用于辅助料液温度控制的加料桶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于辅助料液温度控制的加料桶装置，本实用新型专利技术的主要设计构思在于，通过内附保温层的第一保护壳体和第二保护壳体，相对拼合在加料桶本体外部，并在第一保护壳体和第二保护壳体之间设有相互连接配合的可拆卸式限位锁定部件，同时在第一保护壳体和第二保护壳体之间，以及两个保护壳体与加料桶本体之间均设为密封连接结构。本实用新型专利技术提供可靠的保温方式及密封连接结构，避免加料桶形成上下低、中间高的温度差异，从而确保桶内温度均衡，有利于加料桶料液的温度控制；两个固定座的锁定配合以便于第一保护壳体和第二保护壳体之间的安装与拆卸操作，为保温层的定期检查清理也提供了便利。定期检查清理也提供了便利。定期检查清理也提供了便利。

【技术实现步骤摘要】
用于辅助料液温度控制的加料桶装置


[0001]本技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种用于辅助料液温度控制的加料桶装置。

技术介绍

[0002]加香、加料系统是制丝生产过程中的重要工序，通过加香加料，促进烟叶、烟丝内在质量的醇化，改变卷烟的燃吸品质。其中，料液温度是影响加料均匀性的重要因素，在加料桶使用过程中，必须向加料桶中添加恒定温度的料液，行业中普遍采用在加料桶外壁使用蒸汽管对料液进行补偿加温的方式来控制料液温度，当料液温度低于设定值时，蒸汽截止阀开启，对料液加热；当高于设定值时，蒸汽截止阀关闭，利用加热夹层的热惯性继续使料液温度上升，保证料液温度在一定范围内波动。
[0003]现有公开号CN215189345U的专利公开了一种梗丝加料桶料液温度控制装置，其提出料桶加热层设于加料桶的外侧，料桶加热层对加料桶进行包裹可以充分加热和有效保温，但是经试用此方案发现，加料桶与料桶加热层壳体顶部与底部之间会存在缝隙，导致料桶加热层形成上下低、中间高的温度差异；此外，经不同季节长时间使用后，发现料桶加热层容易出现冷凝水，会对温度控制装置形成一定的负担，因而必须要定期检查清理，但是料桶加热层为一体成型结构，拆卸并不方便，因而此方案并不利于加料桶料液的温度控制。

技术实现思路

[0004]鉴于上述，本技术旨在提供一种用于辅助料液温度控制的加料桶装置，以解决前述提及的技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种用于辅助料液温度控制的加料桶装置，其中包括：加料桶本体、相对拼合并包覆在所述加料桶本体外侧的第一保护壳体和第二保护壳体，在所述第一保护壳体和所述第二保护壳体的内侧均设有保温层；
[0007]在所述加料桶本体的顶部连接有入料管，在所述第一保护壳体的侧面连接有蒸汽管，并在所述加料桶本体的底部形成有出料管；
[0008]所述第一保护壳体的两侧边缘处分别固接有第一固定座，在所述第二保护壳体的两侧边缘与所述第一固定座的位置相对处分别固接有第二固定座，所述第一固定座与所述第二固定座相互配合用于限位锁定所述第一保护壳体与所述第二保护壳体；
[0009]所述第一保护壳体与所述第二保护壳体之间，以及两个保护壳体与所述加料桶本体均为密封连接。
[0010]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述第一保护壳体的顶部内侧一体成型有第一半圆弧封条，在所述第二保护壳体的顶部内侧一体成型有第二半圆弧封条，且在所述加料桶本体的顶部外侧开设有环形槽，所述第一半圆弧封条和所述第二半圆弧封条分别与所述环形槽对应设置。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述第一保护壳体的底部内侧一体成型有第一半圆密封凸起部，在所述第二保护壳体的底部内侧一体成型有第二半圆密封凸起部，在所述出料管的外侧设有内凹环槽，所述第一半圆密封凸起部和所述第二半圆密封凸起部分别与所述内凹环槽对应设置。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述第一保护壳体的两侧边沿上分别形成有插条，在所述第二保护壳体的两侧边沿上分别开设有插接槽，所述插条与所述插接槽相互配合。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述第一固定座的侧面固接有卡块，在所述第二固定座的侧面设置有卡槽，所述卡块与所述卡槽相互匹配。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述卡块的顶部开设有限位槽，在所述第二固定座上设置具有调节功能的且与所述限位槽配合使用的限位组件；
[0015]所述限位组件包括牵拉杆，且在所述第二固定座的顶部开设有凹槽，所述牵拉杆滑动插接在所述凹槽中，所述凹槽的上端开口处设置有安装块，所述安装块固定在所述第二固定座的顶面，所述牵拉杆贯穿于所述安装块，在所述牵拉杆的底部焊接有与所述限位槽配合连接的插块，并在所述牵拉杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别抵接在所述插块以及所述安装块上。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述插块的底部具有倒角结构或圆弧面。
[0017]本技术的主要设计构思在于，通过内附保温层的第一保护壳体和第二保护壳体，相对拼合在加料桶本体外部，并在第一保护壳体和第二保护壳体之间设有相互连接配合的可拆卸式限位锁定部件，同时在第一保护壳体和第二保护壳体之间，以及两个保护壳体与加料桶本体之间均设为密封连接结构。本技术提供可靠的保温方式及密封连接结构，避免加料桶形成上下低、中间高的温度差异，从而确保桶内温度均衡，有利于加料桶料液的温度控制；两个固定座的锁定配合以便于第一保护壳体和第二保护壳体之间的安装与拆卸操作，为保温层的定期检查清理也提供了便利。
附图说明
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步描述，其中：
[0019]图1为本技术实施例提供的用于辅助料液温度控制的加料桶装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的加料桶本体的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的第一保护壳体的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的第二保护壳体的结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例提供的第二固定座的内部视图。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。
[0025]本技术提出了一种用于辅助料液温度控制的加料桶装置的实施例，具体来说，如图1～图5所示，其中包括：加料桶本体1、相对拼合并包覆在所述加料桶本体1外侧的第一保护壳体2和第二保护壳体3，在所述第一保护壳体2和所述第二保护壳体3的内侧均设有保温层7；
[0026]在所述加料桶本体1的顶部连接有入料管4，在所述第一保护壳体2的侧面连接有蒸汽管5，并在所述加料桶本体1的底部形成有出料管6，所述蒸汽管5提供的热气可经所述保温层7传递至所述加料桶本体1内，使料液温度上升，保证料液温度仅在预设的可允许范围内波动。
[0027]接续前文，所述第一保护壳体2的两侧边缘处分别固接(优选焊接)有第一固定座8，在所述第二保护壳体3的两侧边缘与所述第一固定座8位置相对处分别固接(优选焊接)有第二固定座9，所述第一固定座8与所述第二固定座9相互配合用于限位锁定所述第一保护壳体2与所述第二保护壳体3，并且，所述第一保护壳体2与所述第二保护壳体3之间以及两个保护壳体与所述加料桶本体1均为密封连接。
[0028]关于所述密封连接，本技术给出如下实施示例供参考：
[0029](1)在所述第一保护壳体2的顶部内侧一体成型有第一半圆弧封条21，在所述第二保护壳体3的顶部内侧一体成型有第二半圆弧封条31，且在所述加料桶本体1的顶部外侧开设有环形槽11，所述第一半圆弧封条21和所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辅助料液温度控制的加料桶装置，其特征在于，包括：加料桶本体、相对拼合并包覆在所述加料桶本体外侧的第一保护壳体和第二保护壳体，在所述第一保护壳体和所述第二保护壳体的内侧均设有保温层；在所述加料桶本体的顶部连接有入料管，在所述第一保护壳体的侧面连接有蒸汽管，并在所述加料桶本体的底部形成有出料管；所述第一保护壳体的两侧边缘处分别固接有第一固定座，在所述第二保护壳体的两侧边缘与所述第一固定座的位置相对处分别固接有第二固定座，所述第一固定座与所述第二固定座相互配合用于限位锁定所述第一保护壳体与所述第二保护壳体；所述第一保护壳体与所述第二保护壳体之间，以及两个保护壳体与所述加料桶本体均为密封连接。2.根据权利要求1所述的用于辅助料液温度控制的加料桶装置，其特征在于，在所述第一保护壳体的顶部内侧一体成型有第一半圆弧封条，在所述第二保护壳体的顶部内侧一体成型有第二半圆弧封条，且在所述加料桶本体的顶部外侧开设有环形槽，所述第一半圆弧封条和所述第二半圆弧封条分别与所述环形槽对应设置。3.根据权利要求1所述的用于辅助料液温度控制的加料桶装置，其特征在于，在所述第一保护壳体的底部内侧一体成型有第一半圆密封凸起部，在所述第二保护壳体的底部内侧一体成型有第二半圆密封凸起部，在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖，王鹏飞，杨甦，刘穗君，李少华，
申请(专利权)人：河南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：