刹车片加工称料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了刹车片加工称料设备，包括承载架，承载架的内部固定安装有称重设备本体，承载架的顶部固定套接有进料框，进料框的顶部固定连接有进料漏斗，进料框的一侧设置有喂料组件，进料框的另一侧设置有调节组件，叶轮转动连接于进料框内腔的一侧，调节组件包括圆弧板和气缸，圆弧板的外壁与进料框滑动穿插套接，圆弧板底部的一侧位于叶轮的顶部。本实用新型专利技术利用调节组件的设置方式，调节组件包括圆弧板和气缸，从而气缸带动圆弧板在进料框内部滑动时，当圆弧板处于最大打开状态时，就可以使提高物料投放的速度，当圆弧板覆盖在叶轮的顶部时，就可以对叶轮输送物料的速度进行调解，从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。从而提高其实用性能。

【技术实现步骤摘要】
刹车片加工称料设备


[0001]本技术涉及刹车片领域，特别涉及刹车片加工称料设备。

技术介绍

[0002]刹车片主要分以下几类：金属类刹车皮和碳陶刹车皮，其中金属类刹车皮又分为少金属刹车皮和半金属刹车皮，陶瓷刹车皮划归少金属类，碳陶刹车皮是搭配着碳陶刹车碟使用的，在对刹车片进行加工时，需要对加工材料进行称重，在对刹车片加工材料称重时，通常采用喂料机将材料输送到称重箱中，但是现有的喂料机通常是以一个恒定的速度对物料输送，从而不能根据称重箱内部物料的量来控制器排放的速率，进而存有一定的缺陷性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供刹车片加工称料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：刹车片加工称料设备，包括承载架，所述承载架的内部固定安装有称重设备本体，所述承载架的顶部固定套接有进料框，所述进料框的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料框的一侧设置有喂料组件，所述进料框的另一侧设置有调节组件；
[0005]所述喂料组件包括叶轮，所述叶轮转动连接于进料框内腔的一侧；
[0006]所述调节组件包括圆弧板和气缸，所述圆弧板的外壁与进料框滑动穿插套接，所述圆弧板底部的一侧位于叶轮的顶部。
[0007]优选的，所述气缸的输出端传动连接有固定板，所述固定板固定连接于圆弧板底部的另一侧。
[0008]优选的，所述进料框的正面和背面均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板相对的一侧均固定连接有两个第二连接板，所述气缸的外壁固定套接有固定套环，所述固定套环的两侧均与第二连接板固定连接。
[0009]优选的，所述进料框的一侧转动穿插套接有第一主轴，所述第一主轴外壁的一端与叶轮固定套接，所述第一主轴外壁的一端固定套接有第一同步轮。
[0010]优选的，所述进料框的一侧固定连接有连接座，所述连接座的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一主轴传动连接。
[0011]优选的，所述进料漏斗的内腔转动套接有第二主轴，所述第二主轴的外壁固定连接有多个搅拌杆，所述第二主轴外壁的一端穿过进料漏斗固定套接有第二同步轮，所述第二同步轮和第一同步轮之间设置有同步带。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]（1）本技术利用调节组件的设置方式，调节组件包括圆弧板和气缸，从而气缸带动圆弧板在进料框内部滑动时，当圆弧板处于最大打开状态时，就可以使提高物料投放
的速度，当圆弧板覆盖在叶轮的顶部时，就可以对叶轮输送物料的速度进行调解，从而提高其实用性能；
[0014]（2）本技术利用喂料组件的设置方式，喂料组件包括第一连接轴和第二连接轴，在伺服电机的作用下可以带动第一主轴转动，第一主轴可以通过第一同步轮、第二同步轮和同步带带动第二主轴转动，从而使搅拌杆在进料漏斗内部转动，避免物料堆积卡在进料漏斗内部。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术进料框正面内部结构示意图。
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、承载架；2、进料框；3、进料漏斗；4、喂料组件；41、第一主轴；42、叶轮；43、连接座；44、伺服电机；45、第二主轴；47、搅拌杆；5、调节组件；51、圆弧板；52、气缸；53、固定板；54、第一连接板；55、第二连接板；56、固定套环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的刹车片加工称料设备，包括承载架1，承载架1的内部固定安装有称重设备本体，承载架1的顶部固定套接有进料框2，进料框2的顶部固定连接有进料漏斗3，进料框2的一侧设置有喂料组件4，进料框2的另一侧设置有调节组件5。
[0021]喂料组件4包括叶轮42，叶轮42转动连接于进料框2内腔的一侧，进料框2的一侧转动穿插套接有第一主轴41，第一主轴41外壁的一端与叶轮42固定套接，叶轮42与进料框2相匹配，即叶轮42停止转动时，叶轮42的两侧与进料框2内壁之间的缝隙不足以物排出，第一主轴41外壁的一端固定套接有第一同步轮，进料框2的一侧固定连接有连接座43，连接座43可以对伺服电机44固定安装，并且不会影响同步带的运动，连接座43的一侧固定连接有伺服电机44，伺服电机44的输出端与第一主轴41传动连接，进料漏斗3的内腔转动套接有第二主轴45，第二主轴45的外壁固定连接有多个搅拌杆47，第二主轴45外壁的一端穿过进料漏斗3固定套接有第二同步轮，第二同步轮和第一同步轮之间设置有同步带，在第一同步轮、第二同步轮和同步带的作用下，第二主轴45可以跟随第一主轴41转动，从而使搅拌杆47对进料漏斗3物料搅动，避免物料卡在进料漏斗3的内部。
[0022]调节组件5包括圆弧板51和气缸52，圆弧板51的两侧与进料框2的内壁相贴合，从而圆弧板51处于关闭状态时，就可以对进料框2内腔的另一侧密封，且圆弧板51可以滑动套接在叶轮42外壁的顶部，圆弧板51的外壁与进料框2滑动穿插套接，圆弧板51底部的一侧位于叶轮42的顶部，叶轮42位于进料框2的一侧，从而圆弧板51处于打开状态时，进料框2内腔的另一侧就可以快速排出物料，且圆弧板51对进料框2内腔的另一侧密封时，就可以使叶轮42进行输送物料，且圆弧板51与叶轮42重合的部分越多，叶轮42输送物料的速度越慢，气缸
52的输出端传动连接有固定板53，固定板53固定连接于圆弧板51底部的另一侧，进料框2的正面和背面均固定连接有第一连接板54，两个第一连接板54相对的一侧均固定连接有两个第二连接板55，气缸52的外壁固定套接有固定套环56，固定套环56的两侧均与第二连接板55固定连接。
[0023]伺服电机44和气缸52分别通过外接的伺服电机开关和气缸开关与外部电源电性连接。
[0024]本技术工作原理：当对刹车片物料称重的时候，首先利用气缸52带动固定板53和圆弧板51与进料框2分离，从而使进料框2内腔的一侧处于开通状态，然后在使伺服电机44带动第一主轴41转动，第一主轴41通过第一同步轮、同步带和第二同步轮带动第二主轴45转动，从而第二主轴45外壁的搅拌杆47松动进料漏斗3内部的物料，从而使物料快速的通过进料框2进入称重设备本体内部，当称重设备本体内部存有一定量的物料时，然后气缸52推动圆弧板51相对进料框2滑动，进而使圆弧板51对进料框2内腔的一侧处于封闭状态，从而就可以使第一主轴41带动叶轮42转动，进而降低物料的输送速度，直至称重设备本体内部存有指定量的物料，伺服电机44停止工作，就本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.刹车片加工称料设备，包括承载架（1），其特征在于，所述承载架（1）的内部固定安装有称重设备本体，所述承载架（1）的顶部固定套接有进料框（2），所述进料框（2）的顶部固定连接有进料漏斗（3），所述进料框（2）的一侧设置有喂料组件（4），所述进料框（2）的另一侧设置有调节组件（5）；所述喂料组件（4）包括叶轮（42），所述叶轮（42）转动连接于进料框（2）内腔的一侧；所述调节组件（5）包括圆弧板（51）和气缸（52），所述圆弧板（51）的外壁与进料框（2）滑动穿插套接，所述圆弧板（51）底部的一侧位于叶轮（42）的顶部。2.根据权利要求1所述的刹车片加工称料设备，其特征在于，所述气缸（52）的输出端传动连接有固定板（53），所述固定板（53）固定连接于圆弧板（51）底部的另一侧。3.根据权利要求1所述的刹车片加工称料设备，其特征在于，所述进料框（2）的正面和背面均固定连接有第一连接板（54），两个所述第一连接板（54）相对的一侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡祥官，何治理，
申请(专利权)人：无锡合之力自动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：