一种带可调定规的钢丝折弯钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带可调定规的钢丝折弯钳，旨在解决传统的服装拉筒制作时，因难控制尺寸一致而导致拉筒进条时需要反复调整折弯钢丝，从而导致钢丝表面受损的不足。该实用新型专利技术包括折弯钳本体、呈“L”形结构的折弯杆，折弯杆通过螺丝固定安装在折弯钳本体上；折弯杆上设有若干限位环，两限位环之间形成折弯槽；折弯杆上设有调节机构，调节机构包括移动环、滑动设置于限位环内的调节环、若干滑动设置于限位环上的连接杆，移动环与调节环之间通过连接杆连接。它能有效的控制折弯钢丝的折弯尺寸，从而避免了钢丝因反复折弯而造成的表面损坏。损坏。损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种带可调定规的钢丝折弯钳


[0001]本技术涉及一种服装加工相关
，更具体地说，它涉及一种带可调定规的钢丝折弯钳。

技术介绍

[0002]目前，在服装拉筒制作时有一道工序是折拉筒尾，普通的方法是用钳子根据目测和感觉来折弯钢丝，很难控制尺寸一致而导致拉筒进条时不稳定、不顺畅，反复修改的话会损伤金属漆面光滑度，严重会导致折断，这样带来工作上的不便，劳动强度大，造成严重品质问题。
[0003]中国专利公告号CN108422345B，公告日2019年12月6日，该申请案公开了一种装修工具，更具体的说是一种新式的装修专用多功能尖嘴钳，包括尖嘴钳体I、尖嘴钳体Ⅱ、旋转连接件、转动连接件、把手体I、把手体Ⅱ、嵌体固定中心轴、十字花螺丝刀、轨道凹槽、定位块、刀具同定夹、护手胶垫，该装置装置结构简单，便于操作。它在拉筒制作时，难控制钢丝的折弯尺寸。

技术实现思路

[0004]本技术克服了传统的服装拉筒制作时，因难控制尺寸一致而导致拉筒进条时需要反复调整折弯钢丝，从而导致钢丝表面受损的不足，提供了一种带可调定规的钢丝折弯钳，它能有效的控制折弯钢丝的折弯尺寸，从而避免了钢丝因反复折弯而造成的表面损坏。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种带可调定规的钢丝折弯钳，包括折弯钳本体、呈“L”形结构的折弯杆，折弯杆通过螺丝固定安装在折弯钳本体上。本技术加工方法是，先将钳子钻一3.2mm的洞，再用丝锥攻4mm的丝（配上螺丝），再安上准备好的L型标尺定规，拧紧螺丝，使用时可根据拉筒尾的尺寸来调节标尺的长度，很轻松的能完成标准的折弯工作，改造成本低，结构简单实用。
[0006]作为优选，折弯杆上设有若干限位环，两限位环之间形成折弯槽。钢丝在人工折弯过程中，因发力大小和角度等不可控因素存在，会使钢丝出现多次折弯质量不一致的情况，其中，最大的问题就是垂直折弯方向出现偏差，导致整体横截面不平整的问题；该结构的设计，可在折弯过程中，对垂直折弯方向进行横向限位，可减少钢丝在折弯过程中，因人工偏差而导致的横向偏移，从而提高人工加工质量，且还可以提高加工效率。
[0007]作为优选，折弯杆上设有调节机构，调节机构包括移动环、滑动设置于限位环内的调节环、若干滑动设置于限位环上的连接杆，移动环与调节环之间通过连接杆连接。该结构的设计，可实现限位环间距可调的作用；使本专利技术可根据不同折弯钢丝的直径，进行限位环间距的调整，从而大大提高了本专利技术的适用性。
[0008]作为优选，限位环上设有连杆腔，连接杆滑动设置于连杆腔内，限位环上设有与连杆腔连通的固定孔，固定孔内安装有限位螺丝。该结构设计，可对调节环进行限位固定，可
使限位环与调节环之间折弯槽使用时更稳定。
[0009]作为优选，折弯杆上滑动设有滑块，滑块与调节环固定连接，折弯杆上转动设有丝杆，丝杆与滑块螺纹连接。该结构的设计，提高了限位环与调节环之间折弯槽间距的调节精度。
[0010]作为优选，折弯杆上设有若干安装孔。该结构设计，可防止折弯杆因长时间使用，而产生的相对折弯钳本体的转动，进而使折弯钢丝时出现偏差，影响钢丝折弯质量；且安装孔有三个，可实现多个规格拉筒的制作。
[0011]作为优选，折弯钳本体的钳口处设有卡紧槽。该结构的设计，便于对折弯钢丝的卡紧位置的确定，从而提高人工折弯效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过折弯杆可控制折弯钢丝的折弯尺寸，从而避免了钢丝因反复折弯而造成的表面损坏；（2）本实用设置调节机构，可对多种不同规格的钢丝进行精准折弯，大大提高了适用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的一种带可调定规的钢丝折弯钳的结构示意图；
[0014]图2是本技术的实施例2的折弯钳本体的俯视图；
[0015]图3是本技术的拉筒的结构示意图；
[0016]图4是本技术的实施例2的折弯杆的结构示意图；
[0017]图5是本技术的实施例2的折弯杆的剖视图；
[0018]图中：折弯钳本体1；折弯杆2；螺丝3；拉筒4；限位环5；折弯槽6；移动环7；调节环8；连接杆9；连杆腔10；固定孔11；限位螺丝12；滑块13；丝杆14；固定转动件15；安装孔16，卡紧槽17。
具体实施方式
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：
[0021]实施例1：一种带可调定规的钢丝折弯钳（参见附图1
‑
3），包括折弯钳本体1、呈“L”形结构的折弯杆2，折弯杆通过螺丝3固定安装在折弯钳本体上。本技术加工方法是，先将钳子钻一3.2mm的洞，再用丝锥攻4mm的丝（配上螺丝），再安上准备好的L型标尺定规，拧紧螺丝，使用时可根据拉筒尾的尺寸来调节标尺的长度，很轻松的能完成标准的折弯工作，改造成本低，结构简单实用便于拉筒4的人工制作。
[0022]工作流程：人工控制折弯钳本体对钢丝一端固定，另一端通过折弯杆进行折弯，多次该过程的的折弯操作，最后完成拉筒的制作。
[0023]具体实施例2：
[0024]本实施例是在具体实施例1的基础上增设了两个限位环5（参见附图2
‑
5），限位环固定设置于折弯杆上，两限位环之间形成折弯槽6。钢丝在人工折弯过程中，因发力大小和角度等不可控因素存在，会使钢丝出现多次折弯质量不一致的情况，其中，最大的问题就是
垂直折弯方向出现偏差，导致整体横截面不平整的问题；该结构的设计，可在折弯过程中，对垂直折弯方向进行横向限位，可减少钢丝在折弯过程中，因人工偏差而导致的横向偏移，从而提高人工加工质量，且还可以提高加工效率。
[0025]工作流程：人工控制折弯钳本体对钢丝一端固定，另一端通过折弯杆上的两限位环之间进行折弯，多次该过程的的折弯操作，最后完成拉筒的制作。
[0026]具体实施例3：
[0027]本实施例是在具体实施例2的基础上增设了调节机构（参见附图2
‑
5），调节机构设置在折弯杆上，调节机构包括移动环7、滑动设置于限位环内的调节环8、滑动设置于限位环上的四个连接杆9，移动环与调节环之间通过连接杆连接。该结构的设计，可实现限位环间距可调的作用；使本专利技术可根据不同折弯钢丝的直径，进行限位环间距的调整，从而大大提高了本专利技术的适用性。
[0028]限位环上设有连杆腔10，连接杆9滑动设置于连杆腔10内，限位环5上设有与连杆腔10连通的固定孔11，固定孔内安装有限位螺丝12。该结构设计，可对调节环进行限位固定，可使限位环与调节环之间折弯槽使用时更稳定。
[0029]工作流程，通过人工控制移动环移动，进而依次带动四个连接杆和调节环移动，从而调节远离调节环一侧的限位环与调节环之间形成的折弯槽的间距，进而制作不同直径钢丝的拉筒。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带可调定规的钢丝折弯钳，其特征是，包括折弯钳本体、呈“L”形结构的折弯杆，折弯杆通过螺丝固定安装在折弯钳本体上；折弯杆上设有若干限位环，两限位环之间形成折弯槽；折弯杆上设有调节机构，调节机构包括移动环、滑动设置于限位环内的调节环、若干滑动设置于限位环上的连接杆，移动环与调节环之间通过连接杆连接。2.根据权利要求1所述的一种带可调定规的钢丝折弯钳，其特征是，限位环上设有连杆腔，连接杆滑动设置于连杆腔内，限位环上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪贵，杨金昌，王雪平，阮敬其，费后法，刘信南，汤小涛，吴翠林，
申请(专利权)人：达利中国有限公司，
类型：新型
国别省市：