本实用新型专利技术公开了打孔设备领域的一种板环传感器加工用打孔装置，包括底座，底座的顶部固定连接有固定板，固定板的顶部设置有板环传感器本体，固定板的两侧均设置有连接板，连接板的底部与底座固定连接，连接板的表面螺纹连接有第一螺栓。本实用新型专利技术中，通过底座和固定板，可方便放置板环传感器本体，通过连接板、第一螺栓和压板，可对板环传感器本体进行固定，方便使用者对板环传感器本体加工打孔，通过第一支撑板和第二支撑板，可对第一电机进行支撑，通过第一电机、螺纹杆和螺纹管，可调节钻头本体的位置，解决了现有的打孔装置无法根据需求对钻头工作的位置进行调节，无法满足使用者的需求的问题。者的需求的问题。者的需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种板环传感器加工用打孔装置
[0001]本技术涉及打孔设备领域，具体是一种板环传感器加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]板环传感器是拉力传感器大类中的一个分支，是一种将物理信号转变为可测量的电信号输出的装置。
[0003]在对板环传感器加工打孔时，需要使用到打孔装置，而现有的打孔装置无法根据需求对钻头工作的位置进行调节，无法满足使用者的需求，因此，本领域技术人员提供了一种板环传感器加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种板环传感器加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种板环传感器加工用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有板环传感器本体，所述固定板的两侧均设置有连接板，所述连接板的底部与底座固定连接，所述连接板的表面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端通过轴承活动连接有压板，所述压板的一侧与板环传感器本体接触，所述底座顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第二支撑板右侧的顶部设置有第一电机，所述第一电机的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿第二支撑板并通过轴承与第一支撑板的左侧活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹管，所述螺纹管的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部有设置有钻头本体，所述钻头本体两侧的顶部均固定连接有竖板，所述竖板的一侧固定连接有L形板，所述L形板的表面设置有拉杆，所述拉杆的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧贯穿竖板并延伸至第二电机转轴的内部，所述L形板的表面螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的顶端通过轴承活动连接有插杆，所述插杆的顶部延伸至拉杆的内部。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定板的内部连通有导管，所述导管的底部与底座连通，所述底座的底部固定连接有集尘盒，所述集尘盒的顶部与导管连通。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑板右侧的顶部固定连接有放置箱，所述第一电机位于放置箱的内部。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑板的正面固定连接有控制器，所述控制器的正面固定连接有控制按钮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述底座的顶部设置有挡板，所述挡板的底部分别与第一支撑板和第二支撑板的顶部固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述挡板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹管固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过底座和固定板，可方便放置板环传感器本体，通过连接板、第一螺栓和压板，可对板环传感器本体进行固定，方便使用者对板环传感器本体加工打孔，通过第一支撑板和第二支撑板，可对第一电机进行支撑，通过第一电机、螺纹杆和螺纹管，可调节钻头本体的位置，通过电动伸缩杆、第二电机和钻头本体，可对板环传感器本体进行打孔，通过竖板、L形板、拉杆、卡块、第二螺栓和插杆，可方便使用者更换钻头本体，解决了现有的打孔装置无法根据需求对钻头工作的位置进行调节，无法满足使用者的需求的问题。
[0015]2、本技术中，通过将导管与集尘盒连通，可方便钻孔时对粉尘进行收集，通过将第一电机放置在放置箱的内部，可保护第一电机，通过将控制器与设备电连接，按动对应控制按钮，可控制设备开启或关闭，通过将挡板与第一支撑板和第二支撑板固定，可保护螺纹杆和螺纹管，通过螺纹管移动时带动滑块在滑槽的内部滑动，可辅助螺纹管移动，通过将支撑腿与底座固定，可对底座进行支撑，通过将防滑垫与支撑腿固定，可防止底座发生滑动。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A的结构放大图；
[0019]图中：1、底座；2、固定板；3、板环传感器本体；4、连接板；5、第一螺栓；6、压板；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、第一电机；10、螺纹杆；11、螺纹管；12、电动伸缩杆；13、第二电机；14、钻头本体；15、竖板；16、L形板；17、拉杆；18、卡块；19、第二螺栓；20、插杆；21、导管；22、集尘盒；23、放置箱；24、控制器；25、控制按钮；26、挡板；27、滑槽；28、滑块；29、支撑腿；30、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种板环传感器加工用打孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部设置有板环传感器本体3，固定板2的两侧均设置有连接板4，连接板4的底部与底座1固定连接，连接板4的表面螺纹连接有第一螺栓5，第一螺栓5的一端通过轴承活动连接有压板6，压板6的一侧与板环传感器本体3接触，底座1顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板7和第二支撑板8，第二支撑板8右侧的顶部设置有第一电机9，第一电机9的左侧固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的左侧贯穿第二支撑板8并通过轴承与第一支撑板7的左侧活动连接，螺纹杆10的表面套设有螺纹管11，螺纹管11的
底部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部固定连接有第二电机13，第二电机13的底部有设置有钻头本体14，钻头本体14两侧的顶部均固定连接有竖板15，竖板15的一侧固定连接有L形板16，L形板16的表面设置有拉杆17，拉杆17的一侧固定连接有卡块18，卡块18的一侧贯穿竖板15并延伸至第二电机13转轴的内部，L形板16的表面螺纹连接有第二螺栓19，第二螺栓19的顶端通过轴承活动连接有插杆20，插杆20的顶部延伸至拉杆17的内部。
[0022]通过底座1和固定板2，可方便放置板环传感器本体3，通过连接板4、第一螺栓5和压板6，可对板环传感器本体3进行固定，方便使用者对板环传感器本体3加工打孔，通过第一支撑板7和第二支撑板8，可对第一电机9进行支撑，通过第一电机9、螺纹杆10和螺纹管11，可调节钻头本体14的位置，通过电动伸缩杆12、第二电机13和钻头本体14，可对板环传感器本体3进行打孔，通过竖板15、L形板16、拉杆17、卡块18、第二螺栓19和插杆20，可方便使用者更换钻头本体14，解决了现有的打孔装置无法根据需求对钻头工作的位置进行调节，无法满足使用者的需求的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板环传感器加工用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部设置有板环传感器本体(3)，所述固定板(2)的两侧均设置有连接板(4)，所述连接板(4)的底部与底座(1)固定连接，所述连接板(4)的表面螺纹连接有第一螺栓(5)，所述第一螺栓(5)的一端通过轴承活动连接有压板(6)，所述压板(6)的一侧与板环传感器本体(3)接触，所述底座(1)顶部的两侧分别固定连接有第一支撑板(7)和第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)右侧的顶部设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的左侧固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的左侧贯穿第二支撑板(8)并通过轴承与第一支撑板(7)的左侧活动连接，所述螺纹杆(10)的表面套设有螺纹管(11)，所述螺纹管(11)的底部固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的底部有设置有钻头本体(14)，所述钻头本体(14)两侧的顶部均固定连接有竖板(15)，所述竖板(15)的一侧固定连接有L形板(16)，所述L形板(16)的表面设置有拉杆(17)，所述拉杆(17)的一侧固定连接有卡块(18)，所述卡块(18)的一侧贯穿竖板(15)并延伸至第二电机(13)转轴的内部，所述L形板(16)的表面螺纹连接有第二螺栓(19)，所述第二螺栓(19)的顶端通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟信叡，吴传豹，
申请(专利权)人：蚌埠市宇创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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