一种具有隔板的变压器骨架制造技术

技术编号:35181470 阅读:20 留言:0更新日期:2022-10-12 17:50
本实用新型专利技术公开了一种具有隔板的变压器骨架,包括骨架主体、初级端和次级端;初级端、次级端分别对应设置有多个初级针脚、多个次级针脚;骨架主体外表面具有中空的线圈部,初级端、次级端分别位于线圈部的两侧。其中,线圈部的下表面垂直设置有一类“凸”字型隔板,隔板靠近次级端,隔板与次级端之间形成有隔离空间;线圈部的上表面垂直设置有一挡板,挡板与隔板位置对应且不相连。通过在靠近次级端的线圈部下表面垂直设置隔板,且隔板与次级端之间形成有隔离空间,有效增加了初级端和次级端之间的安全距离,满足了安规的安全距离,且隔板与挡板均设置于线圈部上,两者之间没有联系,本实用新型专利技术缩小了体积,且降低了成本。且降低了成本。且降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔板的变压器骨架


[0001]本申请涉及变压器骨架领域技术,尤其是指一种具有隔板的变压器骨架。

技术介绍

[0002]变压器骨架是电子变压器的主体结构组成部分。它的主要作用有:为变压器中的铜线提供缠绕的空间,以及用于承载磁心。在IEC、UL、CE等各种安全标准中,对作为电气隔离器件的电子变压器在安全距离(电气间隙及爬电距离)方面有着详细的硬性规定。目前,现有电源向着小型化的方向发展,其体积变得越来越小,因此变压器骨架的体积也变得越来越小,如何保证电子变压器骨架在满足电源小型化的同时,又能满足各种安全标准的安全距离,是本领域技术人员需要解决的一个技术难题。
[0003]现有的变压器骨架满足安全距离的一般措施是直接加大变压器骨架的初级线圈槽和次级线圈槽之间的间距,并辅助以挡墙、胶纸、铁氟龙套管等绝缘材料进行防护,该措施不仅加大了变压器骨架的体积,增加了物料成本,而且不利于减小变压器整体体积,同时也不利于减小电路板布板空间;又或者是采用次级飞线的安装结构,通过在电路板上的飞线焊孔来满足必要的距离,但由于飞线的工艺管控难度较大,而且飞线的上板安装较难操作,不仅对操作人员的专业技能要求较高,而且操作时间长,从而提高了生产成本。

技术实现思路

[0004]本申请目的在于提供一种具有隔板的变压器骨架,具有在有限空间满足安全距离的效果。
[0005]本申请的实施例可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种具有隔板的变压器骨架,包括骨架主体以及分别设置于所述骨架主体两侧的初级端、次级端;所述初级端、所述次级端分别对应设置有多个初级针脚、多个次级针脚;所述骨架主体具有中空的线圈部,所述初级端、所述次级端分别位于所述线圈部的两侧,所述线圈部的下表面垂直设置有一类“凸”字型隔板,所述隔板靠近所述次级端,所述线圈部的上表面垂直设置有一挡板,所述挡板与所述隔板位置对应且不连接;所述隔板与所述次级端之间形成有隔离空间。
[0007]进一步的,所述隔板包括绕线板,所述绕线板位于所述隔板远离所述线圈部的一端。
[0008]进一步的,所述初级端的底端设置有多个初级针脚,相邻所述初级针脚之间形成过线槽。
[0009]进一步的,所述初级针脚远离所述线圈部的一端设置有绕线柱,所述初级针脚靠近所述线圈部的一端设置有凸起部。
[0010]进一步的,所述初级端的底面两端均向下凸设有定位板,两个所述定位板位于多个所述凸起部的两侧。
[0011]进一步的,所述次级端的底端设置有多个次级针脚,相邻所述次级针脚之间形成
过线槽。
[0012]进一步的,所述次级针脚远离所述线圈部的一端设置有绕线柱,所述次级针脚靠近所述线圈部的一端设置有凸起部。
[0013]进一步的,所述挡板与所述次级端之间形成有挡板间隙,所述挡板间隙宽度与所述隔板宽度相等。
[0014]本申请实施例提供的一种具有隔板的变压器骨架,至少具有以下有益效果:
[0015]本技术通过在靠近次级端的线圈部下表面垂直设置隔板,且隔板与次级端之间形成隔离空间,有效增加了初级端和次级端之间的安全距离,满足了安规的安全距离;另外,在靠近次级端的线圈部上表面垂直设置挡板,且隔板与挡板均设置于线圈部上,两者之间没有联系,缩小了变压器体积,且降低了成本。
附图说明
[0016]图1为本技术之较佳实施例的立体图;
[0017]图2为本技术之较佳实施例的主视图;
[0018]图3为本技术之较佳实施例的另一角度立体图。
[0019]图中标号
[0020]1、骨架主体,11、线圈部;
[0021]2、初级端,21、定位板,22、过线槽,23、初级针脚,231、绕线柱,232、凸起部;
[0022]3、次级端,31、次级针脚;
[0023]4、隔板,41、隔离空间,42、绕线板;
[0024]5、挡板,51、挡板间隙。
具体实施方式
[0025]以下,基于优选的实施方式并参照附图对本申请进行进一步说明。
[0026]此外,为了方便理解,放大(厚)或者缩小(薄)了图纸上的各种构件,但这种做法不是为了限制本申请的保护范围。
[0027]单数形式的词汇也包括复数含义,反之亦然。
[0028]在本申请实施例中的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中,为了区分不同的单元,本说明书上用了第一、第二等词汇,但这些不会受到制造的顺序限制,也不能理解为指示或暗示相对重要性,其在申请的详细说明与权利要求书上,其名称可能会不同。
[0029]本说明书中词汇是为了说明本申请的实施例而使用的,但不是试图要限制本申请。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的技术人员而言,可以具体理解上述属于在本申请中的具体含义。
[0030]如图1至图3所示,为本技术之较佳实施例的具体结构,为不同角度观察到的本技术的具体结构,包括骨架主体1以及设置于骨架主体1两侧的初级端2和次级端3。
[0031]所述骨架主体1为中空结构,所述骨架主体1的外表面具有用于绕线的线圈部11,用于绕制初级线圈和次级线圈,中空部分用于容置磁芯或铁芯。
[0032]所述初级端2、所述次级端3分别位于所述线圈部11的两侧,所述初级端2、所述次级端3分别对应设置有多个初级针脚23、多个次级针脚31,所述初级针脚23和所述次级针脚31用于插装供电气连接的金属引脚。相邻所述初级针脚23之间设置有过线槽22,相邻所述次级针脚31之间设置有过线槽22;所述初级针脚23、所述次级针脚31都具有绕线柱231和凸起部232,所述绕线柱231位于所述初级针脚23、所述次级针脚31远离所述线圈部11的一侧,所述凸起部232位于所述初级针脚23、所述次级针脚31靠近所述线圈部11的一侧;所述初级端2的底面两端均向下凸设有定位板21,两个所述定位板21位于所述初级端2的多个所述凸起部232两端。
[0033]所述线圈部11的下表面垂直设置有一类“凸”字型隔板4,所述隔板4位于靠近所述次级端3的一侧,所述隔板4与所述次级端3之间形成有一隔离空间41,所述隔离空间41用于增大所述初级端2和所述次级端3之间的安全距离,所述隔板4远离所述线圈部11的一端设置有绕线板42,可方便绕线通过。
[0034]所述线圈部11的上表面垂直设置有一挡板5,所述挡板5位于靠近所述次级端3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔板的变压器骨架,包括骨架主体(1)以及分别设置于所述骨架主体(1)两侧的初级端(2)、次级端(3);所述初级端(2)、所述次级端(3)分别对应设置有多个初级针脚(23)、多个次级针脚(31);所述骨架主体(1)外表面具有中空的线圈部(11),所述初级端(2)、所述次级端(3)分别位于所述线圈部(11)的两侧,其特征在于:所述线圈部(11)的下表面垂直设置有一类“凸”字型隔板(4),所述隔板(4)靠近所述次级端(3),所述线圈部(11)的上表面垂直设置有一挡板(5),所述挡板(5)与所述隔板(4)位置对应且不连接;所述隔板(4)与所述次级端(3)之间形成有隔离空间(41)。2.根据权利要求1所述一种具有隔板的变压器骨架,其特征在于:所述隔板(4)包括绕线板(42),所述绕线板(42)位于所述隔板(4)远离所述线圈部(11)的一端。3.根据权利要求1所述一种具有隔板的变压器骨架,其特征在于:所述初级端(2)的底端设置有多个初级针脚(23),相邻所述初级针脚(23)之间形成过线槽(22)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:范文明
申请(专利权)人:山东晤松电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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