一种枪头自动装盒系统技术方案

本申请公开了一种枪头自动装盒系统，涉及实验设备技术领域，其技术方案包括：承载板、立柱、承载箱以及枪头盒，所述立柱竖直设置在承载板上，所述承载箱设置在立柱远离承载板一端，所述承载箱内水平设置有移动板，所述移动板内开设有供枪头端部自由滑动的滑道，所述滑道的宽度尺寸小于枪头的最大直径，所述承载箱的侧面开设有使枪头滑出的缺口，所述缺口与滑道相对应，且所述承载箱上设置有用于规整枪头的振动组件以及用于将规整后的枪头输送至枪头盒内的枪头输送组件，所述枪头盒滑动连接在承载板上，所述承载板上设置有驱动枪头盒位移的驱动组件，本申请在使用时，能够改善人工整理移液枪头效率低的问题。理移液枪头效率低的问题。理移液枪头效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种枪头自动装盒系统


[0001]本申请涉及实验设备
，尤其是涉及一种枪头自动装盒系统。

技术介绍

[0002]移液枪是生物、制药、环境、食品等工程实验操作过程的必备操作器材之一，在具体实验操作过程中，移液枪的枪头使用效率较高，且多为一次性耗材用品，其使用贯穿整个生物科研实验。
[0003]在生化实验室中，移液枪头是移液枪进行取液时必备的一次性耗材，实验人员在移液前，一般需要人手动去把散包的枪头重新排列插入枪头盒，对用量较大的实验室，这个人工工作量也是较大的，需要将杂乱的移液枪头装到整齐的枪头盒中，然后才能使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在实验室中，移液枪头需求量极大，且移液枪头体积较小，因此人工整理不便，不仅效率较低，还会浪费实验人员的大量时间。

技术实现思路

[0005]为了改善人工整理移液枪头效率低的问题，本申请提供一种枪头自动装盒系统。
[0006]本申请提供的一种枪头自动装盒系统，采用如下的技术方案：
[0007]一种枪头自动装盒系统，包括承载板、立柱、承载箱以及枪头盒，所述立柱竖直设置在承载板上，所述承载箱设置在立柱远离承载板一端，所述承载箱内水平设置有移动板，所述移动板内开设有供枪头端部自由滑动的滑道，所述滑道的宽度尺寸小于枪头的最大直径，所述承载箱的侧面开设有使枪头滑出的缺口，所述缺口与滑道相对应，且所述承载箱上设置有用于规整枪头的振动组件以及用于将规整后的枪头输送至枪头盒内的枪头输送组件，所述枪头盒滑动连接在承载板上，所述承载板上设置有驱动枪头盒位移的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，将散装的移液枪枪头倒入承载箱的移动板上，通过振动组件对移动板进行振动，滑道的宽度尺寸小于枪头的最大直径，可以使枪头尖端落入滑道内，实现对枪头的规整，然后，通过枪头输送组件将枪头输送至枪头盒内，设置的驱动组件可以驱动枪头盒在承载板上移动，可以将枪头盒内装满枪头。
[0009]可选的，所述振动组件包括振动弹簧以及敲击件，所述承载箱的侧壁水平开设有缓冲槽，所述移动板的端部抵接在缓冲槽内，所述振动弹簧的一端与缓冲槽的内壁固定连接，所述振动弹簧的另一端与移动板的侧面固定连接，所述敲击件用于敲击移动板使移动板振动。
[0010]通过采用上述技术方案，在振动弹簧的弹性作用下，设置的敲击件敲击移动板，使移动板振动，进而使枪头的尖端落入滑道内，对枪头进行规整。
[0011]可选的，所述敲击件包括振动块、凸轮以及驱动电机，所述缓冲槽内壁开设有延伸槽，所述延伸槽延伸出承载箱，所述缓冲块滑动连接在延伸槽内，且所述缓冲块的一端与移动板固定连接，所述缓冲块的另一端延伸出承载箱，所述驱动电机安装在承载箱外侧靠近
缓冲块的位置，所述凸轮与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述凸轮用于敲击缓冲块。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动凸轮转动，凸轮转动敲击振动块，振动块带动移动板振动，实现对枪头的规整。
[0013]可选的，所述枪头送组件包括第一气缸以及推送块，所述第一气缸固定连接在承载箱上，所述所述推送块与第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一气缸的活塞杆的伸缩方向与滑道的长度方向一致，所述推送块可以将规整后的枪头推送至枪头盒内。
[0014]通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸带动推送块推动枪头在滑道内滑动，使远离推送块一侧的枪头从缺口落入枪头盒内。
[0015]可选的，所述驱动组件包括滑动连接于承载板上的滑动板以及用于驱动滑动板直线滑动的第一驱动件，所述滑动板上开设有放置枪头盒的凹槽。
[0016]通过采用上述技术方案，将枪头盒的一行装满后，第一驱动件驱动滑动板在承载板上滑动，对枪头盒内的另一行进行装载，直至装满。
[0017]可选的，所述第一驱动件包括螺纹杆以及转动电机，所述螺纹杆转动连接在承载板上，且所述螺纹杆穿过滑动板与滑动板螺纹连接，所述转动电机设置在承载板上，且所述转动电机的输出轴与螺纹杆的一端部固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，启动转动电机，转动电机带动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑动板在承载板上滑动，滑动板再带动枪头盒进行直线位移。
[0019]可选的，所述所述承载箱靠近缺口处的一侧设置有输送管，所述输送管与滑道之间设置有弧形倒角。
[0020]通过采用上述技术方案，枪头沿弧形倒角处从输送管滑落至枪盒内，可以使枪头更稳定的落入枪盒，减少出现枪头无法准确落入枪头盒内的空腔内。
[0021]可选的，所述承载箱靠近靠近缺口处设置有挡板以及驱动挡板上下位移的第二驱动件。
[0022]通过采用上述技术方案，可以在规整枪头时，第二驱动件驱动挡板向下位移，减少在规整枪头时枪头的掉落。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1. 设置的承载板、立柱、承载箱、枪头盒、振动组件、枪头输送组件以及驱动组件，将散装的移液枪枪头倒入承载箱的移动板上，通过振动组件对移动板进行振动，滑道的宽度尺寸小于枪头的最大直径，可以使枪头尖端落入滑道内，实现对枪头的规整，然后，通过枪头输送组件将枪头输送至枪头盒内，设置的驱动组件可以驱动枪头盒在承载板上移动，可以将枪头盒内装满枪头，可以不需要人工对散装的枪头进行整理，改善人工整理移液枪头效率低的问题；
[0025]2.设置的输送管以及弧形倒角，枪头沿弧形倒角处从输送管滑落至枪盒内，可以使枪头更稳定的落入枪盒，减少出现枪头无法准确落入枪头盒内的空腔内，调高整理枪头的效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的侧视结构示意图；
[0028]图3是沿图2中A
‑
A线的剖视结构示意图。
[0029]附图标记：1、承载板；2、立柱；3、承载箱；30、缓冲槽；4、枪头盒；5、移动板；50、滑道；6、缺口；7、振动组件；71、振动弹簧；72、振动块73、凸轮；74、驱动电机；8、枪头输送组件；81、第一气缸；82、推送块；9、驱动组件；91、滑动板；910、凹槽；92、螺纹杆；93、转动电机；94、输送管；95、弧形倒角；96、挡板；97、第二驱动件。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种枪头自动装盒系统，参照图1和图2，包括承载板1、立柱2、承载箱3以及枪头盒4，在本实施例中，承载板1呈方形状设置，立柱2设置有两个，两个立柱2竖直安装在承载板1上，承载箱3安装在两立柱2之间且设置在远离承载板1一端，承载箱3的上端面为开口设置，承载箱3内水平设置有移动板5，在移动板5内开设有供枪头端部自由滑动的滑道50，滑道50的宽度尺寸小于枪头的最大直径，承载箱3的侧面开设有使枪头滑出的缺口6，缺口6与滑道50相对应，且承载箱3上设置有用于规整枪头的振动组件7以及用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种枪头自动装盒系统，其特征在于：包括承载板(1)、立柱(2)、承载箱(3)以及枪头盒(4)，所述立柱(2)竖直设置在承载板(1)上，所述承载箱(3)设置在立柱(2)远离承载板(1)一端，所述承载箱(3)内水平设置有移动板(5)，所述移动板(5)内开设有供枪头端部自由滑动的滑道(50)，所述滑道(50)的宽度尺寸小于枪头的最大直径，所述承载箱(3)的侧面开设有使枪头滑出的缺口(6)，所述缺口(6)与滑道(50)相对应，且所述承载箱(3)上设置有用于规整枪头的振动组件(7)以及用于将规整后的枪头输送至枪头盒(4)内的枪头输送组件(8)，所述枪头盒(4)滑动连接在承载板(1)上，所述承载板(1)上设置有驱动枪头盒(4)位移的驱动组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种枪头自动装盒系统，其特征在于：所述振动组件(7)包括振动弹簧(71)以及敲击件，所述承载箱(3)的侧壁水平开设有缓冲槽(30)，所述移动板(5)的端部抵接在缓冲槽(30)内，所述振动弹簧(71)的一端与缓冲槽(30)的内壁固定连接，所述振动弹簧(71)的另一端与移动板(5)的侧面固定连接，所述敲击件用于敲击移动板(5)使移动板(5)振动。3.根据权利要求2所述的一种枪头自动装盒系统，其特征在于：所述敲击件包括振动块(72)、凸轮(73)以及驱动电机(74)，所述缓冲槽(30)内壁开设有延伸槽，所述延伸槽延伸出承载箱(3)，所述延伸槽内滑动连接有缓冲块，且所述缓冲块的一端与移动板(5)固定连接，所述缓冲块的另一端延伸出承载箱(3)，所述驱动电机(74)安装在承载箱(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学通，廖芳波，
申请(专利权)人：北京迪安医学检验实验室有限公司，
类型：新型
国别省市：