一种PMIC烧录检测多功能板制造技术

本发明专利技术提供一种PMIC烧录检测多功能板，涉及烧录检测技术领域。该PMIC烧录检测多功能板，包括供电模块、主控模块、被检模块、测试模块和上位机模块；供电模块，主要是给板上其他各模块供电，以满足整板的供电需求；主控模块，整个板子的核心控制中心，主要控制对被检模块的供电、烧录以及输出电压和上下电时序的回采，以保证被检芯片的可靠性和稳定性；被检模块，即被检芯片及其外围电路，其他模块均服务于该模块。本发明专利技术提供一种PMIC烧录检测多功能板，该PMIC烧录检测多功能板兼容不同类型的PMIC适配，灵活性高、适配性强，可大大提高烧录、检测的效率及可靠性，有效解决针对不同MCU和SOC所需不同供电电压的PMIC烧录不同软件的繁琐问题。繁琐问题。繁琐问题。

【技术实现步骤摘要】
一种PMIC烧录检测多功能板


[0001]本专利技术涉及烧录检测
，具体为一种PMIC烧录检测多功能板。

技术介绍

[0002]在当前环境下的汽车电子领域，车上的ECU模块越来越多，而且体积越来越小功能越来越复杂。为提高散热能力、减小模块的空间占比，车厂对电源模块提出了更高的要求，于是PMIC成了主流的MCU或SOC供电单元。为适配不同型号的MCU或SOC的供电需求，一般PMIC需要支持烧录不同配置的固化软件，于是就OTP应运而生。
[0003]对于芯片原厂来说相同型号的芯片供给不同的客户所需的软件版本也是不尽相同的，这样软件管理也是一件比较繁琐的事情，对于客户而言，原厂的供货流程也会随之增加，整个供货周期会被延长。
[0004]鉴于此，于是就设计了一种多功能烧录检测板，该多功能板属于一种集烧录、输出偏差校准、上下电时序检测、demo验证于一体的多功能测试板，主要解决针对不同MCU和SOC所需不同供电电压的PMIC烧录不同软件的繁琐问题。该多功能烧录检测板兼容不同类型的PMIC适配，灵活性高、适配性强，可大大提高烧录、检测的效率及可靠性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种PMIC烧录检测多功能板，解决了目前在对不同MCU和SOC所需不同供电电压的PMIC烧录不同软件比较繁琐的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种PMIC烧录检测多功能板，包括供电模块、主控模块、被检模块、测试模块和上位机模块；
[0009]供电模块，主要是给板上其他各模块供电，以满足整板的供电需求；
[0010]主控模块，整个板子的核心控制中心，主要控制对被检模块的供电、烧录以及输出电压和上下电时序的回采，以保证被检芯片的可靠性和稳定性；
[0011]被检模块，即被检芯片及其外围电路，其他模块均服务于该模块；
[0012]测试模块，用于被检芯片的检测，包括电压输出、上下电时序以及芯片内部工作状态的回读；
[0013]上位机模块，其与MCU通过CAN进行信息交互，通过上位机可以把烧录配置信息、寄存器操作指令等发给MCU，也可以通过MCU把被检芯片的检测信息回传给上位机。
[0014]优选的，所述供电模块通过两颗RTQ2962实现12V转5V/6.5V的电压转换，以满足对PMIC和CAN的供电，再通过RTQ2510实现5V转3.3V，以满足对MCU的供电，此外，在其中一路RTQ2962电路中，在FB脚上并联了一组MOS和电阻，可通过控制MOS的开和关来改变反馈电压的大小，进而控制RTQ2962的输出电压。
[0015]优选的，所述主控模块的主控芯片采用的型号为SAK
‑
XC2234，该芯片集成了19路
12bit的ADC，12路捕获/比较单元，以及2路标准CAN，可以满足各种控制需求。
[0016]优选的，所述被检模块使用的PMIC支持多路BUCK和多路LDO输出，输出电压和上下电时序均可以通过固化配置的方式进行配置，能够灵活应用到不同的PMIC芯片、不同的项目上。
[0017]优选的，所述检测模块主要是对PMIC输出的电压进行ADC回采，以及对各路电源的上下电进行捕获，MCU获取并处理信息后通过CAN回传给上位机。
[0018]优选的，所述上位机模块通过CAN与MCU进行信息交互，可实现配置烧录、状态回读、读写寄存器、电压监测、上下电时序检测等功能。
[0019]优选的，一种PMIC烧录检测多功能板的检测方法，包括以下过程：
[0020]S1.首先将被检模块的PMIC的输出电压和上下电时序均通过固化配置的方式进行配置，并灵活应用到不同的PMIC芯片和不同的项目上；
[0021]S2.再通过检测模块对被检芯片进行检测，包括电压输出、上下电时序以及芯片内部工作状态的回读，对PMIC输出的电压进行ADC回采，以及对各路电源的上下电进行捕获，MCU获取并处理信息后通过CAN回传给上位机；
[0022]S3.上位机与MCU之间通过CAN进行信息交互，上位机再把烧录配置信息、寄存器操作指令等发送给MCU；
[0023]S4.使用主控模块对整个多功能板进行核心控制，控制对被检模块的供电、烧录以及输出电压和上下电时序的回采，以保证被检芯片的可靠性和稳定性；
[0024]S5.使用供电模块给多功能板上的其他各模块进行供电，以满足整块多功能板的供电需求。
[0025](三)有益效果
[0026]本专利技术提供了一种PMIC烧录检测多功能板。具备以下有益效果：
[0027]1、本专利技术提供了一种PMIC烧录检测多功能板，可确保IIC通讯数据的完整性和可靠性，避免了第三方烧录工具通过数据转换后出现数据紊乱的情况。
[0028]2、本专利技术提供了一种PMIC烧录检测多功能板，PMIC的烧录工作可完全自己支配，避免因原厂导入烧录流程而导致货期延长，大大缩短供货周期。
[0029]3、本专利技术提供了一种PMIC烧录检测多功能板，该多功能板支持烧录自检，烧录过程中软件进行DRC校验，烧录完成后可进行输出电压ADC回采，以及上下电时序捕获采集。
[0030]4、本专利技术提供了一种PMIC烧录检测多功能板，在烧录过程中供电电压需要从5V调至6.5V，多功能板设计了MCU软件可控调节的方式进行控制输出，避免因手动调节输出电压而延长烧录时间，大大提高烧录的效率。
[0031]5、本专利技术提供了一种PMIC烧录检测多功能板，该多功能板的上位机支持PMIC芯片的状态回读，以及寄存器的读写操作，这样可以使PMIC的工作状态透明化。
[0032]6、本专利技术提供了一种PMIC烧录检测多功能板，该多功能板支持PMIC芯片demo验证，可以使芯片脱离原厂的demo板进行调试测试验证。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的测试系统结构示意图；
[0034]图2为本专利技术的多功能板结构布局示意图；
[0035]图3为本专利技术的供电模块结构示意图；
[0036]图4为本专利技术的主控模块结构示意图；
[0037]图5为本专利技术的被检模块结构示意图；
[0038]图6为本专利技术的测试模块结构示意图；
[0039]图7为本专利技术的上位机模块结构示意图。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0041]实施例：
[0042]如图1
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7所示，本专利技术实施例提供一种PMIC烧录检测多功能板，包括供电模块、主控模块、被检模块、测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PMIC烧录检测多功能板，其特征在于，包括供电模块、主控模块、被检模块、测试模块和上位机模块；供电模块，主要是给板上其他各模块供电，以满足整板的供电需求；主控模块，整个板子的核心控制中心，主要控制对被检模块的供电、烧录以及输出电压和上下电时序的回采，以保证被检芯片的可靠性和稳定性；被检模块，即被检芯片及其外围电路，其他模块均服务于该模块；测试模块，用于被检芯片的检测，包括电压输出、上下电时序以及芯片内部工作状态的回读；上位机模块，其与MCU通过CAN进行信息交互，通过上位机可以把烧录配置信息、寄存器操作指令等发给MCU，也可以通过MCU把被检芯片的检测信息回传给上位机。2.根据权利要求1所述的一种PMIC烧录检测多功能板，其特征在于，所述供电模块通过两颗RTQ2962实现12V转5V/6.5V的电压转换，以满足对PMIC和CAN的供电，再通过RTQ2510实现5V转3.3V，以满足对MCU的供电，此外，在其中一路RTQ2962电路中，在FB脚上并联了一组MOS和电阻，可通过控制MOS的开和关来改变反馈电压的大小，进而控制RTQ2962的输出电压。3.根据权利要求1所述的一种PMIC烧录检测多功能板，其特征在于，所述主控模块的主控芯片采用的型号为SAK
‑
XC2234，该芯片集成了19路12bit的ADC，12路捕获/比较单元，以及2路标准CAN，可以满足各种控制需求。4.根据权利要求1所述的一种PMIC烧录检测多功能板，其特征在于，所述被检模块使用的PMIC支持多...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳培礼，张成，
申请(专利权)人：上海智驾汽车科技有限公司，
类型：发明
国别省市：