本申请公开了一种用于波形钢腹板PC组合梁桥的施工装置，包括行走小车和设置在行走小车上的焊接组件，所述焊接组件包括连接在行走小车上的立板、设置在立板上且用于对波形钢腹板的立缝进行焊接的焊接部以及固接在立板上且用于驱动焊接部沿立缝长度方向进行移动焊接的传动部。本申请具有自动焊接替代人工焊接，降低了焊接加工的操作难度，提高了焊接质量的效果。量的效果。量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于波形钢腹板PC组合梁桥的施工装置
[0001]本申请涉及桥梁建筑施工
，特别涉及一种用于波形钢腹板PC组合梁桥的施工装置。
技术介绍
[0002]波形钢腹板PC组合梁桥是一种用波形钢腹板代替预应力混凝体腹板的桥梁组合形式，波形钢腹板由于能充分发挥各种材料的性能，提高腹板抗剪能力和结构耐久性的优点而获得广泛的应用。
[0003]波形钢腹板PC组合梁桥的悬浇段施工过程中，波形钢腹板在安装定位后需要进行相邻节段板之间的立缝焊接。相关技术中主要是通过人工焊接的方式进行施工，但是由于是高空作业，存在作业空间狭小，挂篮悬吊晃动不稳的问题，人工焊接操作不便，焊接质量不易保证。
技术实现思路
[0004]为了改善波形钢腹板在进行相邻节段板之间的立缝焊接时，相关技术中采用人工焊接，操作不便，焊接质量不易保证的问题，本申请提供一种用于波形钢腹板PC组合梁桥的施工装置。
[0005]本申请提供一种用于波形钢腹板PC组合梁桥的施工装置,采用如下的技术方案：
[0006]一种用于波形钢腹板PC组合梁桥的施工装置，包括行走小车和设置在行走小车上的焊接组件，所述焊接组件包括连接在行走小车上的立板、设置在立板上且用于对波形钢腹板的立缝进行焊接的焊接部以及固接在立板上且用于驱动焊接部沿立缝长度方向进行移动焊接的传动部。
[0007]通过采用上述技术方案，行走小车带动焊接组件运动至波形钢腹板的相邻节段板处，焊接部对立缝进行焊接加工，同时传动部带动焊接部沿立缝的延伸方向进行移动，从而完成整个立缝的焊接。通过使用施工装置自动焊接替代人工焊接，从而降低了焊接加工的操作难度，提高了焊接质量。
[0008]可选的，所述立板与行走小车铰接，所述焊接组件还包括竖直固接在行走小车上的油缸，所述油缸的活动端与立板连接，所述油缸用于推动立板进行旋转。
[0009]通过采用上述技术方案，立板一端和行走小车铰接，立板另一端连接油缸，油缸通过活动端的伸出和回缩运动，从而推动立板沿铰接轴线旋转运动，直至立板和波形钢腹板处于平行位置，方便焊接。立板带动焊接组件进行角度调节，从而提高施工装置的适配性，满足具有不同角度的波形钢腹板的多种桥梁的施工要求。
[0010]可选的，所述立板朝向油缸的一侧上沿自身长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块与油缸的活动端铰接。
[0011]通过采用上述技术方案，油缸通过滑块和滑槽的配合，从而带动立板实现角度的调节转动。滑块滑动嵌入在滑槽中，提高了立板角度调节时的稳定性，增强了结构的稳固。
[0012]可选的，所述焊接部包括连接在传动部上的安装板、固接在安装板背离传动部一侧上的撑环以及连接在撑环内的焊枪。
[0013]通过采用上述技术方案，传动部带动安装板进行滑移，从而使焊枪沿波形钢腹板内的立缝延伸方向进行满焊，从而对波形钢腹板相邻节段处的焊接牢固性提供了进一步的保障。
[0014]可选的，所述焊枪上设置有连接凸起，所述连接凸起的一侧固接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端固接在安装板上，电动伸缩杆用于带动焊枪沿撑环的轴线进行直线运动。
[0015]通过采用上述技术方案，电动伸缩杆带动焊枪沿撑环的轴线进行靠近或远离波形钢腹板的直线运动，从而方便对焊枪和立缝处的距离进行调整，保证焊接质量。
[0016]可选的，所述传动部包括沿立板长度方向固接在立板上的轨道，所述安装板滑动连接在轨道上；所述安装板朝向轨道的一侧还连接有丝杆，所述丝杆的一端固接有旋转电机，所述旋转电机固接在立板上。
[0017]通过采用上述技术方案，旋转电机通过带动丝杆进行旋转，从而带动安装板沿轨道的长度方向进行滑移，完成对波形钢腹板立缝处的满焊，丝杆的传动精确易控制，为焊接部的平稳滑移提供了保障。
[0018]可选的，所述波形钢腹板PC组合梁桥上预设有沿自身长度方向内凹的行走槽，所述行走小车始终位于行走槽中。
[0019]通过采用上述技术方案，行走小车始终在波形钢腹板PC组合梁桥上的行走槽中进行运动，行走槽对行车小车的运动起到限位防护作用，提高了施工装置运动的安全性。
[0020]可选的，所述行走小车上固接有挡风板，所述防风板位于立板背离焊接部的一侧。
[0021]通过采用上述技术方案，挡风板对高空中吹动的自然风进行拦截阻挡，避免了高空作业中自然风对焊接加工产生干扰影响，保证了良好的加工环境，有利于提高焊接质量。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置行走小车和焊接组件，行走小车带动焊接组件运动至波形钢腹板的相邻节段板处，焊接组件完成对整个立缝的焊接。通过使用施工装置自动焊接替代人工焊接，从而降低了焊接加工的操作难度，提高了焊接质量。
[0024]2.通过设置油缸，油缸通过活动端的伸出和回缩运动，从而推动立板沿铰接轴线旋转运动，直至立板和波形钢腹板处于平行位置，方便焊接加工。立板带动焊接组件进行角度调节，提高了施工装置的适配性，从而满足不同工况的加工需求。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例中用于波形钢腹板PC组合梁桥施工装置的工作示意图；
[0026]图2是本申请实施例中立板和支撑部的结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例中传动部和焊接部的结构示意图；
[0028]图4是图3中A处的放大图。
[0029]附图标记说明：1、行走小车；11、凸块；12、转轴；13、挡风板；2、焊接组件；21、立板；211、滑槽；22、支撑部；221、滑块；222、油缸；23、传动部；231、轨道；232、丝杆；233、旋转电机；24、焊接部；241、安装板；242、撑环；2421、环形套筒；243、焊枪；244、电动伸缩杆；3、波形
钢腹板PC组合梁桥；31、波形钢腹板；32、行走槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于波形钢腹板PC组合梁桥的施工装置，参照图1，包括行走小车1和焊接组件2，行走小车1用于带动焊接组件2沿波形钢腹板PC组合梁桥3的长度方向进行直线运动，行走小车1将焊接组件2搬运至波形钢腹板31相邻节段板之间的立缝处。波形钢腹板PC组合梁桥3上设置有内凹的行走槽32，行走小车1始终位于行走槽32内运动。焊接组件2连接在行走小车1上，对立缝进行焊接加工。
[0032]参照图2和图3，焊接组件2包括立板21、支撑部22、传动部23以及焊接部24，立板21为矩形平板结构，立板21一端与行走小车1铰接，行走小车1背离行走槽32的一侧平台上设置有两件平行布置的凸块11，立板21一端嵌入在两件凸块11之间进行连接，凸块11和立板21上都设置有贯穿的居中通孔，居中通孔处穿设有转轴12，立板21可沿转轴12的轴线相对行走小车1作旋转运动。
[0033]支撑部22包括滑块221和油缸22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于波形钢腹板PC组合梁桥的施工装置，其特征在于：包括行走小车(1)和设置在行走小车(1)上的焊接组件(2)，所述焊接组件(2)包括连接在行走小车(1)上的立板(21)、设置在立板(21)上且用于对波形钢腹板(31)的立缝进行焊接的焊接部(24)以及固接在立板(21)上且用于驱动焊接部(24)沿立缝长度方向进行移动焊接的传动部(23)。2.根据权利要求1所述的一种用于波形钢腹板PC组合梁桥的施工装置，其特征在于：所述立板(21)与行走小车(1)铰接，所述焊接组件(2)还包括竖直固接在行走小车(1)上的油缸(222)，所述油缸(222)的活动端与立板(21)连接，所述油缸(222)用于推动立板(21)进行旋转。3.根据权利要求2所述的一种用于波形钢腹板PC组合梁桥的施工装置，其特征在于：所述立板(21)朝向油缸(222)的一侧上沿自身长度方向开设有滑槽(211)，所述滑槽(211)内滑动连接有滑块(221)，所述滑块(221)与油缸(222)的活动端铰接。4.根据权利要求1所述的一种用于波形钢腹板PC组合梁桥的施工装置，其特征在于：所述焊接部(24)包括连接在传动部(23)上的安装板(241)、固接在安装板(241)背离传动部(23)一侧上的撑环(242)以及连接在撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小华，何秀文，田义，李东梅，宋丽丽，谭嘉洲，姚铁亮，朱豪，白苗苗，李孙杰，仝雨焕，
申请(专利权)人：中铁十六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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