一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管制造技术

本实用新型专利技术提供一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管,变压器线丝设置有多个，多个所述变压器线丝均缠绕设置在变压器线芯外侧表面，所述导热板设置有多个，多个所述导热板均设置在铠装内表面，所述变压器线芯与多个变压器线丝均设置在铠装内，所述铠装与变压器线芯以及多个变压器线丝之间填充有填充层，所述铠装外表面设置有屏蔽层，所述屏蔽层内表面开设有多个管道槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的导热板、填充层、铠装、冷却管以及冷却介质，从而将导线在使用时产生的温度进行吸收，从而降低导线内的温度，防止导线因为温度较高发生漏电与短路现象。防止导线因为温度较高发生漏电与短路现象。防止导线因为温度较高发生漏电与短路现象。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管


[0001]本技术属于导线领域，特别涉及一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管。

技术介绍

[0002]现有的变压器线圈散热性较差，导线通过一定负载电流时，导线本身会出现发热现象，随着负载电流的增大，导线表面温度就越高，当导线长时间使用后，可能会使得导线受损，从而产生漏电与短路现象，因此，现在亟需一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管，包括铠装、冷却管、导热板，所述变压器线丝设置有多个，多个所述变压器线丝均缠绕设置在变压器线芯外侧表面，所述导热板设置有多个，多个所述导热板均设置在铠装内表面，所述变压器线芯与多个变压器线丝均设置在铠装内，所述铠装与变压器线芯以及多个变压器线丝之间填充有填充层，所述铠装外表面设置有屏蔽层，所述屏蔽层内表面开设有多个管道槽，所述冷却管设置有多个，多个所述冷却管分别设置在多个管道槽内，多个所述冷却管内均填充有冷却介质，所述屏蔽层外表面设置有绝缘层。
[0005]作为一优选的实施方式，所述变压器线芯外侧表面等距离缠绕有多个变压器线丝，所述铠装内表面等距离设置有多个导热板，所述屏蔽层内表面等距离开设有多个管道槽。
[0006]作为一优选的实施方式，所述铠装的外表面与多个冷却管紧密接触。
[0007]作为一优选的实施方式，所述填充层与多个导热板紧密接触。
[0008]作为一优选的实施方式，所述填充层的材质在实际使用时选为导热泡棉。
[0009]作为一优选的实施方式，所述绝缘层的材质在实际使用时选为交联聚丙烯，所述导热板的材质在实际使用时选为铜。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的导热板、填充层、铠装、冷却管以及冷却介质，从而将导线在使用时产生的温度进行吸收，从而降低导线内的温度，防止导线因为温度较高发生漏电与短路现象。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管的整体结构前视图。
[0013]图2为本技术一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管的A处放大视图。
[0014]图3为本技术一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管的铠装与导热板三维图。
[0015]图中，1
‑
变压器线芯、2
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变压器线丝、3
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填充层、4
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导热板、5
‑
铠装、6
‑
屏蔽层、7
‑
绝缘层、8
‑
冷却介质、9
‑
冷却管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管，包括变压器线丝2、铠装5、冷却管9、导热板4以及变压器线芯1，变压器线丝2设置有多个，多个变压器线丝2均缠绕设置在变压器线芯1外侧表面，导热板4设置有多个，多个导热板4均设置在铠装5内表面，变压器线芯1与多个变压器线丝2均设置在铠装5内，铠装5与变压器线芯1以及多个变压器线丝2之间填充有填充层3，铠装5外表面设置有屏蔽层6，屏蔽层6内表面开设有多个管道槽，冷却管9设置有多个，多个冷却管9分别设置在多个管道槽内，多个冷却管9内均填充有冷却介质8，屏蔽层6外表面设置有绝缘层7。
[0018]变压器线芯1外侧表面等距离缠绕有多个变压器线丝2，铠装5内表面等距离设置有多个导热板4，屏蔽层6内表面等距离开设有多个管道槽。
[0019]铠装5的外表面与多个冷却管9紧密接触，通过多个冷却管9加快铠装5的散热，从而提高变压器线圈的散热速度。
[0020]填充层3与多个导热板4紧密接触，通过导热板4将填充层3的温度传输到铠装5进行散热。
[0021]填充层3的材质在实际使用时选为导热泡棉，导热泡棉具有较好的导热性，能够将变压器线丝2与变压器线芯1产生的热量吸收并传输给铠装5。
[0022]绝缘层7的材质在实际使用时选为交联聚丙烯，导热板4的材质在实际使用时选为铜，铜具有较好的耐高温性与导热性，从而使得整体具有抗老化效果。
[0023]作为本技术的一个实施例：抗老化绝缘管由填充层3、导热板4、铠装5、屏蔽层6、绝缘层7、冷却介质8、冷却管9构成，变压器线芯1与多个变压器线丝2填充在其中，在实际使用时，电流流经变压器线芯1与多个变压器线丝2时，变压器线芯1与多个变压器线丝2产生热量，填充层3将变压器线芯1与多个变压器线丝2产生的热量进行吸收，并将热量传输给铠装5，铠装5将填充层3内的热量吸收，并分散到变压器线圈整体，避免局部高温产生短路，多个冷却管9将铠装5内的热量进行吸收，通过多个冷却管9内的冷却介质8对铠装5进行换热，从而能够对铠装5进行快速降温，从而能够快速对变压器线圈进行降温；通过设置的导热板4、填充层3、铠装5、冷却管9以及冷却介质8，从而将导线在使用时产生的温度进行吸收，从而降低导线内的温度，防止导线因为温度较高发生漏电与短路现象。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器线圈骨架用抗老化绝缘管，包括填充层(3)、导热板(4)、铠装(5)、屏蔽层(6)、绝缘层(7)、冷却介质(8)、冷却管(9)，其特征在于：变压器线丝(2)设置有多个，多个所述变压器线丝(2)均缠绕设置在变压器线芯(1)外侧表面，所述导热板(4)设置有多个，多个所述导热板(4)均设置在铠装(5)内表面，所述变压器线芯(1)与多个变压器线丝(2)均设置在铠装(5)内，所述铠装(5)与变压器线芯(1)以及多个变压器线丝(2)之间填充有填充层(3)，所述铠装(5)外表面设置有屏蔽层(6)，所述屏蔽层(6)内表面开设有多个管道槽，所述冷却管(9)设置有多个，多个所述冷却管(9)分别设置在多个管道槽内，多个所述冷却管(9)内均填充有冷却介质(8)，所述屏蔽层(6)外表面设置有绝缘层(7)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱永锋，
申请(专利权)人：张家港博美特绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：