轴承箱轴端漏油收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轴承箱漏油处理领域，尤其涉及一种轴承箱轴端漏油收集装置，该轴承箱轴端漏油收集装置包括接油盘和磁吸件，接油盘包括底板和设置于底板周边的周向侧板，底板与周向侧板之间围设形成顶部开口的集油腔；磁吸件设置于周向侧板远离底板的一端，磁吸件能够与轴承端盖磁吸连接，以将接油盘固定到轴承端盖上。通过磁吸件与轴承端盖磁吸连接，进而将接油盘固定到轴承端盖上，调整磁吸件的吸附位置，使接油盘位于轴承端盖与转轴的连接处的下方，即可通过集油腔盛接泄漏的油液，由于接油盘通过磁吸件与轴承端盖磁吸连接，不会对轴承端盖造成破坏。端盖造成破坏。端盖造成破坏。

【技术实现步骤摘要】
轴承箱轴端漏油收集装置


[0001]本技术涉及轴承箱漏油处理
，尤其涉及一种轴承箱轴端漏油收集装置。

技术介绍

[0002]浮法玻璃生产中辅助设备锅炉脱硫、脱硝的引风机一般为大型风机，当发生风机轴承箱的轴端机封漏油时，滴落的油液会进入锅炉外壳的保温层内，在锅炉内高温的作用下，保温层内的油液积累到一定程度就会出现阴燃引发火灾，对生产及设备有极大安全隐患，另外漏油也会污染周围环境。
[0003]风机因生产和环保问题不能随意停机，给轴承箱轴端漏油更换机封带来很大困难。目前多通过在漏油处设置集油装置来收集泄漏的油液，但是现有的集油装置中集油盘多通过焊接或螺钉连接的方式固定到轴承箱上，会对轴承箱造成破坏。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种轴承箱轴端漏油收集装置，用于解决现有的集油装置中集油盘多通过焊接或螺钉连接的方式固定到轴承箱上，会对轴承箱造成破坏的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种轴承箱轴端漏油收集装置，轴承箱包括箱体、贯穿箱体设置的转轴和设置于箱体与转轴之间的轴承端盖，该轴承箱轴端漏油收集装置包括：
[0006]接油盘，包括底板和设置于底板周边的周向侧板，底板与周向侧板之间围设形成顶部开口的集油腔；以及
[0007]磁吸件，设置于周向侧板远离底板的一端，磁吸件能够与轴承端盖磁吸连接，以将接油盘固定到轴承端盖上。
[0008]可选地，底板为矩形板，周向侧板包括第一侧板、第二侧板和两块挡板，第一侧板和第二侧板分别设置于矩形板沿长度方向的两侧，两块挡板分别设置于矩形板沿宽度方向的两侧，磁吸件设置于第一侧板上。
[0009]可选地，第二侧板的高度高于第一侧板，且第二侧板上远离底板的一端设置有用于避让转轴的缺口。
[0010]可选地，磁吸件远离底板的一侧设置有弧形槽，弧形槽的内壁与轴承端盖的外周壁适配，磁吸件能够吸附于轴承端盖的外周壁上。
[0011]可选地，磁吸件呈圆弧形，第一侧板远离底板的一端设置有与磁吸件适配的豁口，磁吸件嵌设于豁口中，且磁吸件的凹面侧与集油腔的开口朝向相同。
[0012]可选地，轴承箱轴端漏油收集装置还包括导油管和油液存储容器，集油腔通过导油管与油液存储容器连通。
[0013]可选地，轴承箱轴端漏油收集装置还包括液位传感器、控制器和报警器，液位传感
器设置于油液存储容器内，控制器分别电连接于液位传感器和报警器。
[0014]可选地，报警器包括蜂鸣器和/或报警灯。
[0015]可选地，磁吸件为钕铁硼磁铁。
[0016]可选地，磁吸件为电磁铁。
[0017]本技术提供的轴承箱轴端漏油收集装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的轴承箱轴端漏油收集装置通过在接油盘的周向侧板远离底板的一端设置磁吸件，利用磁吸件与轴承端盖磁吸连接，进而将接油盘固定到轴承端盖上，调整磁吸件的吸附位置，使接油盘位于轴承端盖与转轴的连接处的下方，即可通过集油腔盛接泄漏的油液，由于接油盘通过磁吸件与轴承端盖磁吸连接，不会对轴承端盖造成破坏。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]其中：
[0020]图1是本技术一实施例示出的轴承箱轴端漏油收集装置的结构示意图；
[0021]图2是图1示出的轴承箱轴端漏油收集装置安装于轴承箱上的使用状态示意图；
[0022]图3是本技术一实施例示出的轴承箱轴端漏油收集装置的接油盘通过磁吸件固定到轴承端盖后的剖视结构示意图；
[0023]图4是本技术一实施例示出的另一种轴承箱轴端漏油收集装置安装于轴承箱上的使用状态示意图。
[0024]主要元件符号说明：
[0025]10、轴承箱；
[0026]11、箱体；12、转轴；13、轴承端盖；14、机封；
[0027]100、接油盘；101、集油腔；
[0028]110、底板；
[0029]120、周向侧板；121、第一侧板；1211、豁口；122、第二侧板；1221、缺口；123、挡板；
[0030]200、磁吸件；201、弧形槽；
[0031]300、导油管；
[0032]400、油液存储容器。
具体实施方式
[0033]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以通过许多其他不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0034]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0035]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0037]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0038]正如
技术介绍
中所记载的，现有的集油装置中集油盘多通过焊接或螺钉连接的方式固定到轴承箱上，会对轴承箱造成破坏。
[0039]为了解决上述问题，根据本技术的一个方面，本技术的实施例提供了一种轴承箱轴端漏油收集装置，如图1
‑
图2所示，轴承箱10包括箱体11、贯穿箱体11设置的转轴12和设置于箱体11与转轴12之间的轴承端盖13，该轴承箱轴端漏油收集装置包括接油盘100和磁吸件200，接油盘100包括底板 110和设置于底板110周边的周向侧板120，底板110与周向侧板120之间围设形成顶部开口的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承箱轴端漏油收集装置，所述轴承箱包括箱体、贯穿所述箱体设置的转轴和设置于所述箱体与所述转轴之间的轴承端盖，其特征在于，所述轴承箱轴端漏油收集装置包括：接油盘，包括底板和设置于所述底板周边的周向侧板，所述底板与所述周向侧板之间围设形成顶部开口的集油腔；以及磁吸件，设置于所述周向侧板远离所述底板的一端，所述磁吸件能够与所述轴承端盖磁吸连接，以将所述接油盘固定到所述轴承端盖上。2.根据权利要求1所述的轴承箱轴端漏油收集装置，其特征在于，所述底板为矩形板，所述周向侧板包括第一侧板、第二侧板和两块挡板，所述第一侧板和所述第二侧板分别设置于所述矩形板沿长度方向的两侧，两块所述挡板分别设置于所述矩形板沿宽度方向的两侧，所述磁吸件设置于所述第一侧板上。3.根据权利要求2所述的轴承箱轴端漏油收集装置，其特征在于，所述第二侧板的高度高于所述第一侧板，且所述第二侧板上远离所述底板的一端设置有用于避让所述转轴的缺口。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的轴承箱轴端漏油收集装置，其特征在于，所述磁吸件远离所述底板的一侧设置有弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，雷发永，吴茂芳，何文三，
申请(专利权)人：信义超薄玻璃东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：