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具有降低黄色的聚合物夹层制造技术

技术编号:35338696 阅读:30 留言:0更新日期:2022-10-26 12:01
公开了用于多层面板的具有低颜色的聚合物夹层。使用具有低颜色的聚合物夹层提供了具有视觉上中性(低黄色)颜色以及高可见光透射率的多层面板。率的多层面板。率的多层面板。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有降低黄色的聚合物夹层

技术介绍
1.

[0001]本公开涉及用于多层面板的聚合物夹层和具有至少一个聚合物夹层片材的多层面板的领域。具体地,本公开涉及具有低颜色的聚合物夹层和包含聚合物夹层的多层面板的领域,该聚合物夹层具有低颜色、特别是低黄色。
[0002]2.相关技术的描述
[0003]多层面板通常是由两片基板(例如但不限于玻璃、聚酯、聚丙烯酸酯或聚碳酸酯)和夹在其间的一个或多个聚合物夹层组成的面板。层合多层玻璃面板通常用于建筑窗户应用以及用于机动车辆和飞机的窗户。这些应用通常称为层合安全玻璃。层合安全玻璃中的夹层的主要功能是吸收由施加到玻璃上的冲击或力产生的能量,即使当施加力且玻璃破碎时也保持玻璃层的粘合,并且防止玻璃破碎成尖锐的碎片。此外,除了其它方面,夹层可以使玻璃具有更高的隔音等级,降低UV和/或IR光透射,或增强相关窗户的美学吸引力。夹层可以是单层、两个或更多个单层的组合、经过共挤出的多层、至少一个单层和至少一个多层的组合、或多层片材的组合。
[0004]层合安全玻璃或多层玻璃面板用于运输业中的许多不同的应用,包括汽车、铁路和航空交通工具。用于层合安全玻璃的聚合物夹层也已经用于建筑或建筑物应用中,例如作为建筑物或体育场中的窗户面板、栏杆、装饰面板(例如办公室中的装饰面板)等。这样的应用通过将颜色和其他装饰性特征结合到设计中而允许额外的创造性。
[0005]用于窗户、挡风玻璃和其它多层玻璃面板应用的夹层通常通过将聚合物树脂(或多种树脂)如聚(乙烯醇缩丁醛)与一种或多种增塑剂和其它添加剂混合,并通过本领域技术人员已知的任何适用工艺或方法(包括但不限于挤出)将混合物熔融加工成片材来制备。对于包含两层或更多层的多层夹层,这些层可以通过例如共挤出和层合的工艺组合。出于各种其它目的,可以可选地加入其它附加成分。在夹层片材形成之后,通常将其收集并卷绕以便运输和储存,以及用于多层玻璃面板的后续用途,如下文所讨论。
[0006]在制造PVB夹层的过程中,有机化合物可以与树脂和增塑剂(和任何其它添加剂)一起加入制剂中,这些有机化合物通常具有一定的颜色或一定程度的颜色。在夹层的挤出过程中,夹层可能变得更有色(例如黄色)或者可能添加另外的颜色(例如,加工温度可引起一些另外的颜色),并且这有时导致夹层具有微黄色。
[0007]过去,在制剂中加入了添加剂例如稳定剂和光学增白剂,试图降低或消除黄度或黄色。此外,已经尝试通过修改制造工艺来限制各组分对黄度的贡献,但是以这种方式消除所有黄度或黄色是不实际的,甚至是不可能的。
[0008]目前可商购获得的具有透明PVB夹层的层合安全窗用玻璃(glazing)通常具有至少约2至(最大值至多约10)的黄度指数(YI,yellowness index)(其中YI是根据ASTM E1348和E313,使用光源C,在标称厚度为6.3mm的PVB片材上,以2度的观察角(以前为D1925)测量和计算的,该片材压在两个标准透明浮法玻璃板之间,如下文进一步描述),并且在CIELab
颜色空间中测量的具有最低黄色(即,最接近颜色中性的颜色)的夹层具有约

1.0或更低的a*值和大于2.0、大于2.5或大于3.0的b*值(是根据ASTM方法E1348和E308对标称厚度为6.3mm的PVB片材上的颜色进行测量和计算的)。这些可商购获得的窗用玻璃通常具有大于约96的L*值(是根据ASTM方法E1348和E308对标称厚度为6.3mm的PVB片材的颜色进行测量的)。
[0009]预期的聚合物夹层包括但不限于聚(乙烯醇缩醛)树脂,例如聚(乙烯醇缩丁醛)(PVB)。多层层合体可以包括多层玻璃面板和多层聚合物膜。在某些实施例中,多层层合体中的多个聚合物膜可以层合在一起,以提供多层膜或夹层。在某些实施例中,这些聚合物膜可具有涂层,例如金属、有机硅或本领域普通技术人员已知的其它适用涂层。可以使用本领域普通技术人员已知的黏合剂将包括多层聚合物膜的单个聚合物膜层合在一起。
[0010]以下提供了多层玻璃面板通常与夹层组合生产的方式的简化的一般描述。首先,将至少一个聚合物夹层片材(单层或多层)置于两个基板(例如玻璃面板)之间,并且从边缘修剪任何多余的夹层,从而形成组件。将多个聚合物夹层片材或具有多层的聚合物夹层片材(或两者的组合)置于两个基板内,以形成具有多个聚合物夹层的多层玻璃面板,这并不罕见,特别是在建筑和/或建筑物应用中,例如建筑物中的窗户、内部或外部面板、栏杆等。然后,通过本领域技术人员已知的适用工艺或方法,例如通过轧辊、真空袋或另一种脱气机构,从组件中除去空气。此外,通过本领域普通技术人员已知的任何方法将夹层部分地压力接合到基板上。在最后的步骤中,为了形成最终的整体结构,通过例如本领域普通技术人员已知的高温和高压层合工艺,例如但不限于高压灭菌,或通过本领域普通技术人员已知的其它工艺,使该初步接合更持久。
[0011]在多层层合玻璃面板的制造中的一个问题是,在最终的整体结构或层合体(例如窗户或面板)中存在各种光学缺陷和/或不期望的颜色。多层玻璃面板需要无光学缺陷且具有一致的颜色或色调。此外,多层玻璃面板需要美观,即,玻璃面板不能具有不期望的制造缺陷。当向玻璃面板添加新的特征和功能时,保持高的光学标准非常重要。
[0012]当多层玻璃面板或窗用玻璃是用于需要较高光学或视觉质量水平的应用(例如窗户)时,良好的光学质量和色调尤为重要。为了改进在窗户和其它窗用玻璃应用中使用的多层玻璃面板,特别是为了使它们对于消费者更美观,人们不断开发新的颜色和特征。需要改进用于窗户和其它面板的夹层,在该面板中期望低黄色或中性颜色外观。还需要具有非常低颜色、特别是低黄色的改进的夹层。还需要具有低黄色或中性颜色外观的夹层,其可以与其它夹层和层合玻璃面板中的不同玻璃类型组合使用。因此,本领域需要开发具有较低色调或较少黄度的夹层,同时保持高可见光透射率,用于超透明窗用玻璃应用,而不降低夹层的光学、机械和性能特征。

技术实现思路

[0013]由于本领域中的这些和其它问题,除了其它方面,本文中描述的是具有改进颜色的聚合物夹层,例如改进的L*、a*和b*值的组合以及改进的光透射比(%T)。在一个实施例中,夹层包含:聚(乙烯醇缩丁醛)树脂、增塑剂和至少一种着色剂,其中该夹层具有改进的特性,例如低颜色和高可见光透射率,同时还保持低黄度指数(YI)。在一个实施例中,聚(乙烯醇缩丁醛)夹层包含:聚(乙烯醇缩丁醛)树脂和至少一种增塑剂,其中,当在厚度为6.3mm
E1348 III.D65/10
°
Obs.CIELab测量的),夹层的色坐标a*和b*为

0.65<a*<

0.45和0.1<b*<0.8,或

0.6<a*<

0.4和0.4<b*<0.8,以及L*≥95。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种聚(乙烯醇缩丁醛)夹层,其包含:聚(乙烯醇缩丁醛)树脂和至少一种增塑剂,其中,当在根据程序1制备的目标厚度为6.3mm的样品上测量时,所述夹层具有色坐标L*、a*和b*以及光透射比(%T),使得L*>94,

2.5<a*<

1.0,0<b*<2.5,以及%T≥85%,其中L*、a*和b*是根据ASTM E1348 III.D65/10
°
Obs.CIELab测量的,以及%T是根据ASTM D1003)测量的。2.根据权利要求1所述的聚(乙烯醇缩丁醛)夹层,其中,当在根据程序1制备的目标厚度为6.3mm的样品上测量时,所述夹层具有色坐标L*、a*和b*,使得L*>94,

2.5<a*<

1.1,0<b*<2.5,以及%T≥85%,其中L*、a*和b*是根据ASTM E1348 III.D65/10
°
Obs.CIELab测量的,以及%T是根据ASTM D1003)测量的。3.根据权利要求1所述的聚(乙烯醇缩丁醛)夹层,其中,当在根据程序1制备的目标厚度为6.3mm的样品上测量时,所述夹层具有色坐标L*、a*和b*,使得L*>94,

2.3<a*<

1.2,0.5<b*<2.4,其中L*、a*和b*是根据ASTM E1348 III.D65/10
°
Obs.CIELab测量的。4.根据权利要求1所述的聚(乙烯醇缩丁醛)夹层,其中,当在根据程序1制备的目标厚度为6.3mm的样品上测量时,所述夹层具有色坐标L*、a*和b*,使得L*>94,

2.2<a*<

1.3,0.5<b*<2.2,其中L*、a*和b*是根据ASTM E1348 III.D65/10
°
Obs.CIELab测量的。5.根据权利要求1所述的聚(乙烯醇缩丁醛)夹层,其中,当在根据程序1制备的目标厚度为6.3mm的样品上测量时,所述夹层具有色坐标L*、a*和b*,使得L*>94,

2.0<a*<

1.5,1.0<b*<2.0,其中L*、a*和b*是根据ASTM E1348 III.D65/10
°
Obs.CIELab测量的。6.根据权利要求1

5中任一项所述的聚(乙烯醇缩丁醛)夹层,其中,当在根据程序1制备的目标厚度为3.8mm的样品上测量时,所述夹层具有色坐标L*、a*和b*,使得L*>95.5,

1.50<a*<

0.95,以及0<b*<1.5,其中L*、a*和b*是根据ASTM E1348 III.D65/10
°
Obs.CIELab测量的。7.根据权利要求6所述的聚(乙烯醇缩丁醛)夹层,其中,当在根据程序1制备的目标厚度为3.8mm的样品上测量时,所述夹层具有光透射比(%T),使得%T为至少89%,其中%T是根据ASTM D1003测量的。8.根据权利要求1

7中任一项所述的聚(乙烯醇缩丁醛)夹层,其中,当在根据程序1制备的目标厚度为1.52mm的样品上测量时,所述夹层具有色坐标L*、a*和b*,使得L*&...

【专利技术属性】
技术研发人员:伯特
申请(专利权)人:首诺公司
类型:发明
国别省市:

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