一种高精度电容式粉料称重机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度电容式粉料称重机构，包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有称重组件，所述称重组件顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧均固定连接有限位块，所述称重组件的顶部活动连接有盛放皿，所述盛放皿的两侧均固定连接有卡板，所述卡板的表面与限位板的表面活动连接。本实用新型专利技术通过壳体、称重组件、竖板、限位块、盛放皿、卡板、支撑板、滑槽、螺杆、螺纹套、注料管、下料斗、储料箱、下料管、电动推杆、活塞板、主机箱和滑料板的配合，使电容式粉料称重机构可以对粉料进行精确称重，能够有效避免称重过程中粉料飞溅，以此提高了粉料称重工作的效率，非常符合当前市场的需求。当前市场的需求。当前市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电容式粉料称重机构


[0001]本技术涉及粉料称重
，具体为一种高精度电容式粉料称重机构。

技术介绍

[0002]粉料是一种由许许多多的小颗粒物质组成的集合体，一般粉体使用在农药、医学和矿产等领域，在个别领域使用时需要对粉体进行称重工作，电容式传感器是一个具有可变参数的电容器，作用是将被测量物的变化值转换成电容量变化的传感器，所以通常会使用高精度电容式称重机构对粉料进行称重，但是现有的粉料在称重时，一般是将粉料直接倒入到称重的器皿中，当粉料过于干燥时，可能会造成粉料飞溅，从而影响称重的准确度，降低了电容式粉料称重机构的实用性，为此，这里推出一种高精度电容式粉料称重机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度电容式粉料称重机构，具备称量精度高的优点，解决了电容式粉料称重机构称量精度低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度电容式粉料称重机构，包括壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有称重组件，所述称重组件顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板相对的一侧均固定连接有限位块，所述称重组件的顶部活动连接有盛放皿，所述盛放皿的两侧均固定连接有卡板，所述卡板的表面与限位块的表面活动连接，所述壳体内腔的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有注料管，所述壳体内腔顶部的两侧均固定连接有下料斗，所述下料斗的底部通过软管与注料管的一端连通，所述壳体的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的两侧均连通有下料管，所述下料管远离储料箱的一端与下料斗的顶部连通，所述壳体内腔的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有活塞板，所述壳体的底部固定连接有主机箱，所述储料箱的内壁固定连接有滑料板。
[0005]优选的，所述主机箱底部的四角均固定连接有滑轮，所述滑轮的顶部设置有刹车件。
[0006]优选的，所述主机箱的正面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的材质为不锈钢。
[0007]优选的，所述壳体右侧的顶部固定连接有控制面板，所述主机箱的底部固定连接有接线盒。
[0008]优选的，所述壳体的正面设置有防护门，所述防护门的表面设置有可视窗。
[0009]优选的，所述储料箱的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部固定连接有拉把。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过壳体、称重组件、竖板、限位块、盛放皿、卡板、支撑板、滑槽、螺杆、螺纹套、注料管、下料斗、储料箱、下料管、电动推杆、活塞板、主机箱和滑料板的配合，使电容式粉料称重机构可以对粉料进行精确称重，能够有效避免称重过程中粉料飞溅，以此
提高了粉料称重工作的效率，非常符合当前市场的需求。
[0012]2、本技术通过设置滑轮，使电容式粉料称重机构具备自由移动的功能，通过设置盖板，便于检修人员定期对主机箱内腔的工作元件进行检修维护，通过设置控制面板，便于工作人员通过输入信号指令的方式对电容式粉料称重机构进行操作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大示意图；
[0016]图4为本技术储料箱的剖视示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、称重组件；3、竖板；4、限位块；5、盛放皿；6、卡板；7、支撑板；8、滑槽；9、螺杆；10、螺纹套；11、注料管；12、下料斗；13、储料箱；14、下料管；15、电动推杆；16、活塞板；17、主机箱；18、滑料板；19、滑轮；20、盖板；21、控制面板；22、防护门；23、密封盖。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种高精度电容式粉料称重机构，包括壳体1，壳体1内腔的底部固定连接有称重组件2，称重组件2顶部的两侧均固定连接有竖板3，竖板3相对的一侧均固定连接有限位块4，称重组件2的顶部活动连接有盛放皿5，盛放皿5的两侧均固定连接有卡板6，卡板6的表面与限位块4的表面活动连接，壳体1内腔的两侧均固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部开设有滑槽8，滑槽8的内腔活动连接有螺杆9，螺杆9的表面螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的顶部固定连接有注料管11，壳体1内腔顶部的两侧均固定连接有下料斗12，下料斗12的底部通过软管与注料管11的一端连通，壳体1的顶部固定连接有储料箱13，储料箱13的两侧均连通有下料管14，下料管14远离储料箱13的一端与下料斗12的顶部连通，壳体1内腔的顶部固定连接有电动推杆15，电动推杆15的底部固定连接有活塞板16，壳体1的底部固定连接有主机箱17，储料箱13的内壁固定连接有滑料板18，主机箱17底部的四角均固定连接有滑轮19，滑轮19的顶部设置有刹车件，主机箱17的正面通过螺栓固定连接有盖板20，盖板20的材质为不锈钢，壳体1右侧的顶部固定连接有控制面板21，主机箱17的底部固定连接有接线盒，壳体1的正面设置有防护门22，防护门22的表面设置有可视窗，储料箱13的顶部设置有密封盖23，密封盖23的顶部固定连接有拉把，通过设置滑轮19，使电容式粉料称重机构具备自由移动的功能，通过设置盖板20，便于检修人员定期对主机箱17内腔的工作元件进行检修维护，通过设置控制面板21，便于工作人员通过输入信号指令的方式对电容式粉料称重机构进行操作，通过壳体1、称重组件2、竖板3、限位块4、盛放皿5、卡板6、支撑板7、滑槽8、螺杆9、螺纹套10、注料管11、下料斗12、储料箱13、下料管14、电动推杆15、活
塞板16、主机箱17和滑料板18的配合，使电容式粉料称重机构可以对粉料进行精确称重，能够有效避免称重过程中粉料飞溅，以此提高了粉料称重工作的效率，非常符合当前市场的需求。
[0021]使用时，工作人员将盛放皿5放置在称重组件2的顶部，然后，转动螺杆9，螺杆9带动螺纹套10移动，螺纹套10带动注料管11移动至其一端与盛放皿5的接料口卡合，打开下料管14内腔的电磁阀，粉料通过下料管14、软管和注料管11进入盛放皿5的内腔，随后，启动电动推杆15，电动推杆15的输出端带动活塞板16向下移动至其底部与盛放皿5的顶部接触，防止粉料飞溅，最后对称重组件2上盛放皿5内腔的粉料进行称重，减去盛放皿5的重量，从而可以得出粉料的重量，完成称重。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度电容式粉料称重机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的底部固定连接有称重组件（2），所述称重组件（2）顶部的两侧均固定连接有竖板（3），所述竖板（3）相对的一侧均固定连接有限位块（4），所述称重组件（2）的顶部活动连接有盛放皿（5），所述盛放皿（5）的两侧均固定连接有卡板（6），所述卡板（6）的表面与限位块（4）的表面活动连接，所述壳体（1）内腔的两侧均固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内腔活动连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的表面螺纹连接有螺纹套（10），所述螺纹套（10）的顶部固定连接有注料管（11），所述壳体（1）内腔顶部的两侧均固定连接有下料斗（12），所述下料斗（12）的底部通过软管与注料管（11）的一端连通，所述壳体（1）的顶部固定连接有储料箱（13），所述储料箱（13）的两侧均连通有下料管（14），所述下料管（14）远离储料箱（13）的一端与下料斗（12）的顶部连通，所述壳体（1）内腔的顶部固定连接有电动推杆（15），所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高汉洲，张金峰，吕绿中，魏建强，
申请(专利权)人：深圳市金誉宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：