一种盾构综合管廊风道及施工方法技术

本发明专利技术公开了一种盾构综合管廊风道及施工方法，盾构综合管廊风道设置在盾构环管片内，在管廊分仓内安装有风道；上述盾构综合管廊风道的施工方法包括如下步骤：步骤1、预留进风口；步骤2、预埋钢板支座；步骤3、风道盖板的预制施工；步骤4、制作钢立柱；步骤5、安装钢立柱；步骤6、钢横梁制作及安装；步骤7、风道墙体的砌筑；步骤8、风道盖板的安装；步骤9、镀锌防护网的安装。本发明专利技术解决了风道整体预制安装困难，运输不便，全部采用砌筑形式无法满足电缆支架受力及施工质量要求等问题。比现有施工方法简捷、快速、安全、环保。对加快施工进度及保障施工安全、施工质量等方面具有十分重要价值，为类似工程可提供参考推广价值。为类似工程可提供参考推广价值。为类似工程可提供参考推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构综合管廊风道及施工方法


[0001]本专利技术属于盾构综合管廊建设
，尤其涉及一种盾构综合管廊风道及施工方法。

技术介绍

[0002]综合管廊是21世纪新型城市市政基础设施建设现代化的重要标志之一，地下综合管廊对满足民生基本需求和提高城市综合承载力发挥着重要作用。管廊建成后，将有效解决马路拉链、线路“蜘蛛网”、雨水漫灌等问题，进一步打通城市地下脉络。水、电、通信、燃气等八种管线将全部入廊，手持终端、远程监控、智能安防等数十种智能技术将在管廊中得到应用。现如今地下空间的建设如火如荼，大量的综合管廊等被投入使用。那么综合管廊的通风是必不可少的功能，地下空间相对于地面上的空间来说，是相当密闭的空间。人们的呼吸和设备的正常运转等，就要求综合管廊对通风要做到良好，人们的生命和设备的正常运行才能得到保证，所以通风，一个良好的空气环境是十分重要的。但盾构综合管廊内空间狭小，传统的现浇混凝土风道施工效率低，材料运输难度大，质量难以保障，如何解决风道施工快捷，满足通风功能需求同时使管廊内空间利用达到最大限度，意义重大。

技术实现思路

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构综合管廊风道，其特征在于，盾构综合管廊风道设置在盾构环管片内，包括管廊分仓墙，所述管廊分仓墙包括中间隔板、上隔墙以及下隔墙，中间隔板、上隔墙以及下隔墙将盾构环管片内部分隔成左上隔舱和左下隔舱以及右上隔舱和右下隔舱；在上述左上隔舱或右上隔舱内至少安装有一条风道；在对应风道位置所述中间隔板的结构板上设有进风口，所述进风口处一体浇筑有风机安装基座；所述风道包括沿风道长度方向间隔设置的数个钢性支撑架，所述钢性支撑架包括垂直安装在中间隔板上表面的钢立柱，所述钢立柱的下端部与一体浇筑在中间隔板内的第一钢板支座固定连接，所述钢立柱内填充有混凝土；水平安装在所述钢立柱上部的钢横梁；所述钢横梁的另一端固定连接盾构环管片或上隔墙内预埋的第二钢板支座；在所述钢横梁的两侧固定连接有承托板；相邻的刚性支撑架之间所述承托板上放置有风道盖板，所述风道盖板的上表面覆盖有砂浆抹面层，在风道内侧钢横梁和承托板的外表面覆盖有环氧砂浆抹面层；将相邻的钢立柱之间中的一个间隔作为预留出风口，所述预留出风口上安装有防护网，在除预留出风口外相邻的钢立柱之间砌筑有风道墙体，所述风道墙体的外表面覆盖有砂浆抹面层；所述钢立柱的外表面还固定安装有电缆滑槽。2.一种如权利要求1所述的盾构综合管廊风道施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、预留进风口：在管廊分仓墙施工时在中间隔板的结构板上预留进风口，所述进风口与风机口径保持一致，在进风口处浇筑由混凝土形成的风机安装基座，风机安装基座尺寸与风机底座尺寸保持一致，并预埋有安装螺栓，用于风机安装；步骤2、预埋钢板支座：在盾构管廊施工时在盾构环管片上预埋第二钢板支座，同时在管廊分仓墙施工时，按照测量所放出的位置进行预埋第一钢板支座，第一钢板支座和第二钢板支座位置按照图纸尺寸需二次校核；步骤3、风道盖板的预制施工：风道盖板长度与相邻钢性支撑架之间的间距匹配；风道盖板预制时需使用震动平台进行振捣，振捣密实，风道盖板存放时要进行成品保护，预制完成后洒水养护不少于14天，确保质量满足要求；步骤4、按照风道尺寸加工制作钢立柱：钢立柱为中空式钢立柱，在钢立柱顶部加工为45
°
斜角的焊接坡口，便于与钢横梁焊接，在钢立柱的外表面焊接电缆滑槽，并对电缆滑槽进行防腐防锈处理；步骤5、安装钢立柱：钢立柱与第一钢板支座焊接安装，钢立柱从风道的进风口位置开始安装，为确保钢立柱的垂直度，安装时采用直角靠尺配合，先点焊固定，然后采用对接角焊缝进行满焊连接,焊接施工完后对焊接表面进行除锈及防腐处理；然后在钢立柱内部进行填充混凝土；步骤6、钢横梁加工制作及安装：钢横梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾建伟，任力，邵武涛，张彦栋，任富芝，闫国栋，刘永红，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：