一种新型隔热条用切割装置制造方法及图纸

技术编号:35335492 阅读:10 留言:0更新日期:2022-10-26 11:55
本实用新型专利技术公开了一种新型隔热条用切割装置,属于隔热条技术领域,其包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面设置有复位机构,所述复位机构的底端设置有切割刀。该新型隔热条用切割装置,通过设置挡板、螺母、螺纹杆、第一限位板和第二限位板,转动转盘,将隔热条后方的一端与挡板接触,切割刀向下运动进而对隔热条进行切割,当再次对同等尺寸的隔热条进行切割时,工作人员只需要将隔热条与挡板接触便可切割出相同尺寸的隔热条,操作简单,且第一限位板和第二限位板相互配合可对隔热条进行限位,使得切割刀与隔热条垂直,使得该切割刀切割出的隔热条不易出现存在斜面的残次品,保证了该装置的切割质量。保证了该装置的切割质量。保证了该装置的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型隔热条用切割装置


[0001]本技术属于隔热条
,具体为一种新型隔热条用切割装置。

技术介绍

[0002]隔热条是用于建筑门窗保温用产品,隔热条是穿条隔热型材的核心构件,它即是铝型材中热量传递路径上的“断桥”,减少热量在铝型材部位的传递;又是隔热型材中两侧铝型材的结构连接件,通过它的连接使得隔热型材的三个部分成为一个整体,共同承受荷载,隔热条在使用过程中,首先工作人员根据实际情况使用尺子量取所需长度的隔热条,然后使用记号笔在隔热条上做标记,最后使用者使用切割刀对隔热条的标记处进行切割,工作人员每次切割相同尺寸的隔热条需要重复上述操作,需要反复使用多个辅助工具,操作麻烦,且隔热条在切割过程中隔热条的切割处可能会出现斜面,进而造成切割出的隔热条不合格,因此需要一种方便使用的新型隔条条用切割装置在解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种新型隔热条用切割装置,解决了隔热条在切割过程中需要反复使用多个辅助工具,操作麻烦,且隔热条的切割处可能会出现斜面,进而造成切割出的隔热条不合格的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型隔热条用切割装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的上表面设置有复位机构,所述复位机构的底端设置有切割刀,所述底板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的位置与切割刀的位置相对应,所述底板的正面卡接有轴承。
[0007]所述轴承内设置有第一调节机构,所述第一调节机构的正面设置有转盘,所述第一调节机构的背面设置有挡板,所述挡板的正面设置有卷尺,所述卷尺卡接在卡槽内,所述卡槽开设在底板的右侧面。
[0008]所述支撑架的正面固定连接有固定板和第二限位板,所述固定板的右侧面设置有第二调节机构,所述第二调节机构的右端设置有第一限位板,所述第一限位板滑动连接在第二滑槽内,所述第二滑槽开设在底板的上表面。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述切割刀滑动连接在两个第一滑槽内,两个第一滑槽分别开设在支撑架内壁的左右两侧面,所述切割刀内滑动连接有两个导向杆,所述导向杆的两端分别与第一滑槽内壁相靠近的一面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述挡板的正面固定连接有两个伸缩杆,所述伸缩杆的底端与底板的上表面固定连接,所述伸缩杆设置在支撑架内。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述底板的背面开设有放置槽,所述放置槽内壁的左右两侧面均开设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动连接有滑块,两个滑块相靠近的一
面设置有同一个抽屉,所述抽屉的下表面与放置槽内壁的下表面搭接。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述复位机构包括推杆,所述推杆的底端与切割刀的上表面固定连接,所述推杆的外表面套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与推杆和支撑架相靠近的一面固定连接。
[0013]作为本技术的进一步方案:所述第一调节机构包括第一丝杆筒,所述第一丝杆筒的正面与转盘的背面固定连接,所述第一丝杆筒设置在轴承内,所述第一丝杆筒内螺纹连接有第二丝杆筒,所述第二丝杆筒内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的背面与挡板的正面固定连接,所述第二丝杆筒和丝杆的形状均设置为T形。
[0014]作为本技术的进一步方案:所述第二调节机构包括螺母,所述螺母卡接在固定板的右侧面,所述螺母内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧面设置在第一限位板背面设置的轴承内。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0017]1、该新型隔热条用切割装置,通过设置挡板、第一丝杆筒、第二丝杆筒、丝杆、螺母、螺纹杆、第一限位板和第二限位板,转动转盘,挡板带动卷尺运动沿着丝杆的轴向方向运动,当卷尺上显示的长度和实际需要的尺寸相匹配时,将隔热条放置在第一限位板和第二限位板之间,且隔热条后方的一端与挡板接触,转动螺纹杆,隔热条的左右两侧分别与第一限位板和第二限位板接触,向下压动推杆,切割刀向下运动进而对隔热条进行切割,当再次对同等尺寸的隔热条进行切割时,工作人员不需要使用多种辅助工具只需要将隔热条与挡板接触便可切割出相同尺寸的隔热条,操作简单,且第一限位板和第二限位板相互配合可对隔热条进行限位,使得切割刀与隔热条垂直,使得该切割刀切割出的隔热条不易出现存在斜面的残次品,保证了该装置的切割质量。
[0018]2、该新型隔热条用切割装置,通过设置凹槽、切割刀和抽屉,因凹槽的位置与切割刀的位置相对应,当切割刀对隔热条进行切割时,隔热条切割时产生的废屑可通过凹槽落入抽屉内,使得该装置在切割完成后不需要工作人员单独对切割时产生的废屑单独进行清理,使得工作人员可方便的对该装置进行使用。
[0019]3、该新型隔热条用切割装置,通过设置第一限位板和第二限位板,因第一限位板和第二限位板之间的距离可调,使得该装置设置的第一限位板和第二限位板相互配合可对多种型号的隔热条进行限位。
附图说明
[0020]图1为本技术立体的结构示意图;
[0021]图2为本技术支撑架右视立体的剖面结构示意图;
[0022]图3为本技术底板立体的剖面结构示意图;
[0023]图4为本技术支撑架右视立体的结构示意图;
[0024]图中:1底板、2支撑架、3复位机构、31推杆、32弹簧、4切割刀、5第一滑槽、6导向杆、7凹槽、8第一调节机构、81第一丝杆筒、82第二丝杆筒、83丝杆、9转盘、10挡板、11轴承、12第二调节机构、121螺母、122螺纹杆、13固定板、14第一限位板、15第二滑槽、16抽屉、17卷尺、18卡槽、19伸缩杆、20第二限位板、21放置槽、22滑块、23第三滑槽。
具体实施方式
[0025]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0026]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种新型隔热条用切割装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有支撑架2,支撑架2的上表面设置有复位机构3,复位机构3的底端设置有切割刀4,底板1的上表面开设有凹槽7,凹槽7的位置与切割刀4的位置相对应,底板1的正面卡接有轴承11。
[0027]轴承11内设置有第一调节机构8,第一调节机构8的正面设置有转盘9,第一调节机构8的背面设置有挡板10,挡板10的正面设置有卷尺17,卷尺17卡接在卡槽18内,卡槽18开设在底板1的右侧面,通过设置卡槽18,卡槽18可对卷尺17进行放置固定。
[0028]支撑架2的正面固定连接有固定板13和第二限位板20,固定板13的右侧面设置有第二调节机构12,第二调节机构12的右端设置有第一限位板14,第一限位板14滑动连接在第二滑槽15内,第二滑槽15开设在底板1的上表面,通过设置第二滑槽15,因第一限位板14滑动连接在第二滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型隔热条用切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的上表面设置有复位机构(3),所述复位机构(3)的底端设置有切割刀(4),所述底板(1)的上表面开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的位置与切割刀(4)的位置相对应,所述底板(1)的正面卡接有轴承(11);所述轴承(11)内设置有第一调节机构(8),所述第一调节机构(8)的正面设置有转盘(9),所述第一调节机构(8)的背面设置有挡板(10),所述挡板(10)的正面设置有卷尺(17),所述卷尺(17)卡接在卡槽(18)内,所述卡槽(18)开设在底板(1)的右侧面;所述支撑架(2)的正面固定连接有固定板(13)和第二限位板(20),所述固定板(13)的右侧面设置有第二调节机构(12),所述第二调节机构(12)的右端设置有第一限位板(14),所述第一限位板(14)滑动连接在第二滑槽(15)内,所述第二滑槽(15)开设在底板(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种新型隔热条用切割装置,其特征在于:所述切割刀(4)滑动连接在两个第一滑槽(5)内,两个第一滑槽(5)分别开设在支撑架(2)内壁的左右两侧面,所述切割刀(4)内滑动连接有两个导向杆(6),所述导向杆(6)的两端分别与第一滑槽(5)内壁相靠近的一面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型隔热条用切割装置,其特征在于:所述挡板(10)的正面固定连接有两个伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)的底端与底板(1)的上表面固定连接,所述伸缩杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春兰马晓波
申请(专利权)人:湖北紫源节能材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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