本实用新型专利技术公开一种简易的圆钢煨弯装置，包括，支撑座，摆放台，摆放台连接于支撑座的一端上部，用于放置待煨弯的圆钢；支撑架，支撑架连接于支撑座的另一端上部，用于支撑限位圆钢煨弯操作机构；圆钢煨弯操作机构，圆钢煨弯操作机构的固定端通过转轴转动连接摆放台；圆钢煨弯操作机构的手持端对称设置有操作手柄，圆钢煨弯夹具，圆钢煨弯夹具对称设置于支撑座的一端两侧，且位于摆放台的两侧，摆放台与两个圆钢煨弯夹具之间形成圆钢加工的成型区。本实用新型专利技术能够实现操作快速、煨弯效果较好，实现煨弯精准，能将圆钢煨成不同角度的弯，便于轻松操作、减少人力浪费、效率高，在一定程度上改善了该部位长期煨弯效果的不合格率，成品合格率较高。率较高。率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种简易的圆钢煨弯装置
[0001]本技术涉及一种煨弯装置，具体的是涉及一种简易的圆钢煨弯装置，主要是用于螺纹钢筋套筒连接时圆钢跨接煨弯的制作，属于圆钢煨弯设备制作
技术介绍
[0002]目前，螺纹钢筋套筒连接主要是用于防雷引下线两根主钢筋、接地筏板内横纵向套筒连接部位、均压环横纵向主钢筋套筒连接部位，套筒位置跨接质量参差不齐，观感质量较差，圆钢人工煨弯效果也较差，要么用脚手架与地面煨弯或利用建筑物的结构进行煨弯，煨弯变形弧度会因受力大小不同产生不同的弧度变形。借用工具锤进行弧度修整时，也会因受力不均影响圆钢的使用寿命，且在煨弯过程中存在较大的安全隐患。同时每个圆钢跨接处的煨弯弧度不一致，影响观感质量，总之，往往很不便。
[0003]因此，需研制一种实用性较高以及安全性较高的简易的圆钢煨弯装置是解决上述技术问题的关键所在。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足，本技术对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现操作快速、煨弯效果较好的圆钢煨弯装置。该圆钢煨弯装置解决了传统工艺的不足，在一定程度上改善了该部位长期煨弯效果的不合格率，不仅能实现工厂化、定型化生产，而且速度快，制作方便，成品合格率较高。
[0005]本技术另一个专利技术目的是实现设计新颖合理，构造简易，实现煨弯精准，能将圆钢煨成不同角度的弯，便于轻松操作、减少人力浪费、效率高，达到最大限度的减轻操作人员的工作强度。
[0006]为解决上述问题并达到上述的专利技术目的，本技术一种简易的圆钢煨弯装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
[0007]一种简易的圆钢煨弯装置，包括，
[0008]支撑座(1)，
[0009]摆放台(2)，摆放台(2)连接于支撑座(1)的一端上部，用于放置待煨弯的圆钢(6)；
[0010]限位架(3)，限位架(3)连接于支撑座(1)的另一端上部，用于支撑限位圆钢煨弯操作机构(4)；
[0011]圆钢煨弯操作机构(4)，圆钢煨弯操作机构(4)的固定端通过转轴(41) 转动连接摆放台(2)；圆钢煨弯操作机构(4)的手持端对称设置有操作手柄(42)；
[0012]圆钢煨弯夹具(5)，圆钢煨弯夹具(5)对称设置于支撑座(1)的一端两侧，且位于摆放台(2)的两侧，摆放台(2)与两个圆钢煨弯夹具(5)之间形成圆钢加工的成型区。
[0013]作为本技术的上述优选技术方案，所述支撑座(1)是由彼此呈平行布置的两根开口朝上的U形槽钢构成，两根U形槽钢之间通过至少两块连板连接为一整体，且相邻的两个支撑座(1)之间留有间隙。
[0014]作为本技术上述优选的技术方案，所述摆放台(2)是由彼此呈平行布置的两根圆柱体构件(21)构成，其中，两根圆柱体构件(21)分别连接于两根U形槽钢内。
[0015]作为本技术上述的进一步优选的技术方案，所述圆柱体构件(21)为普通圆管或是热镀锌钢管。
[0016]作为本技术上述的再一步优选的技术方案，所述限位架(3)包括限位支撑杆(31)和支撑拖(32)，支撑拖(32)连接于限位支撑杆(31)的一端顶部，支撑杆的另一端底部连接于远离摆放台(2)一端的连板上。
[0017]作为本技术上述的还进一步优选的技术方案，所述支撑拖(32)整体为“C形”、“U形”或“匚形”或者是半圆形结构的弧形板状体。
[0018]作为本技术上述的又再进一步优选的技术方案，所述圆钢煨弯操作机构(4)包括转轴(41)、操作手柄(42)以及操作杆(43)，操作杆(43)穿套连接转轴(41)，转轴(41)连接于摆放台(2)上；
[0019]操作手柄(42)对称连接于操作杆(43)的手持端外壁两侧；在操作杆(43) 的固定端处还限位压杆，限位压杆为钢筋，钢筋平行于操作杆(43)设置。
[0020]作为本技术上述的还又再更进一步优选的技术方案，所述操作手柄(42) 为一字型结构，在该一字型结构的操作手柄(42)上套设有用于防滑防护的防护套。
[0021]作为本技术上述的还又再更加进一步优选的技术方案，所述圆钢煨弯操作机构(4)还包括脚踏架(44)，脚踏架(44)包括两根彼此呈相对布置的支撑杆(441)和脚踏板(442)，其中，
[0022]两根支撑杆(441)通过螺栓组件分别安装于操作杆(43)两侧；
[0023]脚踏板(442)连接于两根支撑杆(441)之间，且脚踏板(442)位于两根支撑杆(441)的下端。
[0024]作为本技术上述的还又再更加的进一步优选的技术方案，所述圆钢煨弯夹具(5)整体为一端开口的匚形板状体构件。
[0025]工作原理是：上述设计结构的一种简易的圆钢煨弯装置在进行使用之前，操作人员只需将本技术通过人工将其搬运至指定的位置待为使用。
[0026]使用时，操作人员只需先将量取好尺寸的待煨弯的圆钢(6)放进事先制作好的摆放台(2)与两个圆钢煨弯夹具(5)之间形成的圆钢加工的成型区位置，水平居中放置，并将待煨弯的圆钢(6)的两端分别卡合于两个圆钢煨弯夹具(5) 中，待煨弯的圆钢(6)卡合稳固可靠后，操作人员即可通过双手握住圆钢煨弯操作机构(4)的操作手柄(42)向下缓慢下压，从而实现缓慢压下操作杆(43)，且使操作杆(43)均衡施压至限位架(3)，限位架(3)可保证每根圆钢的煨弯弧度一致。使压力与变形幅度成正切值方向分布，防止脆性断裂。
[0027]在上述的整个实施操作过程中，通过杠杆原理挤压待煨弯的圆钢(6)，使待煨弯的圆钢(6)按照设计好的预留空隙轨迹，即圆钢加工的成型区，从而采用杠杆原理实现使待煨弯的圆钢(6)产生弧度变形，最终加工形成成型后的圆钢(7)，脚踏板(442)和操作手柄(42)提高了圆钢煨弯速度，且达到了省力的目的。
[0028]本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：
[0029]1、本技术能够实现操作快速、煨弯效果较好的圆钢煨弯装置。该圆钢煨弯装置解决了传统工艺的不足，在一定程度上改善了该部位长期煨弯效果的不合格率，不仅能
实现工厂化、定型化生产，而且速度快，制作方便，成品合格率较高；
[0030]2、本技术能够实现设计新颖合理，构造简易，达到最大限度的减轻操作人员的工作强度；
[0031]3、本技术通过煨弯装置本体上的两个开口部夹持待弯曲的圆钢，进而人工弯曲圆钢以方便施工人员携带且顺手使用，在最小的成本付出下有效解决如何现场轻松实效地弯曲圆钢的问题；
[0032]4、本技术由于手持部位设有防滑护套，因此可以更好的保护操作人员手部不会因为长时间的工作受到磨损，起到安全防护作用；
[0033]5、本技术煨弯精准，能将圆钢煨成不同角度的弯，成品质量好，便于轻松操作、减少人力浪费、效率高等优点；
[0034]6、本技术可以使用施工现场易于获得的材料制得简单本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种简易的圆钢煨弯装置，其特征在于：包括，支撑座(1)，摆放台(2)，摆放台(2)连接于支撑座(1)的一端上部，用于放置待煨弯的圆钢(6)；限位架(3)，限位架(3)连接于支撑座(1)的另一端上部，用于支撑限位圆钢煨弯操作机构(4)；圆钢煨弯操作机构(4)，圆钢煨弯操作机构(4)的固定端通过转轴(41)转动连接摆放台(2)；圆钢煨弯操作机构(4)的手持端对称设置有操作手柄(42)；圆钢煨弯夹具(5)，圆钢煨弯夹具(5)对称设置于支撑座(1)的一端两侧，且位于摆放台(2)的两侧，摆放台(2)与两个圆钢煨弯夹具(5)之间形成圆钢加工的成型区。2.根据权利要求1所述的一种简易的圆钢煨弯装置，其特征在于：所述支撑座(1)是由彼此呈平行布置的两根开口朝上的U形槽钢构成，两根U形槽钢之间通过至少两块连板连接为一整体，且相邻的两个支撑座(1)之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的一种简易的圆钢煨弯装置，其特征在于：所述摆放台(2)是由彼此呈平行布置的两根圆柱体构件(21)构成，其中，两根圆柱体构件(21)分别连接于两根U形槽钢内。4.根据权利要求3所述的一种简易的圆钢煨弯装置，其特征在于：所述圆柱体构件(21)为普通圆管或是热镀锌钢管。5.根据权利要求1所述的一种简易的圆钢煨弯装置，其特征在于：所述限位架(3)包括限位支撑杆(31)和支撑拖(32)，支撑拖(32)连接于限位支撑杆(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘朋，代庆松，侯自乾，张炯，严绍敏，杨锐桐，郑玲琨，曹娇娇，阮云波，刘洪光，何毅，王熙秀，
申请(专利权)人：云南建投第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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