一种用于电机机壳与转子装配的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电机机壳与转子装配的工装，包括固定座、滑座、第一顶针组件、第二顶针组件和丝杠副，滑座滑动安装在固定座上，固定座上安装有丝杠副和直线移动副，滑座滑动安装在直线移动副上，丝杠副与滑座连接，且丝杠副驱动滑座沿直线移动副移动，固定座的一端安装有第一顶针组件，固定座的另一端安装有第二顶针组件，滑座位于第一顶针组件和第二顶针组件之间，且第一顶针组件的顶针与第二顶针组件的顶针同轴设置。本实用新型专利技术的有益效果是：对转子和机壳的位置均进行了固定，因此在装配过程中，转子和机壳不会因为磁铁的吸力作用而发生磕碰，而保证转子能够顺利装入机壳。壳。壳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机机壳与转子装配的工装


[0001]本技术涉及电机的装配，特别是一种用于电机机壳与转子装配的工装。

技术介绍

[0002]电机的转子和机壳装配对精度要求较高，而且转子属于高精度部件，在装配的过程中，不能磕碰，磕碰后会影响电机高速运行的稳定性并且转子有磁铁，机壳有钢件，不用工装固定会很危险，因此需要工装来进行机壳和转子的装配。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于电机机壳与转子装配的工装。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种用于电机机壳与转子装配的工装，包括固定座、滑座、第一顶针组件、第二顶针组件和丝杠副，滑座滑动安装在固定座上，固定座上安装有丝杠副和直线移动副，滑座滑动安装在直线移动副上，丝杠副与滑座连接，且丝杠副驱动滑座沿直线移动副移动，固定座的一端安装有第一顶针组件，固定座的另一端安装有第二顶针组件，滑座位于第一顶针组件和第二顶针组件之间，且第一顶针组件的顶针与第二顶针组件的顶针同轴设置。
[0005]可选的，滑座上安装有基准挡板。
[0006]可选的，滑座上还安装有基准压板，基准压板位于基准挡板的一侧，且基准压板的压板位于滑座的上方。
[0007]可选的，直线移动副包括成对设置的导轨，两导轨间隔设置，且导轨的移动的方向与第一顶针的轴心线平行，滑座的底部设置有与导轨对应的滑块，滑块滑动安装在对应的导轨上。
[0008]可选的，丝杠副包括丝杠、安装架和驱动丝杠转动的驱动装置，丝杠位于两导轨之间，丝杠的两端均可转动安装在安装架内，且丝杠的一端与驱动装置连接，丝杠上配合有丝母，丝母与滑座的底部连接，丝杠与导轨平行。
[0009]可选的，丝杠上靠近第一顶针组件的一端为锁止端，锁止端穿出对应的安装架，且锁止端与驱动装置连接。
[0010]可选的，驱动装置为手轮。
[0011]可选的，固定座上还安装有锁紧锁止端的锁止装置，锁止装置位于安装架和驱动装置之间。
[0012]可选的，锁止装置包括锁止块和锁紧螺钉，锁止块上开设有锁止端穿过的锁孔，锁止块的侧壁上开设有缺口，缺口的上侧壁上开设有锁紧螺钉穿过的通孔，缺口的下侧壁上开设有与锁紧螺钉螺纹连接的螺纹孔，锁紧螺钉的上设置有台阶，台阶抵在通孔的顶部外缘上。
[0013]可选的，手轮的外缘上设置有刻度，锁止块上安装有指针。
[0014]本技术具有以下优点：本技术用于电机机壳与转子装配的工装，对转子和机壳的位置均进行了固定，因此在装配过程中，转子和机壳不会发生磕碰，转子的定位精度、机壳的直线移动精度均能够得到保证，从而保证了机壳与转子的安全装配。
附图说明
[0015]图1 为本技术的结构示意图
[0016]图2 为本技术使用状态示意图
[0017]图3 为锁止装置的安装示意图
[0018]图4 为锁止装置的结构示意图
[0019]图中，1
‑
固定座，2
‑
滑座，3
‑
第一顶针组件，4
‑
第二顶针组件，5
‑
基准挡板，6
‑
基准压板，7
‑
丝杠，8
‑
手轮，9
‑
锁止装置，10
‑
导轨，11
‑
滑块，12
‑
指针，71
‑
锁止端，72
‑
安装架，91
‑
锁止块，92
‑
锁孔，93
‑
缺口，94
‑
锁紧螺钉，95
‑
把手。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1和图2所示，一种用于电机机壳与转子装配的工装，包括固定座1、滑座2、第
一顶针组件3、第二顶针组件4和丝杠7副，滑座2滑动安装在固定座1上，固定座1上安装有丝杠7副和直线移动副，滑座2滑动安装在直线移动副上，丝杠7副与滑座2连接，且丝杠7副驱动滑座2沿直线移动副移动，固定座1的一端安装有第一顶针组件3，固定座1的另一端安装有第二顶针组件4，滑座2位于第一顶针组件3和第二顶针组件4之间，且第一顶针组件3的顶针与第二顶针组件4的顶针同轴设置，电机机壳和转子安装时，电机机壳则安装在滑座2上，而转子转轴的两端则分别通过第一顶针组件3的顶针和第二顶针组件4的顶针顶住，由于滑座2可以相对固定座1做直线运动，因此丝杠7副工作时，丝杠7副则会带动滑座2沿导轨10做直线运动，从而将转子装配到电机机壳内。
[0027]在本实施例中，如图1和图2所示，第一顶针组件3安装在固定座1的前端，第一顶针组件3包括第一支撑架和第一顶针，第一支撑架固定安装在固定座1上，第一顶针安装在第一支撑架上，且第一顶针位于固定座1的上方，第二顶针组件4安装在固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机机壳与转子装配的工装，其特征在于：包括固定座、滑座、第一顶针组件、第二顶针组件和丝杠副，所述滑座滑动安装在所述固定座上，所述固定座上安装有所述丝杠副和直线移动副，所述滑座滑动安装在所述直线移动副上，所述丝杠副与所述滑座连接，且所述丝杠副驱动所述滑座沿所述直线移动副移动，所述固定座的一端安装有第一顶针组件，所述固定座的另一端安装有第二顶针组件，所述滑座位于所述第一顶针组件和所述第二顶针组件之间，且所述第一顶针组件的顶针与所述第二顶针组件的顶针同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种用于电机机壳与转子装配的工装，其特征在于：所述滑座上安装有基准挡板。3.根据权利要求2所述的一种用于电机机壳与转子装配的工装，其特征在于：所述滑座上还安装有基准压板，所述基准压板位于所述基准挡板的一侧，且所述基准压板的压板位于所述滑座的上方。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于电机机壳与转子装配的工装，其特征在于：所述直线移动副包括成对设置的导轨，两所述导轨间隔设置，且所述导轨的移动的方向与所述第一顶针的轴心线平行，所述滑座的底部设置有与所述导轨对应的滑块，所述滑块滑动安装在对应的所述导轨上。5.根据权利要求4所述的一种用于电机机壳与转子装配的工装，其特征在于：所述丝杠副包括丝杠、安装架和驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋启权，曾桂彬，赵涛，
申请(专利权)人：凯磁科技宁波有限公司，
类型：新型
国别省市：