生产资源的预防性计划保养方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

本发明专利技术属于智能管理技术领域，公开了一种生产资源的预防性计划保养方法、装置、设备及存储介质。该方法包括：当接收到生产任务时，获取生产任务对应的各生产资源的事件累计量；根据事件累计量确定各生产资源中需要进行保养的待保养维护资源；根据待保养维护资源生成保养维护订单；根据保养维护订单对各待保养维护资源进行维护。通过上述方式，实现了在生产任务开始前自动确定需要保养的生产资源，并且根据需要保养的生产资源的不同生成对应的维护订单，从而实现针对不同的生产资源自动安排更加优化的预防性保养计划，也更加便捷。也更加便捷。也更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
生产资源的预防性计划保养方法、装置、设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及智能管理
，尤其涉及一种生产资源的预防性计划保养方法、装置、设备及存储介质。

技术介绍

[0002]APS系统是为解决企业生产计划而生的专业排产系统，APS系统根据客户的实际生产工艺建立系统工艺能力模型，从主干系统获取相关的业务数据如订单、库存等，再通过多种排产方案比较，自动选取最优化生产方案，实现生产计划智能化排产，形成所有生产资源的详细生产计划(精确到秒)。
[0003]通过APS系统可以极大解决制造企业在企业资源管理上效率低下的问题，降低生产成本、提供企业效益。但是企业在利用APS系统安排生产计划的过程中，有一类问题不可忽视，当一个机台或者一条产线连续生产一定的时间后，就需要对机台或者产线进行预防性保养维护。但是目前的APS系统并不能智能安排专职人员进行预防性保养，以及合理制定保养周期。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种生产资源的预防性计划保养方法、装置、设备及存储介质，旨在解决现有技术工业生产中的生产资源维护不能做到动态安排和自动生成计划的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供了一种生产资源的预防性计划保养方法，所述方法包括以下步骤：当接收到生产任务时，获取所述生产任务对应的各生产资源的事件累计量；根据所述事件累计量确定各生产资源中需要保养的待保养维护资源；根据所述待保养维护资源生成保养维护订单；根据所述保养维护订单对各待保养维护资源进行维护。
[0007]可选地，所述当接收到生产任务时，获取所述生产任务对应的各生产资源的事件累计量，包括：当接收到生产任务时，确定所述生产任务对应的生产资源；获取各生产资源的生产记录信息；根据所述生产记录信息确定各生产资源的生产任务总个数；根据所述生产任务总个数代入计算函数得到各生产资源的事件累计量。
[0008]可选地，所述根据所述事件累计量确定各生产资源中需要保养的待保养维护资源，包括：获取各生产资源的事件触发阈值；
将各生产资源的事件累计量与各生产资源的事件触发阈值进行对比，得到对比结果；根据所述对比结果从各生产资源中选取需要进行保养的待保养维护资源。
[0009]可选地，所述根据所述对比结果从各生产资源中选取需要进行保养的待保养维护资源，包括：将所述生产资源的事件累计量大于或者等于所述事件触发阈值作为对比成功条件；将达到所述对比成功条件的所述生产资源作为达标生产资源；将所述达标生产资源作为待保养维护资源。
[0010]可选地，所述根据所述待保养维护资源生成保养维护订单之前，还包括：获取各生产资源的资源信息；根据所述资源信息确定各生产资源对应的保养工艺信息和保养任务特征；根据所述保养工艺信息和保养任务特征确定各生产资源的保养任务计划。
[0011]可选地，所述根据所述待保养维护资源生成保养维护订单，包括：获取所述待保养维护资源对应的保养任务计划作为目标保养计划；根据所述目标保养计划确定各待保养维护资源对应的辅助提示信息；根据所述辅助提示信息确定保养时间信息、保养人员和保养工具的匹配信息；根据所述保养人员和保养工具的匹配信息确定目标保养人员和目标保养工具；根据所述保养时间信息、目标保养人员、目标保养工具、目标保养计划生成各待保养维护资源对应的保养维护订单。
[0012]可选地，所述根据所述保养维护订单对各待保养维护资源进行维护之后，还包括：将各保养维护资源的事件累计量清零；根据所述生产任务确定任务分配信息；根据所述任务分配信息将所述生产任务分发到各生产资源进行生产工作。
[0013]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种生产资源的预防性计划保养装置，所述生产资源的预防性计划保养装置包括：累计计算模块，用于当接收到生产任务时，获取所述生产任务对应的各生产资源的事件累计量；资源筛选模块，用于根据所述事件累计量确定各生产资源中需要保养的待保养维护资源；订单生成模块，用于根据所述待保养维护资源生成保养维护订单；资源维护模块，用于根据所述保养维护订单对各待保养维护资源进行维护。
[0014]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种生产资源的预防性计划保养设备，所述生产资源的预防性计划保养设备包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的生产资源的预防性计划保养程序，所述生产资源的预防性计划保养程序配置为实现如上文所述的生产资源的与预防性计划保养方法的步骤。
[0015]此外，为实现上述目的，本专利技术还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有生产资源的预防性计划保养程序，所述生产资源的预防性计划保养程序被处理器执行时实现如上文所述的生产资源的预防性计划保养方法的步骤。
[0016]本专利技术当接收到生产任务时，获取所述生产任务对应的各生产资源的事件累计量；根据所述事件累计量确定各生产资源中需要保养的待保养维护资源；根据所述待保养维护资源生成保养维护订单；根据所述保养维护订单对各待保养维护资源进行维护。通过这种方式，在接到生产任务时，首先确定各个生产资源的事件累计量，然后基于事件累计量确定需要进行保养的待保养维护资源，最后生成保养维护订单，以实现对各个待保养维护资源的保养和维护。实现了在生产任务开始前自动确定需要保养的生产资源，并且根据需要保养的生产资源的不同生成对应的维护订单，从而实现针对不同的生产资源自动安排更加优化的预防性保养计划，也更加便捷。
附图说明
[0017]图1是本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的生产资源的预防性计划保养设备的结构示意图；图2为本专利技术生产资源的预防性计划保养方法第一实施例的流程示意图；图3为本专利技术生产资源的预防性计划保养方法第二实施例的流程示意图；图4为本专利技术生产资源的预防性计划保养装置第一实施例的结构框图。
[0018]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0019]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0020]参照图1，图1为本专利技术实施例方案涉及的硬件运行环境的生产资源的预防性计划保养设备结构示意图。
[0021]如图1所示，该生产资源的预防性计划保养设备可以包括：处理器1001，例如中央处理器（Central Processing Unit，CPU），通信总线1002、用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏（Display）、输入单元比如键盘（Keyboard），可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口（如无线保真（Wireless
‑
Fidelity，Wi
‑
Fi）接口）。存储器1005可以是高速的随机存取存本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产资源的预防性计划保养方法，其特征在于，所述生产资源的预防性计划保养方法包括：当接收到生产任务时，获取所述生产任务对应的各生产资源的事件累计量；根据所述事件累计量确定各生产资源中需要保养的待保养维护资源；根据所述待保养维护资源生成保养维护订单；根据所述保养维护订单对各待保养维护资源进行维护。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述当接收到生产任务时，获取所述生产任务对应的各生产资源的事件累计量，包括：当接收到生产任务时，确定所述生产任务对应的生产资源；获取各生产资源的生产记录信息；根据所述生产记录信息确定各生产资源的生产任务总个数；根据所述生产任务总个数代入计算函数得到各生产资源的事件累计量。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述事件累计量确定各生产资源中需要保养的待保养维护资源，包括：获取各生产资源的事件触发阈值；将各生产资源的事件累计量与各生产资源的事件触发阈值进行对比，得到对比结果；根据所述对比结果从各生产资源中选取需要进行保养的待保养维护资源。4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所述对比结果从各生产资源中选取需要进行保养的待保养维护资源，包括：将所述生产资源的事件累计量大于或者等于所述事件触发阈值作为对比成功条件；将达到所述对比成功条件的所述生产资源作为达标生产资源；将所述达标生产资源作为待保养维护资源。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述待保养维护资源生成保养维护订单之前，还包括：获取各生产资源的资源信息；根据所述资源信息确定各生产资源对应的保养工艺信息和保养任务特征；根据所述保养工艺信息和保养任务特征确定各生产资源的保养任务计划。6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述待保养维...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐建兵，
申请(专利权)人：深圳市微优微科技有限公司，
类型：发明
国别省市：