一种化妆品壳体加工用混料装置制造方法及图纸

技术编号:35341504 阅读:14 留言:0更新日期:2022-10-26 12:05
本实用新型专利技术提供一种化妆品壳体加工用混料装置,涉及混料装置技术领域,包括罐体,所述罐体的上端固定安装有电机a,所述电机a的输出端位于罐体的内部固定连接有搅拌杆,所述罐体的外表面装有入料口,所述罐体的下端固定安装有出料口,所述出料口的侧面固定安装有电机b,所述电机b的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外表面固装有均匀板,当化妆品壳体所使用的原料堆积在出料口时,此时开启电机b,使得电机b带动转杆转动,然后利用均匀板和长槽,将出料口内堆积的原料进行搅拌打散,而长槽则减小均匀板的受阻面积,并提高对原料的搅拌效果,从而便于人们提高原料排出的速率,并且节约排出所需要的时间。所需要的时间。所需要的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品壳体加工用混料装置


[0001]本技术涉及混料装置
,尤其涉及一种化妆品壳体加工用混料装置。

技术介绍

[0002]化妆品壳体在加工时,在基础原料中添加不同特性的材料,可以使壳体更加耐磨坚固,并延长化妆品壳体的使用寿命,现有的混料装置在使用时,对化妆品壳体原料进行混合搅拌后,其搅拌后的原料则会堆积在出料口的位置,在长时间静置后,原料液体会变得较为黏稠,这时,当人们排出原料时,原料排出速率会变得较慢,并提高排出所需的时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化妆品壳体加工用混料装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种化妆品壳体加工用混料装置,包括罐体,所述罐体的上端固定安装有电机a,所述电机a的输出端位于罐体的内部固定连接有搅拌杆,所述罐体的外表面装有入料口,所述罐体的下端固定安装有出料口,所述出料口的侧面固定安装有电机b,所述电机b的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外表面固装有均匀板,所述均匀板的表面开设有长槽,所述出料口的下端装有阀门。
[0005]为了提高对罐体的支撑,本技术改进有,所述罐体的外表面固定安装有支撑脚,所述支撑脚的数量为两组,两组所述支撑脚对称分布在罐体的外表面。
[0006]为了防止支撑脚与地面发生摩擦,本技术改进有,所述支撑脚的底部固定安装有软垫,所述软垫的材质包括但不限于天然橡胶和顺丁橡胶。
[0007]为了便于人们观察罐体的内部情况,本技术改进有,所述罐体的外表面固定安装有透明窗。
[0008]为了提高对透明窗的保护,本技术改进有,所述透明窗的侧面设置有辅助机构,所述辅助机构包括保护板,所述保护板设置在透明窗的侧面,所述透明窗的两侧固定连接有滑轨,所述滑轨与保护板滑动连接。
[0009]为了便于人们移动保护板,本技术改进有,所述保护板的上端固定安装有握把,所述握把的形状为弧形。
[0010]为了限制保护板的运动范围,本技术改进有,所述滑轨的下端固定安装有限位块。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,实际使用时,通过设置罐体、电机a、搅拌杆、出料口、电机b、转杆、均匀板、长槽、阀门、入料口和支撑脚,当化妆品壳体所使用的原料堆积在出料口时,此时开启电机b,使得电机b带动转杆转动,然后利用均匀板和长槽,将出料口内堆积的原料进行搅拌打散,而长槽则减小均匀板的受阻面积,并提高对原料的搅拌效果,从而便于人们提高原料排出的速率,并且节约排出所需要的时间。
[0013]2、本技术中,实际使用时,通过设置辅助机构,由于透明窗较为脆弱,在不使用时,此时利用握把,便于人们将保护板覆盖透明窗的表面,以此提高对透明窗的保护,利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种化妆品壳体加工用混料装置的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种化妆品壳体加工用混料装置的侧视剖视图;
[0016]图3为本技术提出一种化妆品壳体加工用混料装置中图2的A处放大图;
[0017]图4为本技术提出一种化妆品壳体加工用混料装置的仰视爆炸图。
[0018]图例说明:
[0019]1、罐体;2、电机a;3、搅拌杆;4、出料口;5、电机b;6、转杆;7、均匀板;8、长槽;9、阀门;10、入料口;11、支撑脚;12、软垫;13、透明窗;14、滑轨;15、保护板;16、握把;17、限位块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种化妆品壳体加工用混料装置,包括罐体1,罐体1的上端固定安装有电机a2,电机a2的输出端位于罐体1的内部固定连接有搅拌杆3,通过在电机a2的输出端位于罐体1的内部安装有搅拌杆3,从而对罐体1内的多种原料进行搅拌,罐体1的外表面装有入料口10,通过在罐体1的外表面设置有入料口10,方便人们将化妆品壳体加工的原料倒入罐体1内,罐体1的下端固定安装有出料口4,通过设置罐体1的下端固定安装有出料口4,方便将混合后的原料排出,出料口4的侧面固定安装有电机b5,电机b5的输出端固定连接有转杆6,通过设置出料口4的侧面安装有电机b5,同时设置电机b5的输出端固定连接有转杆6,开启电机b5后便于人们使转杆6转动,转杆6的外表面固装有均匀板7,均匀板7的表面开设有长槽8,通过设置转杆6的外表面固装有均匀板7,同时设置均匀板7的表面开设有长槽8,均匀板7可以将出料口4内堆积的原料搅拌打散,而长槽8可以减小均匀板7的受阻面积,并提高搅拌的效果,从而降低原料静置后的粘稠度,出料口4的下端装有阀门9,通过设置出料口4的下端装有阀门9,便于人们将出料口4打开,从而排出原料。
[0024]请参阅图1

4,罐体1的外表面固定安装有支撑脚11,支撑脚11的数量为两组,两组支撑脚11对称分布在罐体1的外表面,通过设置多组支撑脚11,同时将多组支撑脚11对称分布在罐体1的外表面,提高对罐体1的支撑,使罐体1平稳的放置于地面上,支撑脚11的底部固定安装有软垫12,通过设置支撑脚11的底部固定安装有软垫12,防止支撑脚11与地面发生摩擦,软垫12的材质包括但不限于天然橡胶和顺丁橡胶,通过设置软垫12的材质包括但
不限于天然橡胶和顺丁橡胶,延长软垫12的使用寿命,罐体1的外表面固定安装有透明窗13,通过设置罐体1的外表面固定安装有透明窗13,方便人们观察罐体1内的当前状况。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图4,透明窗13的侧面设置有辅助机构,辅助机构包括保护板15,保护板15设置在透明窗13的侧面,通过在透明窗13的侧面设置有保护板15,提高对透明窗13的保护,透明窗13的两侧固定连接有滑轨14,滑轨14与保护板15滑动连接,通过设置透明窗13的两侧固装有滑轨14,同时设置滑轨14与保护板15滑动连接,方便人们将保护板15滑入滑轨14内,以此覆盖透明窗13的表面,保护板15的上端固定安装有握把16,握把16的形状为弧形,通过设置保护板15的上端固定安装有握把16,同时设置握把16的形状为弧形,便于人们移动保护板15的位置,同时提高人们手部与握把16的接触面积,滑轨14的下端固定安装有限位块17,通过设置滑轨14的下端固定安装有限位块17,当保护板15滑入滑轨14内并与限位块17的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品壳体加工用混料装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上端固定安装有电机a(2),所述电机a(2)的输出端位于罐体(1)的内部固定连接有搅拌杆(3),所述罐体(1)的外表面装有入料口(10),所述罐体(1)的下端固定安装有出料口(4),所述出料口(4)的侧面固定安装有电机b(5),所述电机b(5)的输出端固定连接有转杆(6),所述转杆(6)的外表面固装有均匀板(7),所述均匀板(7)的表面开设有长槽(8),所述出料口(4)的下端装有阀门(9)。2.根据权利要求1所述的化妆品壳体加工用混料装置,其特征在于:所述罐体(1)的外表面固定安装有支撑脚(11),所述支撑脚(11)的数量为两组,两组所述支撑脚(11)对称分布在罐体(1)的外表面。3.根据权利要求2所述的化妆品壳体加工用混料装置,其特征在于:所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健
申请(专利权)人:天津博纳远达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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