一种具有过滤机构的切削液生产用微孔分离设备制造技术

技术编号:35344827 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-26 12:10
本实用新型专利技术公开了一种具有过滤机构的切削液生产用微孔分离设备,包括过滤箱体,过滤箱体内中部通过纵向隔板和横向隔板分为第一过滤室和第二过滤室,过滤箱体一端上侧安装有进料口,过滤箱体下侧安装有出料口,第一过滤室内底部的过滤孔内横向插设有第一过滤网,第二过滤室内底部的过滤孔内横向插设有第二过滤网,第一过滤网和第二过滤网一端外侧均安装有限位板,限位板上侧安装有锁定机构,纵向隔板上侧安装有溢流孔,本实用新型专利技术通过第一过滤室和第二过滤室之间的纵向隔板上开设有溢流孔,使得当第一过滤网堵塞时,切削液能够通过溢流孔进入第二过滤室内,通过第二过滤网进行过滤处理,有利于提高过滤的效率。有利于提高过滤的效率。有利于提高过滤的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤机构的切削液生产用微孔分离设备


[0001]本技术涉及切削液加工
,具体是一种具有过滤机构的切削液生产用微孔分离设备。

技术介绍

[0002]切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成。在磨削过程中,加入磨削液后,磨削液渗入砂轮磨粒-工件及磨粒-磨屑之间形成润滑膜,使界面间的摩擦减小,防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑,从而减小磨削力和摩擦热,提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
[0003]现有技术中申请号为CN202120105401.9的一种环保型切削液生产用微孔分离设备,其过滤网堵塞时,需要长时间进行清灰处理,影响过滤的进程,从而影响过滤的效率,而且不便于对过滤网进行清洁检修处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有过滤机构的切削液生产用微孔分离设备,以解决现有技术中过滤网堵塞时,需要长时间进行清灰处理,影响过滤的进程,从而影响过滤的效率,而且不便于对过滤网进行清洁检修处理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有过滤机构的切削液生产用微孔分离设备,包括过滤箱体和下支架,所述过滤箱体内中部通过纵向隔板和横向隔板分为第一过滤室和第二过滤室,所述横向隔板内部开设有过滤孔,所述过滤箱体一端上侧安装有进料口,所述过滤箱体下侧安装有出料口,所述第一过滤室内底部的过滤孔内横向插设有第一过滤网,所述第二过滤室内底部的过滤孔内横向插设有第二过滤网,所述第一过滤网和第二过滤网一端外侧均安装有限位板,所述限位板上侧安装有锁定机构,所述纵向隔板上侧安装有溢流孔。
[0006]进一步的,所述过滤箱体下侧通过减震器安装有下支架,且下支架和过滤箱体之间安装有振动机构,振动机构包括设有的振动电机和凸轮。
[0007]进一步的,所述下支架外侧安装有PLC控制柜和报警器,所述第二过滤室内上壁安装有液位传感器。
[0008]进一步的,所述进料口上安装有第一阀门,所述出料口上安装有第二阀门。
[0009]进一步的,所述第一过滤网和第二过滤网外侧均安装有防护框,所述限位板一侧中部安装有把手。
[0010]进一步的,所述锁定机构包括设置在过滤箱体上端两侧的电动推杆,所述电动推杆一端安装有锁定板,且锁定板与限位板配合卡设。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过第一过滤室和第二过滤室之间的纵向隔板上开设有溢流孔,使
得当第一过滤网堵塞时,切削液能够通过溢流孔进入第二过滤室内,通过第二过滤网进行过滤处理,防止过滤网堵塞时影响过滤的进程,有利于提高过滤的效率。
[0013]2、本技术通过第一过滤室内底部的过滤孔内横向插设有第一过滤网,第二过滤室内底部的过滤孔内横向插设有第二过滤网,使得便于对第一过滤网和第二过滤网进行横向插设定位处理,拆装方便快捷,从而便于对过滤网进行清洁检修处理,操作方便快捷。
[0014]3、本技术通过下支架外侧安装有PLC控制柜和报警器,第二过滤室内上壁安装有液位传感器,液位传感器能够感知第二过滤室内的水位高度,当到达预设额定值时,液位传感器将信号传递给PLC控制柜,PLC控制柜将控制报警器工作发出警报声给以警示,便于相关人员对过滤网进行及时清洁处理。
[0015]4、本技术通过限位板上侧安装有锁定机构,锁定机构包括设置在过滤箱体上端两侧的电动推杆,电动推杆一端安装有锁定板,且锁定板与限位板配合卡设,使得通过电动推杆驱动锁定板升降调节处理,从而能够对限位板一端进行卡设定位处理,便于提高第一过滤网和第二过滤网安装定位的稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术的整体结构主视图;
[0018]图2为本技术的第一过滤网结构示意图;
[0019]图3为本技术的锁定板结构示意图。
[0020]图中:1、过滤箱体;2、第一过滤室;3、纵向隔板;4、第二过滤室;5、溢流孔;6、过滤孔;7、第一过滤网;8、限位板;9、电动推杆;10、锁定板;11、报警器;12、第二过滤网;13、进料口;14、液位传感器;15、下支架;16、减震器;17、振动电机;18、出料口;19、第二阀门;20、PLC控制柜;21、防护框;22、把手;23、横向隔板;24、第一阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1,图2,图3,本技术实施例中,一种具有过滤机构的切削液生产用微孔分离设备,包括过滤箱体1和下支架15,过滤箱体1内中部通过纵向隔板3和横向隔板23分为第一过滤室2和第二过滤室4,横向隔板23内部开设有过滤孔6,过滤箱体1一端上侧安装有进料口13,过滤箱体1下侧安装有出料口18,第一过滤室2内底部的过滤孔6内横向插设有第一过滤网7,第二过滤室4内底部的过滤孔6内横向插设有第二过滤网12,第一过滤网7和第二过滤网12采用相同滤孔规格,能够进行缓冲过滤处理,第一过滤网7和第二过滤网12一端外侧均安装有限位板8,限位板8上侧安装有锁定机构,能够对限位板8一端进行卡设定位处理,便于提高第一过滤网7和第二过滤网12安装定位的稳定性,纵向隔板3上侧安装有溢流孔5,使得当第一过滤网7堵塞时,切削液能够通过溢流孔5进入第二过滤室4内,通过第二
过滤网12进行过滤处理,防止过滤网堵塞时影响过滤的进程,有利于提高过滤的效率。
[0023]优选的,过滤箱体1下侧通过减震器16安装有下支架15,且下支架15和过滤箱体1之间安装有振动机构,振动机构包括设有的振动电机17和凸轮,使得能够对过滤箱体1进行振动处理,便于提高过滤网过滤的效率。
[0024]优选的,下支架15外侧安装有PLC控制柜20和报警器11,第二过滤室4内上壁安装有液位传感器14,液位传感器14能够感知第二过滤室4内的水位高度,当到达预设额定值时,液位传感器14将信号传递给PLC控制柜20,PLC控制柜20将控制报警器11工作发出警报声给以警示,便于相关人员对过滤网进行及时清洁处理。
[0025]优选的,进料口13上安装有第一阀门24,出料口18上安装有第二阀门19,第一阀门24和第二阀门19均采用电磁阀,便于进行电性操控,控制方便快捷。
[0026]优选的,第一过滤网7和第二过滤网12外侧均安装有防护框21,使得第一过滤网7和第二过滤网12外部结构稳定性高,有利本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤机构的切削液生产用微孔分离设备,包括过滤箱体(1)和下支架(15),其特征在于:所述过滤箱体(1)内中部通过纵向隔板(3)和横向隔板(23)分为第一过滤室(2)和第二过滤室(4),所述过滤箱体(1)一端上侧安装有进料口(13),所述过滤箱体(1)下侧安装有出料口(18),所述第一过滤室(2)内底部横向插设有第一过滤网(7),所述第二过滤室(4)内底部横向插设有第二过滤网(12),所述第一过滤网(7)和第二过滤网(12)一端外侧均安装有限位板(8),所述限位板(8)上侧安装有锁定机构,所述纵向隔板(3)上侧安装有溢流孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤机构的切削液生产用微孔分离设备,其特征在于:所述过滤箱体(1)下侧通过减震器(16)安装有下支架(15),且下支架(15)和过滤箱体(1)之间安装有振动机构。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴友洲戚晓峰
申请(专利权)人:江苏德比新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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