一种管节吊装施工方法及设备技术

本发明专利技术属于建筑施工领域，具体的说是一种管节吊装施工方法及设备；通过设置横梁、拉索、吊栓和弧形减压板；吊车将横梁吊起，带动拉索挤压弧形减压板，使得弧形减压板压紧在管节的顶部边缘，弧形减压板降低了拉索对管节顶面的局部压力，降低了拉索对管节顶边缘的损伤，同时，弧形减压板增大了拉索与管节之间的接触面积，增大了摩擦力，降低了拉索发生移动的概率，提高了管节吊运的安全性。提高了管节吊运的安全性。提高了管节吊运的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种管节吊装施工方法及设备


[0001]本专利技术属于建筑施工领域，具体的说是一种管节吊装施工方法及设备。

技术介绍

[0002]管廊是将很多管道集中在一起，沿着装置或厂房外布置，用支架撑起，形成和走廊类似的样子，也有少数管廊位于地下；管廊的管节在工厂预制，在制作完成后，运输到施工现场，现场采用开挖式顶进施工工法，利用吊车在工作井前吊装预制管节，顶进设备往前顶首节廊体，顶出一节廊体的空间，履带吊吊入第二节廊体，从此往复，直至施工完成。
[0003]公开号为CN110359492B的一项中国专利公开了一种大型预制管廊的施工方法，该方法是在基坑中敷设轨道，通过平移将大型预制管廊运送至安装位置，实现大型预制管廊的安装。该专利技术采用在基坑中铺设轨道，对大型管廊进行基坑内平移的方式进行安装，管廊标高易于调整，安装精度高，节省基坑空间，平移方式简单快捷。该专利技术的顶推小车对大型预制管廊的吊装位置从下方用支杆顶起，管廊的安装标高通过螺纹调节，精度非常高，而且便于施工。管廊在预应力连接时，架设结构的稳定性非常高，安装误差小。该专利技术的顶推驱动装置采用伸缩顶推液压千斤顶与液压卡轨器相结合的形式，通过反复的推拉，推动顶推小车进行，实现大型预制管廊的平移，整个装置占用空间小，施工方便快捷，效率高。
[0004]吊车在吊运预制管节的过程中，吊车的缆绳在吊运的过程中，缆绳与管节的顶部边缘发生摩擦，造成管节的外壁产生损伤，同时缆绳发生位移，造成吊运的中心发生变化，使得管节发生偏移，影响吊运的安全性。
[0005]为此，本专利技术提供一种管节吊装施工方法及设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种管节吊装施工方法，吊装施工方法包括以下步骤：
[0008]S1：在吊装的区域地面铺设钢板，将吊车移动到钢板的顶面，工厂预制的管节运输到吊运的位置；
[0009]S2：将吊车臂杆摆转到预制管节吊点上方，系挂索具，并将索具预紧到吊装力量的30％左右，确定吊装索具和吊车跑绳无可见偏摆，系挂超起，然后将预制的管节吊起离地面约0.3m，停吊检查：检查吊装系统各部位受力情况；
[0010]S3：试吊合格后，吊车起钩将管节拔高，使最低点拔高到安装位置0.3m后，吊车趴杆至36m半径，过程中利用溜绳不断调节管节方位，使管节中心线与吊车臂杆保持垂直状态；找正方位后，吊车缓慢落钩将管节平稳落到顶进位置处。
[0011]一种管节吊装施工设备，该吊装施工设备适用于上述的一种管节吊装施工方法，所述吊装施工设备包括横梁、拉索、吊栓和弧形减压板；所述横梁的两侧底部斜面均安装有多个拉索，所述拉索的底端固接有吊栓，所述吊栓固接在管节的侧面的吊运孔内，所述拉索
的外圈设置有弧形减压板，所述弧形减压板的弧形凹面与管节的顶部边缘滑动配合；工作时，将横梁挂装到吊车上，同时可在横梁的两端分别安装拉索，提高横梁的稳定性和平衡性；将弧形减压板安装到拉索的外圈，将吊栓安装到管节的两侧，吊车将横梁吊起，带动拉索抬高，当拉索靠近管节的顶部边缘时，停止吊车继续抬高横梁，将弧形减压板推动到管节的顶部边缘，使得弧形减压板的弧面与管节的顶部边缘的弧面相吻合，吊车继续吊起横梁，带动拉索挤压弧形减压板，使得弧形减压板压紧在管节的顶部边缘，弧形减压板降低了拉索对管节顶面的局部压力，降低了拉索对管节顶边缘的损伤，同时，弧形减压板增大了拉索与管节之间的接触面积，增大了摩擦力，降低了拉索发生移动的概率，提高了管节吊运的安全性。
[0012]优选的，所述横梁的两侧底部斜面均开设有圆形槽，所述圆形槽的内部滑动安装有多个滑柱，所述滑柱中部固接有连接柱，所述连接柱与圆形槽的槽口内壁滑动配合，所述连接柱远离滑柱的一端与拉索的端头固接；工作时，根据管节侧面的固定孔位置，推动连接柱移动，带动滑柱在圆形槽的内部滑动，带动拉索移动，便于工作人员调整拉索的位置，使得拉索的受力始终保持向上的状态，提高了管节吊运的稳定性；同时，便于工作人员吊运不同规格的管节，提高了吊装施工设备的适用范围。
[0013]优选的，所述滑柱的外圈开设有多个安装孔，所述安装孔的内部滑动安装有安装座，所述安装座靠近圆形槽内壁的一端转动安装有钢珠，所述钢珠的外壁与圆形槽内壁滑动配合，所述安装座远离圆形槽内壁的一端与安装孔远离圆形槽内壁的一端之间固接有一号弹簧；滑柱在圆形槽的内部滑动时，此时滑柱未受到拉索带来的拉力，使得一号弹簧处于拉伸状态，推动安装座滑出安装孔的内部，使得钢珠与圆形槽的内壁滑动接触，降低了滑柱滑动时的摩擦力，从而降低了滑柱滑动时所需的力，继而提高了工作人员操作的便捷性；当起吊管节时，拉索受到管节的重力作用，使得滑柱受到向下的拉力，钢珠受到挤压，推动安装座滑入安装孔的内部，推动一号弹簧压缩，使得滑柱的外壁与圆形槽的底壁接触增大了摩擦力，降低了滑柱滑动的概率，从而提高了管节吊运的稳定性。
[0014]优选的，所述连接柱的底面与圆形槽的槽口底面均固接有凸齿，两侧所述凸齿之间啮合；工作时，当起吊管节时，拉索受到管节的重力作用，使得滑柱受到向下的拉力，使得滑柱的外壁与圆形槽的底壁接触增大了摩擦力，同时两侧的凸齿相互啮合，进一步降低了滑柱在吊运的过程中发生滑动的概率。
[0015]优选的，所述弧形减压板的内壁弧面中部开设有槽口，所述槽口的内壁固接有压柱，所述压柱的顶端开设有弧槽，所述拉索的外壁与弧槽的内壁滑动配合，所述压柱的底面与槽口的底面之间固接有二号弹簧，所述弧形减压板的两侧均铰接有压臂，所述压臂的底面固接有多个凸块，所述槽口的两侧均开设有弧形孔，所述弧形孔贯穿弧形减压板的外壁，所述压臂与弧形减压板的侧壁之间固接有三号弹簧，所述压臂的底部与压柱的侧面底部固接有钢丝绳，所述钢丝绳滑动贯穿弧形孔，所述三号弹簧的内圈套在钢丝绳的外圈；工作时，拉索挤压弧形减压板时，拉索挤压压柱，推动压柱滑入槽口的内部，带动钢丝绳滑入槽口的内部，带动压臂转动挤压管节的顶部边缘，从而提高了弧形减压板的稳固程度，继而降低了拉索发生位移的概率。
[0016]优选的，所述凸块的底面螺纹安装有突刺，所述突刺的底部为多个尖刺，且尖刺具有弹性；工作时，压臂转动挤压管节的顶部边缘时，推动突刺的尖端接触管节的外壁，增大
了弧形减压板与管节之间的摩擦力，进一步降低了弧形减压板发生滑动的概率。
[0017]优选的，所述突刺的内部开设有多个球形腔，所述球形腔的内部滑动安装有撞珠；工作时，当吊运完成后，拉索脱离管节，使得弧形减压板脱离管节，突刺在自身的弹力作用下复位，使得撞珠在球形腔内部发生撞击，提高了突刺的振动频率，将突刺表面的灰尘碎屑震落，提高了突刺的清洁程度，从而便于突刺的再次使用，提高了突刺的使用寿命。
[0018]优选的，所述弧形减压板的底部内壁两侧均开设有直槽，且直槽贯穿弧形减压板的侧壁，两侧所述直槽之间滑动安装有挡板，所述挡板的中部滑动安装有多个长螺栓，所述长螺栓滑动贯穿直槽；工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管节吊装施工方法，其特征在于：吊装施工方法包括以下步骤：S1：在吊装的区域地面铺设钢板，将吊车移动到钢板的顶面，工厂预制的管节(5)运输到吊运的位置；S2：将吊车臂杆摆转到预制管节(5)吊点上方，系挂索具，并将索具预紧到吊装力量的30％左右，确定吊装索具和吊车跑绳无可见偏摆，系挂超起，然后将预制的管节(5)吊起离地面约0.3m，停吊检查：检查吊装系统各部位受力情况；S3：试吊合格后，吊车起钩将管节(5)拔高，使最低点拔高到安装位置0.3m后，吊车趴杆至36m半径，过程中利用溜绳不断调节管节(5)方位，使管节(5)中心线与吊车臂杆保持垂直状态；找正方位后，吊车缓慢落钩将管节(5)平稳落到顶进位置处。2.一种管节吊装施工设备，其特征在于：该吊装施工设备适用于权利要求1中所述的一种管节吊装施工方法，所述吊装施工设备包括横梁(1)、拉索(2)、吊栓(3)和弧形减压板(4)；所述横梁(1)的两侧底部斜面均安装有多个拉索(2)，所述拉索(2)的底端固接有吊栓(3)，所述吊栓(3)固接在管节(5)的侧面的吊运孔内，所述拉索(2)的外圈设置有弧形减压板(4)，所述弧形减压板(4)的弧形凹面与管节(5)的顶部边缘滑动配合。3.根据权利要求2所述的一种管节吊装施工设备，其特征在于：所述横梁(1)的两侧底部斜面均开设有圆形槽(6)，所述圆形槽(6)的内部滑动安装有多个滑柱(7)，所述滑柱(7)中部固接有连接柱(8)，所述连接柱(8)与圆形槽(6)的槽口内壁滑动配合，所述连接柱(8)远离滑柱(7)的一端与拉索(2)的端头固接。4.根据权利要求3所述的一种管节吊装施工设备，其特征在于：所述滑柱(7)的外圈开设有多个安装孔(9)，所述安装孔(9)的内部滑动安装有安装座(10)，所述安装座(10)靠近圆形槽(6)内壁的一端转动安装有钢珠(11)，所述钢珠(11)的外壁与圆形槽(6)内壁滑动配合，所述安装座(10)远离圆形槽(6)内壁的一端与安装孔(9)远离圆形槽(6)内壁的一端之间固接有一号弹簧(12)。5.根据权利要求3所述的一种管节吊装施工设备，其特征在于：所述连接柱(8)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令义，王颖，王倩，
申请(专利权)人：中煤建工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：