一种结晶糖成品输送系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种结晶糖成品输送系统，属于结晶糖成品输送技术领域。本实用新型专利技术从输送管线第一段到输送管线第二段进行第一次变径，输送管线第二段相比于输送管线第一段扩径至原管线的1.2倍；从输送管线第二段到输送管线第三段进行第二次变径，扩径至原管线的1.3倍。此装置通过两次变径，在输送管道内气流速度过快时，通过扩径，降低气流速度，使气流速度稳定在一个相对平稳的区间内，成功解决了单线输送距离达200米至250米、输送流量达15吨/小时以上的产线，具有较大输送能力，减轻对结晶糖晶型的破坏的问题。晶糖晶型的破坏的问题。晶糖晶型的破坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶糖成品输送系统


[0001]本技术属于结晶糖成品输送
，特别是涉及一种结晶糖成品输送系统。

技术介绍

[0002]结晶糖成品从流化床干燥完成后进入摇摆筛内，经过筛分合格的产品输送至包装车间。
[0003]行业中现有的结晶糖输送设备布局中，筛分成品位置与包装设备较近：
①
部分设备布局使筛分成品可直接进入包装；
②
设备布局相距5米左右可通过绞龙短距离输送后送入包装袋；
③
设备布局距离较长如100米，可通过风机低压输送至包装系统内。
[0004]现有结晶糖输送类型对单线输送距离达200米以上、输送流量达15吨/小时以上的产线，输送困难，输送压力高，晶型破坏大。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种结晶糖成品输送系统，以解决现有技术的结晶糖输送距离短、输送能力低、压力大对晶型破坏大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种结晶糖成品输送系统，包括流化床干燥系统、流化床出料转阀、摇摆筛、罗茨风机、输送管线第一段、输送管线第二段、输送管线第三段、旋风分离器、输送转阀和储料罐，所述流化床干燥系统的出料口设置有流化床出料转阀，所述流化床出料转阀的出料口与摇摆筛的进料口连接，所述摇摆筛的出料口依次连接输送管线第一段、输送管线第二段和输送管线第三段，所述储料罐上连接输送转阀，所述输送转阀上连接旋风分离器，所述输送管线第三段的出料口连接旋风分离器的进料口，所述罗茨风机的出风口与输送管线第一段的进气口连接，为管线输送提供风源，所述摇摆筛的出料口与输送管线第一段的进气口连接。
[0007]更进一步的，所述输送管线第二段的直径是输送管线第一段的直径的1.1
‑
1.2倍。
[0008]更进一步的，所述输送管线第三段的直径是输送管线第一段的直径的1.25
‑
1.3倍。
[0009]更进一步的，所述输送管线第一段的直径为φ273mm。
[0010]更进一步的，所述输送管线第二段的直径为φ325mm。
[0011]更进一步的，所述输送管线第三段的直径为φ351mm。
[0012]与现有技术相比，本技术所述的一种结晶糖成品正压稀相气力输送系统的有益效果是：
[0013]本技术通过将200米以上的结晶糖输送管道阶梯扩径达到长距离、大容量、低压输送；从输送管线第一段到输送管线第二段进行第一次变径，输送管线第二段相比于输送管线第一段扩径至原管线的1.2倍；从输送管线第二段到输送管线第三段进行第二次变径，扩径至原管线的1.3倍。此装置通过两次变径，在输送管道内气流速度过快时，通过扩
径，降低气流速度，使气流速度稳定在一个相对平稳的区间内，成功解决了单线输送距离达200米至250米、输送流量达15吨/小时以上的产线，具有较大输送能力，减轻对结晶糖晶型的破坏的问题。
附图说明
[0014]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术所述的一种结晶糖成品输送系统的结构示意图；
[0016]图中：1
‑
流化床干燥系统；2
‑
流化床出料转阀；3
‑
摇摆筛；4
‑
罗茨风机；5
‑
输送管线第一段；6
‑
输送管线第二段；7
‑
输送管线第三段；8
‑
旋风分离器；9
‑
输送转阀；10
‑
储料罐。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地阐述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参见图1说明本实施方式，一种结晶糖成品输送系统，包括流化床干燥系统1、流化床出料转阀2、摇摆筛3、罗茨风机4、输送管线第一段5、输送管线第二段6、输送管线第三段7、旋风分离器8、输送转阀9和储料罐10，所述流化床干燥系统1的出料口设置有流化床出料转阀2，所述流化床出料转阀2的出料口与摇摆筛3的进料口连接，所述摇摆筛3的出料口依次连接输送管线第一段5、输送管线第二段6和输送管线第三段7，所述储料罐10上连接输送转阀9，所述输送转阀9上连接旋风分离器8，所述输送管线第三段7的出料口连接旋风分离器8的进料口，所述罗茨风机4的出风口与输送管线第一段5的进气口连接，为管线输送提供风源，所述摇摆筛3的出料口与输送管线第一段5的进气口连接。
[0019]所述流化床干燥系统1用于对结晶糖进行干燥，产出成品结晶糖。
[0020]所述流化床出料转阀2用于将流化床内结晶糖均匀送至摇摆筛3。
[0021]所述摇摆筛3用于筛分合格的结晶糖。
[0022]所述罗茨风机4为结晶糖输送提供风源。
[0023]所述输送管线第一段5、输送管线第二段6和输送管线第三段，用于输送结晶糖。
[0024]所述旋风分离器8用于分离管道中气体与结晶糖。
[0025]所述输送转阀9用于将旋风分离器中结晶糖送至储料罐10。
[0026]所述储料罐10用于储存合格的成品结晶糖。
[0027]所述输送管线第二段6的直径是输送管线第一段5的直径的1.1
‑
1.2倍。
[0028]所述输送管线第二段7的直径是输送管线第一段5的直径的1.25
‑
1.3倍。
[0029]所述输送管线第一段5的直径为φ273mm。所述输送管线第二段6的直径为φ325mm。所述输送管线第三段7的直径为φ351mm。
[0030]本技术从输送管线第一段5到输送管线第二段6进行第一次变径，输送管线第二段6相比于输送管线第一段5扩径至原管线的1.2倍(也就是输送管线第一段5的1.2倍)；
从输送管线第二段6到输送管线第三段6进行第二次变径，扩径至原管线的1.3倍(也就是输送管线第一段5的1.3倍)。此装置通过两次变径，在输送管道内气流速度过快时，通过扩径，降低气流速度，使气流速度稳定在一个相对平稳的区间内，成功解决了单线输送距离达200米至250米、输送流量达15吨/小时以上的产线，具有较大输送能力，减轻对结晶糖晶型的破坏的问题。
[0031]所述结晶糖成品输送系统的工作原理：
[0032]正常管道输送中，随着输送距离不断增加，由于气体与管道不断摩擦导致气体的能量不断损耗，输送压力不断降低，气体密度逐渐下降产生膨胀，气流速度逐步加快；此装置通过两次变径，在输送管道内气流速度过快时，通过扩径，降低气流速度，使气流速度稳定在一个相对平稳的区间内，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结晶糖成品输送系统，其特征在于：包括流化床干燥系统(1)、流化床出料转阀(2)、摇摆筛(3)、罗茨风机(4)、输送管线第一段(5)、输送管线第二段(6)、输送管线第三段(7)、旋风分离器(8)、输送转阀(9)和储料罐(10)，所述流化床干燥系统(1)的出料口设置有流化床出料转阀(2)，所述流化床出料转阀(2)的出料口与摇摆筛(3)的进料口连接，所述摇摆筛(3)的出料口依次连接输送管线第一段(5)、输送管线第二段(6)和输送管线第三段(7)，所述储料罐(10)上连接输送转阀(9)，所述输送转阀(9)上连接旋风分离器(8)，所述输送管线第三段(7)的出料口连接旋风分离器(8)的进料口，所述罗茨风机(4)的出风口与输送管线第一段(5)的进气口连接，为管线输送提供风源，所述摇摆筛(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢煜，刘志龙，王世奇，曹国强，赵红卫，段兆江，彭立超，曹金毓，
申请(专利权)人：绥化象屿金谷生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：