本实用新型专利技术提供了一种提升机监测装置及搅拌站，其中，提升机监测装置包括第一检测机构；所述第一检测机构沿所述斗体的升降方向设置在所述轨道与所述斗体之间，并适于检测所述斗体与所述轨道在所述升降方向的相对位置。这样，可以避免因误检导致的斗体冲顶或者钢丝绳反向缠绕等故障，有效地提高了提升机在使用时的安全性。的安全性。的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种提升机监测装置及搅拌站
[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，具体而言，涉及一种提升机监测装置及搅拌站。
技术介绍
[0002]目前，混凝土搅拌站的骨料输送主要有斜皮带上料和提升机上料两种方式。采用提升机上料方式的混凝土搅拌站具有设备体积小和安装转场方便的优势，因此倍受场地受限的用户的青睐。由于提升机上料为重载启动，同时，提升机的斗体带料运行，如果运行保护措施不完善，一旦发生斗体冲顶或坠落，将可能造成重大财产损失和人身伤害。
[0003]现有的提升机是通过安装在轨道侧面上的传感器来实现启停和保护的。但由于斗体在轨道内运行时通常会左右摆动，当斗体摆动的幅度较大时，会超出轨道侧面的传感器的感应距离，这使得斗体运行到与传感器所对应的位置处时，容易出现传感器因无法感应而无法发出相应的信号，导致斗体冲顶或钢丝绳放空后反向缠绕等故障。
技术实现思路
[0004]本技术解决的问题是：如何提高提升机使用时的安全性。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种提升机监测装置，用于提升机，所述提升机包括轨道和沿所述轨道升降的斗体，所述提升机监测装置包括第一检测机构；
[0006]所述第一检测机构沿所述斗体的升降方向设置在所述轨道与所述斗体之间，并适于检测所述斗体与所述轨道在所述升降方向的相对位置。
[0007]可选地，所述提升机监测装置还包括限位机构，所述限位机构设置于所述斗体在所述轨道的上停止位和/或下停止位处。
[0008]可选地，所述提升机监测装置还包括第二检测机构，所述第二检测机构设置于所述限位机构处且位于所述斗体的侧方，并适于检测所述限位机构与所述斗体在水平方向的间距。
[0009]可选地，所述第一检测机构包括第一测距模块和第一感应板，所述第一测距模块和所述第一感应板分别设置在所述轨道和所述斗体上。
[0010]可选地，所述第一感应板设置在所述轨道的顶端，所述第一测距模块设置在所述斗体朝向所述第一感应板的一侧。
[0011]可选地，所述限位机构包括停止传感器，所述停止传感器设置于所述轨道的侧壁处。
[0012]可选地，所述第二检测机构包括测距传感器，所述测距传感器设置于所述停止传感器朝向所述斗体的一侧。
[0013]可选地，所述限位机构还包括调节结构，所述停止传感器通过所述调节结构与所述轨道连接，且所述调节结构用于调节所述停止传感器与所述斗体之间的间距。
[0014]可选地，所述提升机监测装置还包括异常处理机构；所述异常处理机构与所述第
二检测机构通信连接，和/或，所述异常处理机构与所述第一检测机构通信连接，和/或，所述异常处理机构分别与所述第一检测机构和所述限位机构通信连接。
[0015]为解决上述问题，本技术还提供一种搅拌站，包括如上所述的提升机监测装置。
[0016]本技术通过设置第一检测机构来监测斗体沿升降方向在轨道上的运行位置，这样，可以在提升机的控制系统中预先设定斗体停靠在轨道的停止位时斗体与轨道的相对位置，然后将第一检测机构检测到的斗体与轨道的相对位置与系统中设定的相对位置进行比较，从而可以判断斗体是否运行至停止位，进而可以在判断出斗体运行至停止位时控制卷扬机停止工作，以使斗体停靠在轨道上的停止位处。与现有技术相比较，可以避免斗体实际已到达停止位而停止传感器因斗体摆动而无法检测其已到达停止位，进而因误检导致的斗体冲顶或者钢丝绳反向缠绕等故障，有效地提高了提升机在使用时的安全性，保障作业过程以及操作人员的安全。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中提升机监测装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中提升机监测装置的另一种情况的结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、轨道；2、斗体；3、限位机构；31、上停止传感器；32、下停止传感器；33、上极限传感器；34、下极限传感器；35、中间传感器；4、第一检测机构；41、第一测距模块；42、第一感应板；5、第二检测机构；51、上测距模块；52、下测距模块。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。
[0022]附图中的Z轴表示竖直方向，也就是上下位置，且Z轴的正向(即Z轴的箭头指向)代表上方，Z轴的反向代表下方；附图中的Y轴表示为前后位置，且Y轴的正向代表前侧，Y轴的反向代表后侧；同时需要说明的是，前述Z轴、及Y轴的表示含义仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
[0024]结合图1所示，本技术实施例提供一种提升机监测装置，用于提升机，提升机包括轨道1和沿轨道1升降的斗体2，提升机监测装置包括第一检测机构4；第一检测机构4沿斗体2的升降方向设置在轨道1与斗体2之间，并可以检测斗体2与轨道1在所述升降方向的相对位置。
[0025]具体地，斗体2沿轨道1所进行的升降运动通常是由卷扬机驱动的，卷扬机的钢丝绳一端连接至斗体2上，另一端缠绕在卷扬机的滚筒上，卷扬电机在得电时驱动滚筒转动以
收放钢丝绳，从而驱动斗体2沿轨道1上升或下降，并在断电时停止工作，从而使斗体2停靠在轨道1上。第一检测机构4用于检测斗体2在轨道1上的相对位置，从而达到监测斗体2在轨道1上的运行位置。第一检测机构4可以是超声测距模块，此时，第一检测机构4设置在斗体2和轨道1中的一个上；第一检测机构4也可以是激光测距模块，此时，激光测距模块的激光测距仪和激光感应板可以分别设置在斗体2和轨道1上。
[0026]本实施例中，通过设置第一检测机构4来监测斗体2沿升降方向在轨道1上的运行位置，这样，可以在提升机的控制系统中预先设定斗体2停靠在轨道1的停止位时斗体2与轨道1的相对位置，然后将第一检测机构4检测到的斗体2与轨道1的相对位置与系统中设定的相对位置进行比较，从而可以判断斗体2是否运行至停止位，进而可以在判断出斗体2运行至停止位时控制卷扬机停止工作，以使斗体2停靠在轨道1上的停止位处。与现有技术相比较，可以避免出现斗体2实际已到达停止位而停止传感器因斗体2摆动而无法检测其已到达停止位，进而因误检导致的斗体2出冲顶或者钢丝绳反向缠绕等故障，有效地提高了提升机在使用时的安全性，保障作业过程以及操作人员的安全。
[0027]可选地，结合图1所示，提升机监测装置还包括限位机构3，限位机构3设置于斗体2在轨道1的上停止位和/或下停止位处。
[0028]具体地，斗体2在轨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提升机监测装置，用于提升机，所述提升机包括轨道(1)和沿所述轨道(1)升降的斗体(2)，其特征在于，所述提升机监测装置包括第一检测机构(4)；所述第一检测机构(4)沿所述斗体(2)的升降方向设置在所述轨道(1)与所述斗体(2)之间，并适于检测所述斗体(2)与所述轨道(1)在所述升降方向的相对位置。2.根据权利要求1所述的提升机监测装置，其特征在于，还包括限位机构(3)，所述限位机构(3)设置于所述斗体(2)在所述轨道(1)的上停止位和/或下停止位处。3.根据权利要求2所述的提升机监测装置，其特征在于，还包括第二检测机构(5)，所述第二检测机构(5)设置于所述限位机构(3)处且位于所述斗体(2)的侧方，并适于检测所述限位机构(3)与所述斗体(2)在水平方向的间距。4.根据权利要求1所述的提升机监测装置，其特征在于，所述第一检测机构(4)包括第一测距模块(41)和第一感应板(42)，所述第一测距模块(41)和所述第一感应板(42)分别设置在所述轨道(1)和所述斗体(2)上。5.根据权利要求4所述的提升机监测装置，其特征在于，所述第一感应...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾斌祥，蒋志辉，朱双明，
申请(专利权)人：常德市三一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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