一种高速线缆检测机制造技术

本实用新型专利技术属于高速线缆检测领域，具体为一种高速线缆检测机，包括支撑壳、固定机构，还包括拉伸机构；固定机构安装在支撑壳内部，拉伸机构设置在固定机构一侧；拉伸机构包括钢索，钢索安装在固定机构一侧，钢索穿过支撑壳且末端连接有旋转辊轴，旋转辊轴外部安装有轴承支架，旋转辊轴两端穿过轴承支架，旋转辊轴输入端安装有摇把，旋转辊轴输出端安装有棘轮，棘轮外部连接有棘爪，棘爪内部安装有销轴，利用固定机构将高速线缆进行固定，然后利用拉伸机构进行拉力测试，可以对不同规格的高速线缆进行拉力测试，提高使用效果，提升效率。提升效率。提升效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速线缆检测机


[0001]本技术属于高速线缆检测领域，具体是涉及一种高速线缆检测机。

技术介绍

[0002]能够满足高速数字通信或高频模拟通信的电缆，统称高速电缆，如：网线、射频同轴电缆、射频对称电缆等，高速线缆一般在生产结束后需要对其拉伸强度进行检测，如果强度低在后期使用时容易拉断，影响使用效果，这种的线缆是不合标准的，是不允许投入使用的，现有的检测装置在使用时无法依据需求进行检测，使用效果差，检测效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种高速线缆检测机。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种高速线缆检测机，包括支撑壳、固定机构，还包括拉伸机构；
[0006]固定机构安装在支撑壳内部，拉伸机构设置在固定机构一侧；
[0007]拉伸机构包括钢索，钢索安装在固定机构一侧，钢索穿过支撑壳且末端连接有旋转辊轴，旋转辊轴外部安装有轴承支架，旋转辊轴两端穿过轴承支架，旋转辊轴输入端安装有摇把，旋转辊轴输出端安装有棘轮，棘轮外部连接有棘爪，棘爪内部安装有销轴。
[0008]优选地：固定机构包括调径螺纹筒，调径螺纹筒安装在支撑壳一侧，调径螺纹筒外部安装有紧固螺母，钢索的一侧设置有两个吊环，吊环一侧设置有移动底座，移动底座一侧设置有支撑板，移动底座内部安装有两个滑动轴，移动底座上方连接有支架，支架内部安装有调节丝杆，调节丝杆底端安装有压板。
[0009]优选地：调径螺纹筒设置为T型，调径螺纹筒内部设置有多个开槽，且调径螺纹筒的敞口端与支撑壳焊接，紧固螺母与调径螺纹筒螺纹连接。
[0010]优选地：支撑板与支撑壳焊接，滑动轴分别与支撑板和支撑壳焊接，移动底座与滑动轴滑动连接，调节丝杆与支架螺纹连接，压板与调节丝杆轴承连接。
[0011]优选地：钢索通过吊环与移动底座连接，旋转辊轴与轴承支架轴承连接。
[0012]优选地：棘轮与旋转辊轴键连接，棘爪与转动连接。
[0013]本技术的有益效果为：利用固定机构将高速线缆进行固定，然后利用拉伸机构进行拉力测试，可以对不同规格的高速线缆进行拉力测试，提高使用效果，提升效率。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术所述一种高速线缆检测机的第一结构示意图；
[0016]图2是本技术所述一种高速线缆检测机的第二结构示意图；
[0017]图3是本技术所述一种高速线缆检测机的I的局部放大图；
[0018]图4是本技术所述一种高速线缆检测机的调径螺纹筒与紧固螺母连接示意图；
[0019]图5是本技术所述一种高速线缆检测机的隐去拉伸机构的立体示意图；
[0020]图6是本技术所述一种高速线缆检测机的拉伸机构与固定机构部分零件连接示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、支撑壳；2、固定机构；3、拉伸机构；21、调径螺纹筒；22、紧固螺母；23、支撑板；24、滑动轴；25、移动底座；26、支架；27、调节丝杆；28、压板；29、吊环；31、钢索；32、旋转辊轴；33、轴承支架；34、摇把；35、棘轮；36、棘爪；37、销轴。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
图6所示，一种高速线缆检测机，包括支撑壳1、固定机构2，还包括拉伸机构3；
[0027]固定机构2安装在支撑壳1内部，拉伸机构3设置在固定机构2一侧；
[0028]拉伸机构3包括钢索31，钢索31安装在固定机构2一侧，钢索31穿过支撑壳1且末端连接有旋转辊轴32，旋转辊轴32外部轴承安装有轴承支架33，旋转辊轴32两端穿过轴承支架33，旋转辊轴32输入端螺栓安装有摇把34，旋转辊轴32输出端键连接有棘轮35，棘轮35外部连接有棘爪36，棘爪36内部转动安装有销轴37，销轴37与轴承支架33焊接；
[0029]在本实施例中，固定机构2包括调径螺纹筒21，调径螺纹筒21安装在支撑壳1一侧，调径螺纹筒21外部安装有紧固螺母22，调径螺纹筒21设置为T型，调径螺纹筒21内部设置有多个开槽，且调径螺纹筒21的敞口端与支撑壳1焊接，紧固螺母22与调径螺纹筒21螺纹连接，调径螺纹筒21可以配合紧固螺母22从而对不同直径的线缆进行固定，钢索31的一侧设置有两个吊环29，吊环29一侧设置有移动底座25，钢索31通过吊环29与移动底座25连接，移动底座25一侧设置有支撑板23，支撑板23与支撑壳1焊接，移动底座25内部安装有两个滑动轴24，滑动轴24分别与支撑板23和支撑壳1焊接，移动底座25上方焊接有支架26，支架26内部螺纹安装有调节丝杆27，调节丝杆27底端轴承安装有压板28，通过旋转调节丝杆27，带动压板28移动，将线缆进行固定。
[0030]工作原理：首先将移动底座25推送至支撑板23一侧，使面贴合，然后将线缆穿过调径螺纹筒21和支撑板23，使线缆的一端与移动底座25远离支撑板23的一侧对齐，这时旋转调节丝杆27通过压板28将线缆压紧固定，然后通过紧固螺母22将另一头压紧，此时通过旋转摇把34，使旋转辊轴32对钢索31进行收缩，使钢索31通过吊环29带动移动底座25移动，带动线缆进行拉伸，旋转过程中棘轮35和棘爪36配合，防止因为线缆断裂，造成移动底座25移
动距离过长，最后通过观察移动底座25与支撑板23之间的距离来检测线缆的拉伸强度即可。
[0031]以上结合附图对本技术的优选实施方式做了详细说明，但本技术并不限于上述实施方式，在所属
技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速线缆检测机，包括支撑壳(1)、固定机构(2)，其特征在于：还包括拉伸机构(3)；固定机构(2)安装在支撑壳(1)内部，拉伸机构(3)设置在固定机构(2)一侧；拉伸机构(3)包括钢索(31)，钢索(31)安装在固定机构(2)一侧，钢索(31)穿过支撑壳(1)且末端连接有旋转辊轴(32)，旋转辊轴(32)外部安装有轴承支架(33)，旋转辊轴(32)两端穿过轴承支架(33)，旋转辊轴(32)输入端安装有摇把(34)，旋转辊轴(32)输出端安装有棘轮(35)，棘轮(35)外部连接有棘爪(36)，棘爪(36)内部安装有销轴(37)。2.根据权利要求1所述的一种高速线缆检测机，其特征在于：固定机构(2)包括调径螺纹筒(21)，调径螺纹筒(21)安装在支撑壳(1)一侧，调径螺纹筒(21)外部安装有紧固螺母(22)，钢索(31)的一侧设置有两个吊环(29)，吊环(29)一侧设置有移动底座(25)，移动底座(25)一侧设置有支撑板(23)，移动底座(25)内部安装有两个滑动轴(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程秋月，蔡易达，
申请(专利权)人：东莞昕钰电子通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：