本实用新型专利技术公开了用于板环传感器的拉力检测装置，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述底座的顶部固定连接有下拉件，所述下拉件的表面套设有板环传感器本体，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有套板，所述滑槽的内腔横向固定连接有横杆，所述套板滑动连接于横杆的表面，所述支架的顶部安装有液压机，所述液压机的输出端固定连接有滑动连接于支架表面的U形拉杆。本实用新型专利技术通过液压机和U形拉杆的配合使用，可推动拉力检测器向上运动，通过拉力检测器的设置，可拉扯板环传感器本体并记录拉力，通过套板和T形滑杆的配合使用，方便使用者套设板环传感器本体，即可达到便于检测的目的。即可达到便于检测的目的。即可达到便于检测的目的。
【技术实现步骤摘要】
用于板环传感器的拉力检测装置
[0001]本技术属于板环传感器
，特别是涉及用于板环传感器的拉力检测装置。
技术介绍
[0002]目前对板环传感器的拉力检测方式，通常是对板环传感器的两侧直接施加拉力进行拉扯，这种拉扯的方式不容易对拉力的大小进行检测，并且不容易对板环传感器进行安装套设，不满足使用者的使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供用于板环传感器的拉力检测装置，以解决目前对板环传感器的拉力检测方式，通常是对板环传感器的两侧直接施加拉力进行拉扯，这种拉扯的方式不容易对拉力的大小进行检测，并且不容易对板环传感器进行安装套设，不满足使用者使用需求的问题。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：用于板环传感器的拉力检测装置，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述底座的顶部固定连接有下拉件，所述下拉件的表面套设有板环传感器本体，所述底座的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有套板，所述滑槽的内腔横向固定连接有横杆，所述套板滑动连接于横杆的表面，所述支架的顶部安装有液压机，所述液压机的输出端固定连接有滑动连接于支架表面的U形拉杆，所述U形拉杆的底部转动连接有拉力检测器，所述U形拉杆的前侧贯穿设置有螺杆，所述螺杆的后端贯穿至U形拉杆的后侧并螺纹连接有螺帽，所述拉力检测器的底部固定连接有上拉件，所述上拉件的右侧滑动连接有T形滑杆，所述T形滑杆的左侧贯穿至上拉件的左侧，所述板环传感器本体套设在T形滑杆的表面。
[0005]优选的，所述下拉件的表面固定连接有与板环传感器本体相贴合的橡胶套。
[0006]优选的，所述套板的前侧和后侧均固定连接有滑动连接于滑槽内腔的矩形条。
[0007]优选的，所述横杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与套板和滑槽内壁相焊接，所述套板的右侧固定连接有拉板。
[0008]优选的，所述支架顶部的两侧均固定连接有固定板，所述固定板内腔的底部固定连接有竖杆，所述U形拉杆的两侧均固定连接有套设在竖杆表面的连接板，所述连接板滑动连接于竖杆的表面。
[0009]优选的，所述T形滑杆的表面套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与上拉件和T形滑杆相焊接，所述T形滑杆的右侧固定连接有拉块。
[0010]1、本技术的有益效果是：在本技术中，通过液压机和U形拉杆的配合使用，可推动拉力检测器向上运动，通过拉力检测器的设置，可拉扯板环传感器本体并记录拉力，通过套板和T形滑杆的配合使用，方便使用者套设板环传感器本体，即可达到便于检测的目的，解决目前对板环传感器的拉力检测方式，通常是对板环传感器的两侧直接施加拉
力进行拉扯，这种拉扯的方式不容易对拉力的大小进行检测，并且不容易对板环传感器进行安装套设，不满足使用者使用需求的问题。
[0011]2、本技术通过弹簧的设置，为套板的运动提供了动力来源，使得套板在被拉动之后可自行恢复到原来的位置，便可对板环传感器本体进行固定，提高了套板的实用性。
[0012]3、本技术通过固定板、竖杆和连接板的配合使用，为U形拉杆的滑动起到了导向和限位的作用，避免U形拉杆在滑动时发生偏移，提高了U形拉杆运动的稳定性。
[0013]4、本技术通过拉块的设置，为使用者拉动T形滑杆提供了施力空间，方便使用者拉动T形滑杆，继而方便使用者卡合板环传感器本体，提高了T形滑杆的实用性。
附图说明
[0014]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0015]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术一种实施例底座、板环传感器本体、套板和拉力检测器的立体示意图；
[0017]图3为本技术一种实施例支架、液压机、U形拉杆和固定板的立体示意图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、底座，2、支架，3、下拉件，4、板环传感器本体，5、橡胶套，6、滑槽，7、套板，8、矩形条，9、横杆，10、弹簧，11、拉板，12、液压机，13、U形拉杆，14、固定板，15、竖杆，16、连接板，17、拉力检测器，18、螺杆，19、螺帽，20、上拉件，21、T形滑杆，22、拉簧，23、拉块。
具体实施方式
[0020]在下文中，将参照附图描述本技术的用于板环传感器的拉力检测装置的实施例。
[0021]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0022]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0023]图1
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3示出本技术一种实施例的用于板环传感器的拉力检测装置，其包括底座1：底座1的顶部固定连接有支架2，底座1的顶部固定连接有下拉件3，下拉件3的表面套设有板环传感器本体4，下拉件3的表面固定连接有与板环传感器本体4相贴合的橡胶套5，底座1的顶部开设有滑槽6，滑槽6的内腔滑动连接有套板7，套板7的前侧和后侧均固定连接有滑动连接于滑槽6内腔的矩形条8，滑槽6的内腔横向固定连接有横杆9，套板7滑动连接于横杆9的表面，横杆9的表面套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与套板7和滑槽6内壁相焊接，套板7的右侧固定连接有拉板11，通过弹簧10的设置，为套板7的运动提供了动力来源，使得套
板7在被拉动之后可自行恢复到原来的位置，便可对板环传感器本体4进行固定，提高了套板7的实用性，支架2的顶部安装有液压机12，液压机12的输出端固定连接有滑动连接于支架2表面的U形拉杆13，支架2顶部的两侧均固定连接有固定板14，固定板14内腔的底部固定连接有竖杆15，U形拉杆13的两侧均固定连接有套设在竖杆15表面的连接板16，连接板16滑动连接于竖杆15的表面，通过固定板14、竖杆15和连接板16的配合使用，为U形拉杆13的滑动起到了导向和限位的作用，避免U形拉杆13在滑动时发生偏移，提高了U形拉杆13运动的稳定性，U形拉杆13的底部转动连接有拉力检测器17，U形拉杆13的前侧贯穿设置有螺杆18，螺杆18的后端贯穿至U形拉杆13的后侧并螺纹连接有螺帽19，拉力检测器17的底部固定连接有上拉件20，上拉件20的右侧滑动连接有T形滑杆21，T形滑杆21的左侧贯穿至上拉件20的左侧，板环传感器本体4套设在T形滑杆21的表面，T形滑杆21的表面套设有拉簧22，拉簧22的两端分别与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于板环传感器的拉力检测装置，其特征在于，包括底座(1)：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有下拉件(3)，所述下拉件(3)的表面套设有板环传感器本体(4)，所述底座(1)的顶部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内腔滑动连接有套板(7)，所述滑槽(6)的内腔横向固定连接有横杆(9)，所述套板(7)滑动连接于横杆(9)的表面，所述支架(2)的顶部安装有液压机(12)，所述液压机(12)的输出端固定连接有滑动连接于支架(2)表面的U形拉杆(13)，所述U形拉杆(13)的底部转动连接有拉力检测器(17)，所述U形拉杆(13)的前侧贯穿设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)的后端贯穿至U形拉杆(13)的后侧并螺纹连接有螺帽(19)，所述拉力检测器(17)的底部固定连接有上拉件(20)，所述上拉件(20)的右侧滑动连接有T形滑杆(21)，所述T形滑杆(21)的左侧贯穿至上拉件(20)的左侧，所述板环传感器本体(4)套设在T形滑杆(21)的表面。2.根据权利要求1所述的用于板环传感器的拉力检测装置，其特征在于，所述下拉件...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟信叡，吴传豹，孟佳佳，
申请(专利权)人：蚌埠市宇创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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