本实用新型专利技术公开了一种尘气分离装置，包括内部具有旋风分离室的壳体，和与旋风分离室流体连通的进风口和出风口，旋风分离室中在出风口上还连接有过滤器，过滤器包括侧壁设置有若干过滤孔的过滤罩壳；过滤罩壳与出风口流体连通，气流穿过过滤罩壳然后出风口处排出;过滤罩壳大体呈锥形且其远离出风口的一端为尖端，过滤罩壳以尖端在上的竖直姿态放置时，在竖直剖面上过滤罩壳的外轮廓大体呈抛物线形。本实用新型专利技术的尘气分离装置能够在具有头发丝、宠物毛发等线状物脏污较多的环境中进行良好地尘气分离。气分离。气分离。
【技术实现步骤摘要】
尘气分离装置
[0001]本技术涉及清洁设备领域，特别涉及一种尘气分离装置。
技术介绍
[0002]随着科技的发展，人们对日常生活环境的清洁已不拘泥于传统的采用扫帚、抹布、拖把等清洁工具的清洁方式，洗地机、吸尘器、除螨仪等清洁设备的出现，不仅给人们带来了新的清洁体验，而且对生活环境的清洁能力也大大提升。
[0003]这些清洁设备内部一般设置有风机和尘气分离装置，通过风机产生吸力，将待清洁表面的脏污吸入到尘气分离装置中；尘气分离装置能够将脏污从气流中分离出来并进行存储，分离出脏污的气流最终再次被排放到外部空气中，从而达到清洁效果。
[0004]然而现有清洁设备的尘气分离装置，其内部结构设置一般通过旋风分离以及过滤分离的方式来从气流中分离出脏污；当遇到具有较多的头发丝、宠物毛发以及丝线等线状物脏污的清洁环境时，现有的清洁设备，其尘气分离装置不能够很好地将线状物分离出，从而导致尘气分离装置易发生堵塞，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种尘气分离装置，便于在具有头发丝、宠物毛发以及丝线等线状物的清洁环境中使用，具有良好的分离效果且不易发生堵塞。
[0006]本技术通过以下技术方案实现：
[0007]一种尘气分离装置，包括内部具有旋风分离室的壳体，和与旋风分离室流体连通的进风口和出风口，所述旋风分离室中在出风口上还连接有过滤器，所述过滤器包括侧壁设置有若干过滤孔的过滤罩壳；所述过滤罩壳与出风口流体连通，气流穿过过滤罩壳然后出风口处排出；<br/>[0008]所述过滤罩壳大体呈锥形且其远离出风口的一端为尖端，所述过滤罩壳以尖端在上的竖直姿态放置时，在竖直剖面上所述过滤罩壳的外轮廓大体呈抛物线形。
[0009]进一步的，所述过滤罩壳内部还设置有过滤棉。
[0010]进一步的，所述过滤棉与过滤罩壳内壁贴合。
[0011]进一步的，所述过滤罩壳包括过滤部和导流部，所述导流部设置在过滤罩壳靠近尖端的一端，所述过滤孔分布在过滤部上。
[0012]进一步的，所述过滤棉顶端高度不低于过滤部顶端高度。
[0013]进一步的，所述壳体在旋风分离室远离出风口的一端还设置有甩灰口，所述过滤部顶端的高度低于甩灰口最低端的高度。
[0014]进一步的，所述尖端的高度低于甩灰口最低端的高度。
[0015]进一步的，在竖直方向上，以所述过滤部最高端至最低端的竖直距离为h1，旋风分离室竖直长度为h2，h1/h2≥0.4。
[0016]进一步的，以所述过滤罩壳最大外径为d1，所述旋风分离室的内径为d2，d1/d2≥
0.4。
[0017]进一步的，所述壳体中还设置有用于安装过滤器的安装座，所述安装座中贯通设置有与出风口流体连通的安装口；所述过滤器还包括连接在过滤罩壳上的安装部，所述安装部可拆卸地设置在安装口中；所述过滤棉与安装部和/或安装口内壁贴合。
[0018]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0019]1、将过滤罩壳大体设置成锥状，且在竖直方向上，其剖面轮廓大体呈抛物线形；这样设置可以在旋风分离室中产生良好的旋风气流，且便于头发丝等线状物环绕和脱离过滤罩壳，起到良好的分离效果且不易发生堵塞。
[0020]2、通过在过滤罩壳内部设置过滤棉，并将过滤棉与过滤罩壳内壁贴合，可以起到进一步过滤的作用，从而提高尘气分离效率。
[0021]3、通过设置过滤部和导流部，使得线状物脏污易于脱离过滤罩壳，不仅起到良好的分离效果，同时也使得过滤罩壳不易发生堵塞。
[0022]4、通过设置过滤棉顶端高度不低于过滤部顶端高度，使得过滤棉顶端位于过滤孔的上方，从而防止脏污随气流流入到过滤罩壳内部时，脏污淤积到过滤棉顶部。
[0023]5、通过设置尖端或过滤部顶端的高度低于甩灰口最低端的高度，可以降低风机对甩灰口处的吸力，从而便于脏污被甩入到甩灰口中实现与气流分离。
[0024]6、通过设置安装座和安装部，可以将过滤罩壳可拆卸地安装到壳体上，从而便于拆装以对过滤罩壳和过滤棉进行更换和清理。
[0025]7、通过设置过滤棉与安装部和/或安装口内壁贴合，可以起到更好地过滤的作用。
附图说明
[0026]图1为本技术一实施例的清洁设备的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术一实施例的尘气分离装置的整体结构示意图；
[0028]图3为本技术一实施例的尘气分离装置整体结构的拆解示意图；
[0029]图4为本技术一实施例的底壳和过滤器安装结构的拆解示意图；
[0030]图5为本技术一实施例的过滤器整体结构的示意图；
[0031]图6为本技术一实施例的过滤器整体结构的剖视示意图；
[0032]图7为本技术一实施例的尘气分离装置整体结构的剖视示意图一；
[0033]图8为本技术一实施例的尘气分离装置整体结构的剖视示意图二。
具体实施方式
[0034]以下结合较佳实施例及其附图对技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在
用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]如图1
‑
图3所示，本技术一实施例的一种清洁设备，包括与待清洁表面进行接触的清洁头部9、具有风机的主体部91以及用于分离脏污的尘气分离装置1。其中尘气分离装置1包括壳体，壳体包括底壳11和连接在底壳11上的侧壳12，底壳11和侧壳12围合形成具有内部空间的壳体。壳体在内部空间中还设置有挡壁2，挡壁2将内部空间分隔成并列的两部分，其中一部分中设置有旋风分离室4，另一部分设置有存储室3。壳体上还设置有与旋风分离室4流体连通的进风口7和出风口8，旋风分离室4中设置有与出风口8流体连通的过滤器5。挡壁2远离出风口的一端设置有甩灰口21，气流从进风口7处进入到旋风分离室4中，经过旋风分离后，脏污从甩灰口21处进入到存储室3中存储，气流穿过过滤器5从出风口处排出到尘气分离装置1外部。
[0036]如图2
‑
图4所示，同时也可以参照图7和图8，本实施例中，在挡壁2靠近旋风分离室4一侧的内部空间中，底壳11上在旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尘气分离装置，包括内部具有旋风分离室的壳体，和与旋风分离室流体连通的进风口和出风口，其特征在于，所述旋风分离室中在出风口上还连接有过滤器，所述过滤器包括侧壁设置有若干过滤孔的过滤罩壳；所述过滤罩壳与出风口流体连通，气流穿过过滤罩壳然后出风口处排出；所述过滤罩壳大体呈锥形且其远离出风口的一端为尖端，所述过滤罩壳以尖端在上的竖直姿态放置时，在竖直剖面上所述过滤罩壳的外轮廓大体呈抛物线形。2.根据权利要求1所述的尘气分离装置，其特征在于，所述过滤罩壳内部还设置有过滤棉。3.根据权利要求2所述的尘气分离装置，其特征在于，所述过滤棉与过滤罩壳内壁贴合。4.根据权利要求2所述的尘气分离装置，其特征在于，所述过滤罩壳包括过滤部和导流部，所述导流部设置在过滤罩壳靠近尖端的一端，所述过滤孔分布在过滤部上。5.根据权利要求4所述的尘气分离装置，其特征在于，所述过滤棉顶端高度不低于过滤部顶端高度...
【专利技术属性】
技术研发人员：何涛，林超，
申请(专利权)人：苏州简单有为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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