一种磨削精度高得滚子加工工艺制造技术

技术编号:35343134 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-26 12:07
本发明专利技术专利涉及滚子加工技术领域,且公开了一种磨削精度高得滚子加工工艺,包括基座,所述基座的底部固定连接有垫脚,所述基座的顶部设有环槽,所述环槽的中心设有电机,所述电机的端部设有旋转架,所述旋转架的两端均设有电动滑轨,所述旋转架的中间固定连接有砂盘,所述电动滑轨的中间设有连接架,所述连接架的顶部设有刮刀,所述刮刀的一侧设有砂条,所述刮刀与连接架之间设有螺纹轴,所述基座的后端背板,所述背板的顶部设有顶台,所述顶台的底面设有电滑槽;本发明专利技术专利通过环槽和滑块的配合使用,能够保证旋转架转动的稳定性,同时通过控制两侧刮刀之间的距离,能够控制磨削工件的尺寸,使得磨削精度高,提升加工的质量。提升加工的质量。提升加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磨削精度高得滚子加工工艺


[0001]本专利技术专利涉及滚子加工
,具体为一种磨削精度高得滚子加工工艺。

技术介绍

[0002]滚子的种类较多,按形状和尺寸分有圆锥滚子、圆柱滚子、球面滚子、螺旋滚子和各类滚针等。按精度分为0,Ⅰ,Ⅱ和Ⅲ级,各级滚子都有相应的技术条件,对滚针分为三个等级:G2,G3,G5,滚子是轴承运转时承受负荷的元件,是滚子轴承中最薄弱的零件,它的制造质量对轴承工作性能有很大的影响,是影响轴承使用寿命的主要因素,为了保证滚子的质量,常常在生产滚子时,利用磨削设备对滚子的外侧进行加工,保证滚子表面的光滑。
[0003]现有的滚子加工工艺在对滚子进行磨削时,存在较多缺点,如需要人工对滚子工件进行上料和下料,导致使用较为麻烦,且对滚子的打磨不够精准,容易产生较大的误差,影响打磨的质量。
[0004]专利技术专利内容
[0005]本专利技术专利的目的在于提供一种磨削精度高得滚子加工工艺,解决了现有的滚子加工工艺在对滚子进行磨削时,存在较多缺点,如需要人工对滚子工件进行上料和下料,导致使用较为麻烦,且对滚子的打磨不够精准,容易产生较大的误差,影响打磨的质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术专利提供如下技术方案:一种磨削精度高得滚子加工工艺,包括基座,所述基座的底部固定连接有垫脚,所述基座的顶部设有环槽,且环槽与基座的之间为螺纹连接,所述环槽的中心设有电机,且电机与基座之间为固定连接,所述电机的端部设有旋转架,且旋转架与环槽之间为通过滑块连接,所述旋转架的两端均设有电动滑轨,所述旋转架的中间固定连接有砂盘,所述电动滑轨的中间设有连接架,且连接架与电动滑轨之间通过滑块连接,所述连接架的顶部设有刮刀,所述刮刀的一侧设有砂条,所述刮刀与连接架之间设有螺纹轴,所述基座的后端背板,且背板与基座之间为固定连接,所述背板的顶部设有顶台,所述顶台的底面设有电滑槽,所述电滑槽的底部设有气缸,且气缸与电滑槽之间通过滑块连接,所述气缸的底部设有机械爪,且机械爪与气缸之间为螺纹连接,所述基座的前端设有工件槽。
[0007]优选的,所述环槽的中轴线与基座的竖直中心线重合,所述垫脚关于基座的竖直中心线对称。
[0008]优选的,所述旋转架通过滑块与滑槽之间构成滑动结构,所述旋转架与电机之间构成转动结构,所述旋转架的竖直中心线与环槽的中轴线重合。
[0009]优选的,所述砂盘的中轴线与旋转架的中轴线重合,所述连接架与滑块之间为螺纹连接。
[0010]优选的,所述电动滑轨关于旋转架的竖直中心线对称,所述连接架通过滑块与电动滑轨之间构成滑动结构,所述刮刀通过螺纹轴与连接架之间构成转动结构。
[0011]优选的,所述背板的底端设有风机,且风机与背板之间为螺纹连接,所述背板的两
侧均固定连接有防护板,所述防护板的外侧设有塑胶垫,且塑胶垫与防护板之间为粘接。
[0012]优选的,所述气缸通过滑块与电滑槽之间构成滑动结构,所述气缸的中轴线与机械爪的中轴线重合。
[0013]优选的,所述工件槽的一侧设有支撑架,所述支撑架的顶部设有卡板,所述支撑架的内槽设有升降杆,且升降杆与卡板之间为固定连接,所述支撑架的底部设有电动推杆,所述电动推杆的末端设有推板,所述卡板的一端设有输料管。
[0014]优选的,所述输料管与卡板之间为螺纹连接,所述推板的外侧尺寸与工件槽的内侧尺寸相吻合。
[0015]优选的,具体步骤如下:
[0016]步骤一:通过工件槽放置需要加工的滚子工件,利用电滑槽和滑块的配合使用,使得机械爪移动到工件槽的正上方;
[0017]步骤二:利用气缸的机械爪下降,通过机械爪将工件槽中的工件抓起,再配合电滑槽的使用,将工件放置在砂盘上;
[0018]步骤三:通过实际尺寸需要,通过电动滑轨和滑块的配合使用,使得连接架和刮刀滑动,将刮刀与工件的侧面相贴合,通过机械爪将工件夹住,启动电机,使得旋转架转动,配合刮刀的使用,对工件的侧面进行磨削,利用砂盘对工件底面进行打磨;
[0019]步骤四:利用刮刀磨削3

5min后,旋转连接架,将砂条与工件侧面进行接触,再次启动电机,使得旋转架转动,利用砂条对工件侧面进行细打磨,细打磨5

8min;
[0020]步骤五:在利用砂条打磨完成后,通过气缸和机械爪夹起工件,再利用电滑槽将工件移开砂盘。
[0021]与现有技术相比,本专利技术专利的有益效果如下:
[0022]1、本专利技术专利通过输料管进行需要加工的工件输送到工件槽中,利用支撑架中的升降杆能够调节卡板和输料管的高度,便于输送不同高度的工件,利用电动推杆和推板的配和使用,能够推动工件槽中工件。
[0023]2、本专利技术专利通过顶台上的电滑槽和滑块的配合使用,使得机械爪移动到工件槽的正上方,利用机械爪能够将工件抓起,配合电滑槽的使用,能够将工件放置在砂盘上,通过气缸和机械爪夹起工件,利用电滑槽将工件移开砂盘放回工件槽中,便于上料和下料,方便本装置的使用。
[0024]3、本专利技术专利通过机械爪将工件夹住,启动电机,使得旋转架转动,配合刮刀的使用,对工件的侧面进行磨削,利用砂盘对工件底面进行打磨,在对工件外侧进行磨削后,旋转连接架,将砂条与工件侧面进行接触,再次启动电机,使得旋转架转动,利用砂条对工件侧面进行细打磨,环槽和滑块的配合使用,能够保证旋转架转动的稳定性,同时通过控制两侧刮刀之间的距离,能够控制磨削工件的尺寸,使得磨削精度高,提升加工的质量。
[0025]4、本专利技术专利通过松动螺纹轴,能够使得刮刀转动,将刮刀转至倾斜状,便于对圆台或者圆锥滚子的侧面进行磨削,提升本装置的适用性。
附图说明
[0026]图1为本专利技术专利的整体立体结构示意图;
[0027]图2为本专利技术专利的局部立体结构示意图;
[0028]图3为本专利技术专利的底部立体结构示意图;
[0029]图4为本专利技术专利的顶台立体结构示意图;
[0030]图5为本专利技术专利的整体正面结构示意图;
[0031]图6为本专利技术专利的图3中A部放大结构示意图。
[0032]图中:1、基座;2、垫脚;3、环槽;4、电机;5、旋转架;6、电动滑轨;7、砂盘;8、连接架;9、刮刀;10、砂条;11、螺纹轴;12、背板;1201、风机;1202、防护板;1203、塑胶垫;13、顶台;14、电滑槽;15、气缸;16、机械爪;17、工件槽;1701、支撑架;1702、卡板;1703、升降杆;1704、电动推杆;1705、推板;1706、输料管。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术专利实施例中的附图,对本专利技术专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术专利一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术专利保护的范围。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨削精度高得滚子加工工艺,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的底部固定连接有垫脚(2),所述基座(1)的顶部设有环槽(3),且环槽(3)与基座(1)的之间为螺纹连接,所述环槽(3)的中心设有电机(4),且电机(4)与基座(1)之间为固定连接,所述电机(4)的端部设有旋转架(5),且旋转架(5)与环槽(3)之间为通过滑块连接,所述旋转架(5)的两端均设有电动滑轨(6),所述旋转架(5)的中间固定连接有砂盘(7),所述电动滑轨(6)的中间设有连接架(8),且连接架(8)与电动滑轨(6)之间通过滑块连接,所述连接架(8)的顶部设有刮刀(9),所述刮刀(9)的一侧设有砂条(10),所述刮刀(9)与连接架(8)之间设有螺纹轴(11),所述基座(1)的后端背板(12),且背板(12)与基座(1)之间为固定连接,所述背板(12)的顶部设有顶台(13),所述顶台(13)的底面设有电滑槽(14),所述电滑槽(14)的底部设有气缸(15),且气缸(15)与电滑槽(14)之间通过滑块连接,所述气缸(15)的底部设有机械爪(16),且机械爪(16)与气缸(15)之间为螺纹连接,所述基座(1)的前端设有工件槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种磨削精度高得滚子加工工艺,其特征在于:所述环槽(3)的中轴线与基座(1)的竖直中心线重合,所述垫脚(2)关于基座(1)的竖直中心线对称。3.根据权利要求1所述的一种磨削精度高得滚子加工工艺,其特征在于:所述旋转架(5)通过滑块与环槽(3)之间构成滑动结构,所述旋转架(5)与电机(4)之间构成转动结构,所述旋转架(5)的竖直中心线与环槽(3)的中轴线重合。4.根据权利要求1所述的一种磨削精度高得滚子加工工艺,其特征在于:所述砂盘(7)的中轴线与旋转架(5)的中轴线重合,所述连接架(8)与滑块之间为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种磨削精度高得滚子加工工艺,其特征在于:所述电动滑轨(6)关于旋转架(5)的竖直中心线对称,所述连接架(8)通过滑块与电动滑轨(6)之间构成滑动结构,所述刮刀(9)通过螺纹轴(11)与连接架(8)之间构成转动结构。6.根据权利要求1所述的一种磨削精度高得滚子加工工艺,其特征在于:所述背板(12)的底端设有风机(1201),且风机(1201)与背板(12)之间为螺纹连接,所述背板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:易阳杨余
申请(专利权)人:无锡易通精密机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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