一种气缸套除油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气缸套除油设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座上转动连接有能够将气缸套进行限位固定的夹具，所述底板的顶部固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有海绵块，所述海绵块的外壁可与气缸套的外壁相接触。本实用新型专利技术，通过控制机构和喷洒装置，当使用人员在清洗气缸套的过程中，将气缸套插接于夹具内部，随后限位套对其气缸套进行固定，固定后使用人员启动电机，电机带动控制机构往复摆动，在摆动的同时，喷洒装置会对气缸套进行喷洒除油剂和水，使其气缸套清洗更加干净，从而有效的提高了清洗效率，降低了人力资源的耗费。降低了人力资源的耗费。降低了人力资源的耗费。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸套除油设备


[0001]本技术涉及气缸套加工
，具体为一种气缸套除油设备。

技术介绍

[0002]气缸套是一个圆筒形零件，置于机体的气缸体孔中，上由气缸盖压紧固定，活塞在其内孔作往复运动，其外有冷却水冷却，如果长时间使用气缸套不对其清洗就会使积碳一层一层的堆积，越变越厚，以致恶性循环，严重的甚至会将进气门堵塞一半，最终导致发动机烧机油需要大修的情况，但是现有的气缸套除油清洗均为人工清洗费时费力，且清洗效果不是很好，气缸套表面的油渍也无法正常清洗干净，为此我们推出一种新型气缸套除油设备。
[0003]
技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气缸套除油设备，具备气缸套加工的优点，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气缸套除油设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座上转动连接有能够将气缸套进行限位固定的夹具，所述底板的顶部固定连接有第二轴承座，所述第二轴承座上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有海绵块，所述海绵块的外壁可与气缸套的外壁相接触，还包括使海绵块往复摆动的控制机构；
[0006]所述底板的上表面固定连接有对其气缸套清洗喷洒水和除油剂的喷洒机构。
[0007]优选的，所述控制机构，包括连接柱，所述连接柱转动连接在第二轴承座的外壁上，所述连接柱的端部与支撑杆的外壁固定连接，所述支撑杆外壁上开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有连接杆，所述底板的上表面固定连接有第三轴承座，所述第三轴承座的外壁上贯穿有可转动的B转轴，所述底板上固定安装有控制B转轴转动的第三轴承座，当所述B转轴转动时可带动支撑杆往复摆动。
[0008]优选的，所述喷洒机构包括固定安装在底板上表面的底座，所述底座的上表面放置有喷洒器，所述喷洒器的正面开设有两排喷洒口，所述第一排喷洒口负责喷洒除油剂，所述第二排喷洒口负责喷洒水，所述当海绵块对气缸套进行擦洗时，当所述喷洒机构工作时会对其气缸套喷洒除油剂和水。
[0009]优选的，所述夹具包括转动连接在第一轴承座上的限位板，所述限位板的外壁固定连接有插管，所述插管的外壁开设有螺纹，所述插管的外壁通过螺纹可拆卸的安装有限位套，所述气缸套可以套接在插管的外壁上，还包括用于驱动限位板转动的传动机构。
[0010]优选的，所述传动机构包括转动连接在第一轴承座上的A转轴，所述A转轴与限位板之间固定连接，所述A转轴上固定安装有从动皮带辊，所述B转轴上固定连接主动皮带辊，所述主动皮带辊与从动皮带辊之间通过皮带传动连接。
[0011]优选的，所述喷洒机构包括水管，所述水管的一端与喷洒机构的内部连通，所述水管的另一端固定连接有高压水枪，其高压水枪的压力在5Mpa～6Mpa之间，所述喷洒机构的
一侧面固定连接有挂钩，用于钩挂高压水枪。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]一、本技术通过控制机构和喷洒装置，当使用人员在清洗气缸套的过程中，将气缸套插接于夹具内部，随后限位套对其气缸套进行固定，固定后使用人员启动电机，电机带动控制机构往复摆动，在摆动的同时，喷洒装置会对气缸套进行喷洒除油剂和水，使其气缸套清洗更加干净，从而有效的提高了清洗效率，降低了人力资源的耗费。
[0014]二、本技术通过传动装置，当电机启动时，第三轴承座上的B转轴通过皮带带动第一轴承座上的A转轴，A转轴与限位板之间固定连接，当A转轴转动时，限位板也随之转动，当限位板转动时，插管上的气缸套也会随之转动，从而达到了一边转动一边清洗的效果，通过转动，使得海绵块除油清洗效果更佳，且能够有效的提高除油的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的实用结构示意图；
[0016]图2为本技术控制机构结构示意图；
[0017]图3为本技术喷洒机构结构示意图；
[0018]图4为本技术夹具结构示意图
[0019]图中：1、底板；2、第一轴承座；3、气缸套；4、夹具；401、插管；402、限位套；403、限位板；5、第二轴承座；6、电机；7、海绵块；8、控制结构；801、支撑杆；802、连接柱；803、滑槽；804、滑块；805、连接杆；9、喷洒结构；901、喷洒器；902、底座；903、喷洒口；904、水管；905、高压水枪；10、第三轴承座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种气缸套除油设备，包括底板1，底板1的上表面固定安装有第一轴承座2，第一轴承座2上转动连接有能够将气缸套3进行限位固定的夹具4，底板1的顶部固定连接有第二轴承座5，第二轴承座5上转动连接有支撑杆801，支撑杆801的一端设置有海绵块7，海绵块7的外壁可与气缸套3的外壁相接触，还包括使海绵块7往复摆动的控制机构8；
[0022]底板1的上表面固定连接有对其气缸套3清洗喷洒水和除油剂的喷洒机构9。
[0023]当使用人员使用时，将气缸套3放置在夹具4内部，随后转动夹具4，通过控制机构8使海绵块7对气缸套3的外壁上下摆动，在摆动的同时，喷洒机构9会对气缸套3的表面喷洒除油剂，海绵块7与气缸套3的表面摩擦时会产生大量的泡沫，使气缸套3清洗更加干净，当气缸套3表面的油渍清洗干净后喷洒机构9会喷洒水，清洗干净后，使用人员拧动夹具4将气缸套3取出。
[0024]进一步地，控制机构8，包括连接柱802，连接柱802转动连接在第二轴承座5的外壁上，连接柱802的端部与支撑杆801的外壁固定连接，支撑杆801外壁上开设有滑槽803，滑槽
803的内部滑动连接有滑块804，滑块804的一侧转动连接有连接杆805，底板1的上表面固定连接有第三轴承座10，第三轴承座10的外壁上贯穿有可转动的B转轴，底板1上固定安装有控制B转轴转动的第三轴承座10，当B转轴转动时可带动支撑杆801往复摆动。
[0025]进一步地，喷洒机构9包括固定安装在底板1上表面的底座902，底座902的上表面放置有喷洒器901，喷洒器901的正面开设有两排喷洒口903，第一排喷洒口负责喷洒除油剂，第二排喷洒口负责喷洒水，当海绵块7对气缸套3进行擦洗时，当喷洒机构9工作时会对其气缸套3喷洒除油剂和水。
[0026]进一步地，夹具4包括转动连接在第一轴承座2上的限位板403，限位板403的外壁固定连接有插管401，插管401的外壁开设有螺纹，插管401的外壁通过螺纹可拆卸的安装有限位套402，气缸套3可以套接在插管401的外壁上，还包括用于驱动限位板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸套除油设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有第一轴承座(2)，所述第一轴承座(2)上转动连接有能够将气缸套(3)进行限位固定的夹具(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有第二轴承座(5)，所述第二轴承座(5)上转动连接有支撑杆(801)，所述支撑杆(801)的一端设置有海绵块(7)，所述海绵块(7)的外壁可与气缸套(3)的外壁相接触，还包括使海绵块(7)往复摆动的控制机构(8)；所述底板(1)的上表面固定连接有对其气缸套(3)清洗喷洒水和除油剂的喷洒机构(9)。2.根据权利要求1所述的气缸套除油设备，其特征在于：所述控制机构(8)，包括连接柱(802)，所述连接柱(802)转动连接在第二轴承座(5)的外壁上，所述连接柱(802)的端部与支撑杆(801)的外壁固定连接，所述支撑杆(801)外壁上开设有滑槽(803)，所述滑槽(803)的内部滑动连接有滑块(804)，所述滑块(804)的一侧转动连接有连接杆(805)，所述底板(1)的上表面固定连接有第三轴承座(10)，所述第三轴承座(10)的外壁上贯穿有可转动的B转轴，所述连接杆(805)的一端与B转轴之间固定连接，所述底板(1)上固定安装有控制B转轴转动的电机(6)，当所述B转轴转动时可带动支撑杆(801)往复摆动。3.根据权利要求1所述的气缸套除油设备，其特征在于：所述喷洒机构(9)包括固定安装在底板(1)上表面的底座(902...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄奔望，
申请(专利权)人：江苏神事达气动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：