一种起重设备方坯夹钳制造技术

技术编号:35342609 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-26 12:07
本实用新型专利技术涉及一种起重设备方坯夹钳,包括夹钳本体、动力机构和加固机构,所述夹钳本体的内侧设置有动力机构,所述动力机构的外侧设置有加固机构,所述动力机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有第一螺纹杆。该起重设备方坯夹钳,通过在动力机构中设置有伺服电机,即可带动第一螺纹杆和第二螺纹杆呈相反位置转动,随后在限位孔的作用下,方便对移动板进行限位,使其螺纹块无法圆周转动,然后可以带动两个第一夹持板呈相反位置移动,从而方便根据产品的长度调整位置,随后通过在电动推杆的作用下,即可带动第二夹持板进行升降,进而便于根据产品的高度调节夹取位置,如此有助于提高夹钳本体的稳定性和使用效率。此有助于提高夹钳本体的稳定性和使用效率。此有助于提高夹钳本体的稳定性和使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种起重设备方坯夹钳


[0001]本技术涉及方坯夹钳
,具体为一种起重设备方坯夹钳。

技术介绍

[0002]起重设备是指用于是指搬运或移动重物的机电设备,多数起重设备在取料之后即开始垂直或垂直兼有水平的工作行程,到达目的地后卸载,再空行程到取料地点,完成一个工作循环,然后再进行第二次吊运或搬运,一般来说,起重设备工作时,取料、运移和卸载是依次进行的,各相应机构的工作是间歇性的,在某些使用场合,起重设备还是主要的作业机械,例如在港口和车站装卸物料的起重机就是主要的作业机械。
[0003]夹钳起重设备是一种用于夹持、紧固以及吊装的设备,夹钳能否确认是否夹紧物体是至关重要的,是保证施工人员安全施工的重要前提,但传统的夹钳不方便调节夹持位置,从而不便于对不同规格型号以及异形结构产品进行使用,因此,大大降低了夹钳的使用效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种起重设备方坯夹钳,具备方便调节夹持位置的优点,解决了传统的夹钳不方便调节夹持位置从而降低夹钳使用效率的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种起重设备方坯夹钳,包括夹钳本体、动力机构和加固机构,所述夹钳本体的内侧设置有动力机构,所述动力机构的外侧设置有加固机构,所述动力机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左侧固定安装有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的底部均固定安装有一端贯穿并延伸到夹钳本体外侧的移动板,两个所述移动板相对的一侧均固定安装有第一夹持板。
[0006]进一步,所述加固机构包括两个支撑板,两个所述支撑板的底部均固定安装有电动推杆。
[0007]进一步,两个所述电动推杆的输出端均固定安装有第二夹持板,两个所述第二夹持板的顶部均固定安装有数量为两个且一端与支撑板固定连接的伸缩杆。
[0008]进一步,两个所述第二夹持板相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到第一夹持板内部的活动杆。
[0009]进一步,两个所述活动杆的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到第一夹持板内部的限位块。
[0010]进一步,所述第一夹持板与第二夹持板的外侧均固定安装有阻尼减震器,所述阻尼减震器的外侧固定安装有稳固板。
[0011]进一步,所述夹钳本体的右侧固定安装有伺服电机,两个所述移动板相对的一侧均固定安装有支撑板。
[0012]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0013]该起重设备方坯夹钳,通过在动力机构中设置有伺服电机,即可带动第一螺纹杆和第二螺纹杆呈相反位置转动,随后在限位孔的作用下,方便对移动板进行限位,使其螺纹块无法圆周转动,然后可以带动两个第一夹持板呈相反位置移动,从而方便根据产品的长度调整位置,随后通过在电动推杆的作用下,即可带动第二夹持板进行升降,进而便于根据产品的高度调节夹取位置,如此有助于提高夹钳本体的稳定性和使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处放大图。
[0016]图中:100夹钳本体、200动力机构、201伺服电机、202第一螺纹杆、203第二螺纹杆、204螺纹块、205移动板、206第一夹持板、300加固机构、301支撑板、302电动推杆、303第二夹持板、304伸缩杆、305活动杆、306限位块、307阻尼减震器、308稳固板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本实施例中的一种起重设备方坯夹钳,包括夹钳本体100、动力机构200和加固机构300,夹钳本体100的内侧固定安装有动力机构200,动力机构200的外侧固定安装有加固机构300,其中,动力机构200实现了夹钳本体100具备便于根据产品大小调节合适夹取位置的功能,加固机构300进一步提高了夹钳本体100稳定性,从而有助于提高夹钳本体100的使用效率。
[0019]为了实现动力机构200便于调节夹取位置的作用,如图1所示,本实施例中的动力机构200包括伺服电机201,伺服电机201的输出端固定安装有第一螺纹杆202,第一螺纹杆202的左侧固定安装有第二螺纹杆203,第一螺纹杆202和第二螺纹杆203的外侧均螺纹连接有螺纹块204,两个螺纹块204的底部均固定安装有一端贯穿并延伸到夹钳本体100外侧的移动板205,两个移动板205相对的一侧均固定安装有第一夹持板206,夹钳本体100的右侧固定安装有伺服电机201。
[0020]其中,第一螺纹杆202与第二螺纹杆203外侧的螺纹呈相反状态,第二螺纹杆203的左侧固定安装有与夹钳本体100内壁左侧固定连接的轴承,轴承包括内圈、外圈和滚珠,外圈与夹钳本体100固定连接,内圈与第二螺纹杆203固定连接,夹钳本体100的底部开设有两个限位孔,移动板205与限位孔相适配。
[0021]为了实现加固机构300增强稳固的作用,如图1

2所示,本实施例中的加固机构300包括两个支撑板301,两个移动板205相对的一侧均固定安装有支撑板301,两个支撑板301的底部均固定安装有电动推杆302,两个电动推杆302的输出端均固定安装有第二夹持板303,两个第二夹持板303的顶部均固定安装有数量为两个且一端与支撑板301固定连接的伸缩杆304,两个第二夹持板303相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到第一夹持板206内部的活动杆305,两个活动杆305的左右两侧均固定安装有一端贯穿并延伸到第一夹
持板206内部的限位块306,第一夹持板206与第二夹持板303的外侧均固定安装有阻尼减震器307,阻尼减震器307的外侧固定安装有稳固板308。
[0022]其中,第一夹持板206呈L型板,第一夹持板206的顶部开设有固定槽,固定槽内壁的左右两侧均开设有位于第一夹持板206上的滑槽,限位块306与滑槽相适配。
[0023]上述实施例的工作原理为:
[0024]在需要对不同规格型号的产品进行夹取时,首先通过启动伺服电机201,即可带动第一螺纹杆202和第二螺纹杆203呈相反位置转动,因设置与限位孔,从而方便对移动板205进行限位,使其螺纹块204无法圆周转动,随后可以带动两个第一夹持板206呈相反位置移动,从而方便根据产品的长度调整位置,随后通过在电动推杆302的作用下,即可带动第二夹持板303进行升降,进而便于根据产品的高度调节夹取位置,如此有助于提高夹钳本体100的稳定性和使用效率。
[0025]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重设备方坯夹钳,其特征在于:包括夹钳本体(100)、动力机构(200)和加固机构(300),所述夹钳本体(100)的内侧设置有动力机构(200),所述动力机构(200)的外侧设置有加固机构(300);所述动力机构(200)包括伺服电机(201),所述伺服电机(201)的输出端固定安装有第一螺纹杆(202),所述第一螺纹杆(202)的左侧固定安装有第二螺纹杆(203),所述第一螺纹杆(202)和第二螺纹杆(203)的外侧均螺纹连接有螺纹块(204),两个所述螺纹块(204)的底部均固定安装有一端贯穿并延伸到夹钳本体(100)外侧的移动板(205),两个所述移动板(205)相对的一侧均固定安装有第一夹持板(206)。2.根据权利要求1所述的一种起重设备方坯夹钳,其特征在于:所述加固机构(300)包括两个支撑板(301),两个所述支撑板(301)的底部均固定安装有电动推杆(302)。3.根据权利要求2所述的一种起重设备方坯夹钳,其特征在于:两个所述电动推杆(302...

【专利技术属性】
技术研发人员:王馨影胡佳佑茆汉林王伟
申请(专利权)人:上海索力德工索具有限公司
类型:新型
国别省市:

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