一种控制阀偏位驱动支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制阀偏位驱动支架，包括阀门安装板，阀门安装板两侧连接阀端支撑板下端，阀端支撑板上端连接下盖板，下盖板上端平行设有上盖板，所述下盖板和上盖板之间安装有两组齿轮组件，所述齿轮组件两侧啮合齿条，所述齿条上安装有导向带，所述齿条外侧设有挡边，所述挡边通过紧固件连接下盖板和上盖板，所述导向带与下盖板、上盖板和挡边内表面紧密接触，所述上盖板两侧连接执行器端支撑板下端，所述执行器端支撑板上端连接执行器安装板两侧。本装置实现阀门执行机构与阀门之间偏位、完全同步的一种具有过程传动功能的连接支架，将偏位安装的阀门执行机构输出行程、力矩同步传递给阀门，达到自动开关阀门的目的。达到自动开关阀门的目的。达到自动开关阀门的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种控制阀偏位驱动支架


[0001]本技术涉及控制阀执行器安装支架
，具体涉及一种控制阀偏位驱动支架。

技术介绍

[0002]工业自动化仪表是在工业生产过程中，对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的仪表，控制阀在自动化中是重要的执行设备之一，包括气动、电动等控制阀门，随着社会进步，工业自动化程度越来越高，工业流程控制进入高度自动化、集成化，其中流体管道的控制阀门作为重要的执行设备，应用愈加广泛，尤其是部分旋转类控制阀门，如球阀、蝶阀等因体积小、流通能力大、密封性能佳等优势受到用户倍加亲睐。
[0003]其中涉及到很多有限空间中安装自动化控制阀门场景，往往因为安装空间受限的问题，导致无法安装自动控制阀实现自动控制，只能继续采用手动阀门替代，或者因为安装空间受限，控制阀安装位置无法达到理想位置，导致生产或检修维护空间受限，如医药化工常用反应釜底部自动放料球阀，要求阀门紧密贴合反应釜底部，最大程度降低搅拌死角；如多根管道集中并联安装，要求自动控制阀，尤其是阀门执行机构之间要保持相应的维修保养空间等。
[0004]为此，各阀门制造厂或应用单位，为改变有限空间内自动控制阀门安装困难或受限的状况，通常采用蜗轮蜗杆、伞齿轮(锥形齿轮)、连杆结构、甚至倾斜阀门旋转轴等方式，以达到偏位、错位安装阀门执行机构，从而达到部分旋转类控制阀门在有限空间安装的目的，但此类改变执行机构与阀门连接位置的方式存在各自缺陷。如蜗杆用在90
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旋转类气动的控制球阀、蝶阀上存在执行机构输出行程与阀门要求启闭行程不一致问题，如伞齿轮形式、连杆形式用90
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旋转类气动的控制球阀、蝶阀上存在提及大、易磨损松动等缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种控制阀偏位驱动支架，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制阀偏位驱动支架，包括阀门安装板，所述阀门安装板两侧连接阀端支撑板下端，所述阀端支撑板上端连接下盖板，所述下盖板上端平行设有上盖板，所述下盖板和上盖板之间安装有两组齿轮组件，所述齿轮组件两侧啮合齿条，所述齿条上安装有导向带，所述齿条外侧设有挡边，所述挡边通过紧固件连接下盖板和上盖板，所述导向带与下盖板、上盖板和挡边内表面紧密接触，所述上盖板两侧连接执行器端支撑板下端，所述执行器端支撑板上端连接执行器安装板两侧。
[0006]优选地，所述下盖板和上盖板结构相同，所述下盖板和上盖板上均开有自润滑翻边轴套安装孔和定位盘安装孔，所述下盖板和上盖板反向平行对齐分布。
[0007]优选地，所述齿轮组件包括自润滑翻边轴套，所述自润滑翻边轴套安装于自润滑翻边轴套安装孔内部，所述自润滑翻边轴套连接齿轮一端，所述齿轮另一端连接自润滑轴承，所述自润滑轴承连接定位盘，所述定位盘端部安装于定位盘安装孔内部，所述自润滑轴
承与定位盘之间安装有自润滑止推垫片，所述定位盘通过螺栓固定安装于下盖板、上盖板上，所述齿轮啮合齿条。
[0008]优选地，所述阀门安装板上开有阀门安装孔，所述阀门安装孔周边设有阀门连接螺栓孔，所述阀门安装孔与下盖板上的自润滑翻边轴套安装孔位置对应。
[0009]优选地，所述执行器安装板上开有回转阀门驱动装置连接孔，所述回转阀门驱动装置连接孔与上盖板上的自润滑翻边轴套安装孔位置对应。
[0010]优选地，所述齿条上开有凹槽，所述导向带安装于凹槽内部，所述导向带凸出齿条的表面。
[0011]优选地，所述紧固件包括挡边螺栓、平垫和螺母，所述挡边螺栓穿过上盖板、挡边和下盖板，所述平垫和螺母配合挡边螺栓将挡边固定于上盖板和下盖板之间。
[0012]本技术的技术效果和优点：本装置给出一种通用的、小巧的、连接90
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部分旋转类阀门与阀门执行机构之间的偏位传动支架，包括但不限于球阀、蝶阀、旋塞阀等气动、电动、液动控制阀门及其90
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部分旋转执行器等，实现阀门执行机构与阀门之间偏位、完全同步的一种具有过程传动功能的连接支架，将偏位安装的阀门执行机构输出行程、力矩同步传递给阀门，达到自动开关阀门的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的爆炸图；
[0015]图3为本技术在放料球阀上的使用示意图；
[0016]图4为本技术在管线球阀上的使用示意图。
[0017]图中：1
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阀门安装板，2
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阀端支撑板，3
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下盖板，4
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上盖板，5
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自润滑翻边轴套安装孔，6
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定位盘安装孔，7
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自润滑翻边轴套，8
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齿轮，9
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自润滑轴承，10
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定位盘，11
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自润滑止推垫片，12
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螺栓，13
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齿条，14
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导向带，15
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挡边，16
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挡边螺栓，17
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凹槽，18
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执行器端支撑板，19
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执行器安装板，20
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平垫，21
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螺母，22
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阀门安装孔，23
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回转阀门驱动装置连接孔，24
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控制阀偏位驱动支架，25
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放料球阀，26
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气动执行器，27
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反应釜，28
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管线球阀。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0019]实施例1
[0020]如图1和图2所示的一种控制阀偏位驱动支架，包括阀门安装板1，阀门安装板1上开有阀门安装孔22，阀门安装孔22周边设有阀门连接螺栓孔，所述阀门安装板1两侧连接阀端支撑板2下端，所述阀端支撑板2上端连接下盖板3，所述下盖板3上端设有上盖板4，所述下盖板3和上盖板4结构相同，所述下盖板3和上盖板4上均开有自润滑翻边轴套安装孔5和定位盘安装孔6，所述下盖板3和上盖板4反向平行对齐分布，所述下盖板3和上盖板4之间安
装有两组齿轮组件，阀门安装孔22与下盖板3上的自润滑翻边轴套安装孔5位置对应；
[0021]所述齿轮组件包括自润滑翻边轴套7，所述自润滑翻边轴套7安装于自润滑翻边轴套安装孔5内部，所述自润滑翻边轴套7连接齿轮8一端，所述齿轮8另一端连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制阀偏位驱动支架，包括阀门安装板，其特征在于：所述阀门安装板两侧连接阀端支撑板下端，所述阀端支撑板上端连接下盖板，所述下盖板上端平行设有上盖板，所述下盖板和上盖板之间安装有两组齿轮组件，所述齿轮组件两侧啮合齿条，所述齿条上安装有导向带，所述齿条外侧设有挡边，所述挡边通过紧固件连接下盖板和上盖板，所述导向带与下盖板、上盖板和挡边内表面紧密接触，所述上盖板两侧连接执行器端支撑板下端，所述执行器端支撑板上端连接执行器安装板两侧。2.根据权利要求1所述的一种控制阀偏位驱动支架，其特征在于：所述下盖板和上盖板结构相同，所述下盖板和上盖板上均开有自润滑翻边轴套安装孔和定位盘安装孔，所述下盖板和上盖板反向平行对齐分布。3.根据权利要求2所述的一种控制阀偏位驱动支架，其特征在于：所述齿轮组件包括自润滑翻边轴套，所述自润滑翻边轴套安装于自润滑翻边轴套安装孔内部，所述自润滑翻边轴套连接齿轮一端，所述齿轮另一端连接自润滑轴承，所述自润滑轴承连接定位盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：余林良，宋锐，徐佳峰，朱啟红，
申请(专利权)人：上海金流茂业流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：