本实用新型专利技术公开了一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，包括上压板、下压板，上压板设置于下压板的上方，下压板的底部固定设置有底板，底板的一侧上表面固定设置有用于存储液体的水箱，本实用新型专利技术实现了无损式向湿巾层中添加液体的目的，同时也实现了湿巾层和干巾层结合，实现干湿双用的目的；具体的，无损式添加液体：推动单元卡合在凹陷区中时，推动单元推动加水管移动到湿巾层的正上方，抽吸单元将水箱中的液体抽入加水管处排入湿巾层中，添加完液体之后即利用升降单元推动上压板下降，将上下对应的固定段热压固定，实现了避免液体流失的目的，且塑料薄膜层贴合在湿巾层的表面，具有防渗水的目的，使得湿巾层中的液体进一步不会流失。会流失。会流失。
【技术实现步骤摘要】
一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备
[0001]本技术涉及湿巾加工设备
，具体涉及一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备。
技术介绍
[0002]湿巾在生产的过程中首先需要经过润湿，然后装袋，装袋过程中湿巾中水分容易流失，存在浪费，且湿巾的功能单一，不能充当干巾使用。
[0003]为此我们提供一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供了一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，本技术实现了无损式向湿巾层中添加液体的目的，同时也实现了湿巾层和干巾层结合，实现干湿双用的目的。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，包括：
[0006]上压板、下压板，所述上压板设置于下压板的上方，下压板的底部固定设置有底板，底板的一侧上表面固定设置有用于存储液体的水箱，所述水箱的上端固定设置有用于支撑在上压板上方的支撑架，所述支撑架的底部设置有推动上压板在下压板正上方升降的升降单元；
[0007]所述上压板和下压板相互靠近的一面均设置有伸缩槽，所述伸缩槽中设置有推板，所述推板和伸缩槽的底部之间形成密封气腔，密封气腔的一周设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫一端固定在推板的外圈处，另一端固定在伸缩槽的底部，所述推板与伸缩槽开口一端形成凹槽，上压板上的凹槽中放置有上层结构，下压板上的凹槽上放置有下层结构，所述下层结构的上表面放置有湿巾层，所述底板的上表面固定设置有向密封气腔中充气的充气组件，所述水箱的一侧设置有将水箱中的液体添加到湿巾层上的液体添加组件。
[0008]作为上述方案的进一步优化，所述上层结构和湿巾层均包括远离湿巾层一面的干巾层和靠近湿巾层一面的塑料薄膜层，所述干巾层和塑料薄膜层之间热压固定，上层结构、下层结构外缘处分别突出于对应的凹槽，且突出部分形成固定段，上层结构外圈处突出于凹槽的部分贴合在上压板的下表面，下层结构外圈处突出于凹槽的部分贴合在下压板的上表面。
[0009]本技术实现了无损式向湿巾层中添加液体的目的，同时也实现了湿巾层和干巾层结合，实现干湿双用的目的；具体的，无损式添加液体：推动单元卡合在凹陷区中时，推动单元推动加水管移动到湿巾层的正上方，抽吸单元将水箱中的液体抽入加水管处排入湿巾层中，添加完液体之后即利用升降单元推动上压板下降，将上下对应的固定段热压固定，实现了避免液体流失的目的，且塑料薄膜层贴合在湿巾层的表面，具有防渗水的目的，使得湿巾层中的液体进一步不会流失。
[0010]设备中，添加在湿巾层上的液体可使用水或酒精等，根据客户需求进行生产。
[0011]湿巾层和干巾层结合，实现了干湿双用的目的，在撕开上层结构、下层结构时可首先使用湿巾层，当使用完湿巾层后利用干巾层进行干用，实用性较强。
[0012]作为上述方案的进一步优化，所述上层结构、下层结构分别卡合在对应的凹槽中，下层结构卡合在凹槽中的部分形成供湿巾层卡合定位的凹陷区。
[0013]设备中，抽吸单元可使用水泵等装置，充气单元可使用气泵等装置，推动单元和升降单元均可使用电动推杆或气缸等装置，当两组对应的固定段之间被热压固定时，再利用充气单元向密封气腔中充气，可使得两组推板相互靠近而压合上层结构、下层结构，从而将上层结构、下层结构压合至贴合在湿巾层表面的位置，减少整体体积，方便包装和运输。
[0014]作为上述方案的进一步优化，所述升降单元的上端固定焊接有安装板，所述安装板通过螺钉固定在支撑架的上端。
[0015]设备中，利用向密封气腔中充气后续压合湿巾层上下表面的方式，代替了整体一次性压合的方式，避免湿巾层中的液体被挤压渗出。
[0016]作为上述方案的进一步优化，所述充气组件包括充气单元，所述充气单元上设置有两组充气管道，两组充气管道分别连通两组密封气腔中，所述充气单元固定安装在底板的上表面。
[0017]充气管道可伸缩，适应了上压板的升降。
[0018]作为上述方案的进一步优化，所述水箱的上端设置有向水箱内部添加液体的添加斗。
[0019]通过添加斗的位置可向水箱中添加液体，保证了液体的充足供应。
[0020]作为上述方案的进一步优化，所述液体添加组件包括固定焊接在水箱一侧的推动单元，所述推动单元的端部固定安装有加水管，所述水箱的下端一侧设置有连通水箱内部的抽吸单元，所述抽吸单元与加水管之间通过波纹软管连通，所述推动单元沿着底板的长度方向分布，且推动单元位于上压板和下压板之间。
[0021]其中，利用加水管将液体添加到湿巾层中的方式，避免了液体出现损耗。
[0022]作为上述方案的进一步优化，所述上压板和下压板内部对应固定段的位置均固定设置有加热单元。
[0023]加热单元可使用电加热板等装置，上压板、下压板之间贴合时，加热单元启动，可将上下贴合的固定段之间热压固定，完成湿巾层、干巾层之间的隔离和压合。
[0024]本技术的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，具备如下有益效果：
[0025]1.本技术的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，包括上压板、下压板，上压板设置于下压板的上方，下压板的底部固定设置有底板，底板的一侧上表面固定设置有用于存储液体的水箱，水箱的上端固定设置有用于支撑在上压板上方的支撑架，支撑架的底部设置有推动上压板在下压板正上方升降的升降单元，本技术实现了无损式向湿巾层中添加液体的目的，同时也实现了湿巾层和干巾层结合，实现干湿双用的目的；具体的，无损式添加液体：推动单元卡合在凹陷区中时，推动单元推动加水管移动到湿巾层的正上方，抽吸单元将水箱中的液体抽入加水管处排入湿巾层中，添加完液体之后即利用升降单元推动上压板下降，将上下对应的固定段热压固定，实现了避免液体流失的目的，且塑料薄膜层贴合在湿巾层的表面，具有防渗水的目的，使得湿巾层中的液体进一步不会流失；
[0026]2.本技术的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，湿巾层和干巾层结合，实现了干湿双用的目的，在撕开上层结构、下层结构时可首先使用湿巾层，当使用完湿巾层后利用干巾层进行干用，实用性较强；
[0027]3.本技术的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，当两组对应的固定段之间被热压固定时，再利用充气单元向密封气腔中充气，可使得两组推板相互靠近而压合上层结构、下层结构，从而将上层结构、下层结构压合至贴合在湿巾层表面的位置，减少整体体积，方便包装和运输；
[0028]4.本技术的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，利用向密封气腔中充气后续压合湿巾层上下表面的方式，代替了整体一次性压合的方式，避免湿巾层中的液体被挤压渗出。
[0029]参照后文的说明与附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式，应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，其特征在于，包括：上压板(1)、下压板(2)，所述上压板(1)设置于下压板(2)的上方，下压板(2)的底部固定设置有底板(3)，底板(3)的一侧上表面固定设置有用于存储液体的水箱(15)，所述水箱(15)的上端固定设置有用于支撑在上压板(1)上方的支撑架(12)，所述支撑架(12)的底部设置有推动上压板(1)在下压板(2)正上方升降的升降单元(10)；所述上压板(1)和下压板(2)相互靠近的一面均设置有伸缩槽(4)，所述伸缩槽(4)中设置有推板(5)，所述推板(5)和伸缩槽(4)的底部之间形成密封气腔，密封气腔的一周设置有橡胶密封垫(9)，所述橡胶密封垫(9)一端固定在推板(5)的外圈处，另一端固定在伸缩槽(4)的底部，所述推板(5)与伸缩槽(4)开口一端形成凹槽，上压板(1)上的凹槽中放置有上层结构(6)，下压板(2)上的凹槽上放置有下层结构(8)，所述下层结构(8)的上表面放置有湿巾层(7)，所述底板(3)的上表面固定设置有向密封气腔中充气的充气组件，所述水箱(15)的一侧设置有将水箱(15)中的液体添加到湿巾层(7)上的液体添加组件。2.根据权利要求1所述的一种具备挤压式定型机构的湿巾加工设备，其特征在于：所述上层结构(6)和湿巾层(7)均包括远离湿巾层(7)一面的干巾层(22)和靠近湿巾层(7)一面的塑料薄膜层(23)，所述干巾层(22)和塑料薄膜层(23)之间热压固定，上层结构(6)、下层结构(8)外缘处分别突出于对应的凹槽，且突出部分形成固定段(20)，上层结构(6)外圈处突出于凹槽的部分贴合在上压板(1)的下表面，下层结构(8)外圈处突出于...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪士磊，
申请(专利权)人：安徽紫竹林纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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