一种分区独立发光的背光模组制造技术

技术编号:35338987 阅读:9 留言:0更新日期:2022-10-26 12:02
本实用新型专利技术公开了一种分区独立发光的背光模组,属于背光灯源技术领域。一种分区独立发光的背光模组,包括:导光板,所述导光板用于光源的发散;柔性电路板,所述把柔性电路板上电性连接有多个LED灯;还包括:框体,所述框体用于导光板的安装固定,所述框体前表面开设有安置槽,所述安置槽用于导光板的安放;隔板,所述隔板固定安装在安置槽内,所述隔板用于导光板的分隔。本实用新型专利技术解决了传统的双屏显示方式都是用双背光,导致需要多套模具费用,浪费物料,成本高的问题。成本高的问题。成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分区独立发光的背光模组


[0001]本技术涉及背光灯源
,具体为一种分区独立发光的背光模组。

技术介绍

[0002]LED 灯因其高效节能、健康环保等优势而逐渐进入千家万户,也因其体积小、灵活、抗震性能好而被广泛应用于工业生产中,运用领域涉及到动力机车、家电、机械生产等方方面面。
[0003]现有的申请号为202122714756.0的专利文件公开了一种大型双屏汽车仪表盘,包括灯箱、盖合在灯箱一侧的玻璃面板、盖合在灯箱远离玻璃面板一侧的后盖组件以及均安装在灯箱上的仪表显示屏和中控显示屏,所述仪表显示屏包括仪表屏本体和仪表屏电路板,所述灯箱靠近玻璃面板的一侧凹陷形成有与仪表屏本体相适应的仪表屏安装槽,所述玻璃面板与仪表屏安装槽合围形成仪表屏安装腔,所述仪表屏本体安装在仪表屏安装腔中,所述灯箱远离玻璃面板一侧对应仪表屏安装槽的位置安装有所述仪表屏电路板,所述后盖组件盖合在仪表屏电路板上;所述灯箱靠近玻璃面板的一侧凹陷形成有与中控显示屏相适应的中控屏安装槽,所述玻璃面板与中控屏安装槽合围形成中控屏安装腔,所述中控显示屏安装在中控屏安装腔中,所述中控显示屏包括中控屏本体、中控屏电路板以及盖合在中控屏本体远离玻璃面板一侧的中控屏后盖,所述中控屏电路板设置在中控屏本体和中控屏后盖之间。
[0004]上述方案中采用中控屏和仪表屏幕共同协作,双屏显示的方式,这种旧方式都是用双背光,导致需要多套模具费用,浪费物料,成本高。

技术实现思路

[0005]1、本技术要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种分区独立发光的背光模组,以解决上述
技术介绍
中提出的问题:
[0007]传统的双屏显示方式都是用双背光,导致需要多套模具费用,浪费物料,成本高的问题。
[0008]2、技术方案
[0009]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0010]一种分区独立发光的背光模组,包括:
[0011]导光板,所述导光板用于光源的发散;
[0012]柔性电路板,所述柔性电路板上电性连接有多个LED灯;
[0013]还包括:
[0014]框体,所述框体用于导光板的安装固定,所述框体前表面开设有安置槽,所述安置槽用于导光板的安放;
[0015]隔板,所述隔板固定安装在安置槽内,所述隔板用于导光板的分隔。
[0016]使得两个安置槽贯穿,从而便于柔性电路的贯穿式安装,作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,所述隔板底侧与框体内底部之间开设有缺口。
[0017]作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,所述柔性电路板设置在框体内。
[0018]对于LED灯的控制,应使得各个LED灯可独立发光工作,互不影响,从而提升设备的可靠性,作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,所述隔板两侧的LED灯采用并联的电路连接方式。
[0019]根据具体的使用需求,对柔性电路板的位置进行安装放置,从而调整LED灯的照射方向,作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,所述柔性电路板在框体内的安装方式可以为水平安置或竖直安置。
[0020]通过贯穿的安装方式,可实现柔性电路板的充分利用,节省成本,作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,所述柔性电路板水平安置的位置在缺口内,多个LED灯关于隔板对称安置,且分别朝向两个导光板,所述柔性电路板竖直安置的位置在隔板上,多个所述LED灯左右对称,且分别朝向两个导光板。
[0021]作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,所述框体上下侧设有拼接部件,所述拼接部件用于两个框体的组合使用。
[0022]实现多个框体的灵活拼装,以适应不同的使用需求,作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,所述拼接部件包括卡杆和卡槽,所述卡槽水平开设在框体上侧或下侧,所述卡杆水平固定安装在框体的下侧或上侧,与插槽相对。
[0023]实现卡杆与卡槽的顺畅卡接,同时,避免松动,作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,所述卡杆与卡槽之间为过渡配合。
[0024]将导光板限位在安置槽内,避免气松动,作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,所述框体前表面设有限位部件,所述限位部件用于限制导光板的位置。
[0025]对导光板进行压紧固定,同时便于拆装,作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,所述限位部件包括压板和多根插杆,所述压板呈阶梯状,多根所述插杆均垂直固定安装在压板背面,所述框体前表面开设有多个插孔,所述压板通过多根插杆与多个插孔之间的插接固定在框体的前表面。
[0026]插杆与插孔之间应便于拔插,同时,插孔应对插杆具有咬合力,避免插杆在固定时松动,作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,多根所述插杆外表均为弹性材质,所述插杆与插孔之间为过盈配合,且底端为尖端。
[0027]对导光板进行保护,导光板属于光电元件,其结构较为敏感,易变形,在对其进行固定时,同时需要对其进行防护,避免导光板受损,作为本技术提供的分区独立发光的背光模组的一种优选实施方案,所述压板背面底部固定贴合有防护层,所述防护层为柔性材质。
[0028]3、有益效果
[0029](1)本技术通过采用框体与隔板的配合,可实现一个柔性电路板与多个LED灯配合,对多个导光板进行照射,提升了柔性电路板的利用率,从而节省了成本,减少了物料
的浪费;
[0030](2)本技术通过拼接部件,可对多个框体进行拼接使用,以满足不同的使用需求,同时,通过限位部件与防护层配合,对导光板进行限位,便于拆装。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术提出的一种分区独立发光的背光模组的正视结构示意图;
[0033]图2为本技术提出的一种分区独立发光的背光模组安装LED灯的结构示意图;
[0034]图3为本技术提出的一种分区独立发光的背光模组使用横向柔性电路板的正视结构示意图;
[0035]图4为本技术提出的一种分区独立发光的背光模组使用纵向柔性电路板的正视结构示意图;
[0036]图5为本技术提出的一种分区独立发光的背光模组使用两个框体组合的正视结构示意图;
[0037]图6为本技术提出的一种分区独立发光的背光模组中框体的立体结构示意图;
[0038]图7为本技术提出的一种分区独立发光的背光模组中限位部件的正视立体结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分区独立发光的背光模组,包括:导光板(1),所述导光板(1)用于光源的发散;柔性电路板(5),所述柔性电路板(5)上电性连接有多个LED灯(6);其特征在于,还包括:框体(2),所述框体(2)用于导光板(1)的安装固定,所述框体(2)前表面开设有安置槽(3),所述安置槽(3)用于导光板(1)的安放;隔板(4),所述隔板(4)固定安装在安置槽(3)内,所述隔板(4)用于导光板(1)的分隔。2.根据权利要求1所述的一种分区独立发光的背光模组,其特征在于:所述隔板(4)底侧与框体(2)内底部之间开设有缺口(7)。3.根据权利要求2所述的一种分区独立发光的背光模组,其特征在于:所述柔性电路板(5)设置在框体(2)内。4.根据权利要求1所述的一种分区独立发光的背光模组,其特征在于:所述隔板(4)两侧的LED灯(6)采用并联的电路连接方式。5.根据权利要求3所述的一种分区独立发光的背光模组,其特征在于:所述柔性电路板(5)在框体(2)内的安装方式为水平安置或竖直安置。6.根据权利要求5所述的一种分区独立发光的背光模组,其特征在于:所述柔性电路板(5)水平安置的位置在缺口(7)内,多个LED灯(6)关于隔板(4)对称...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱泽银
申请(专利权)人:信利光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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