一种电池壳体及电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池壳体和电池，属于电池技术领域。电池壳体包括壳体和转接件，壳体包括底板以及与所述底板相连的侧壳；转接件焊连于与所述侧壳的外表面上，所述转接件表面通过焊接形成多个焊点；所述壳体和所述转接件的材质均为合金。本实用新型专利技术的电池壳体在壳体外表面焊接有转接件，在安装电池时，可以通过转接件与安装位置的部件焊连，有利于减小电池安装时焊接对电池内部的电芯和电解液等的影响，电池安装完成后的可靠性和使用寿命更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种电池壳体及电池


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池壳体及电池。

技术介绍

[0002]现有电池所使用的电芯绝大多数为铝塑膜软包装封装，铝塑膜软包装封装的缺点在于尺寸一致性较差，且软包装电芯头部封印区及侧边折边区占用过多体积，导致电芯能量密度较低。
[0003]为了解决上述问题，申请号为201711165151.2的中国技术专利申请公开了一种电池的包装壳，其采用合金作为电池的包装壳，包装壳具备较强的硬度和延展性，可提高电芯封装的可靠性，无需较厚的壳体，且不需要较宽的封印边和折边，减小了电池的体积，进而提高了电池的体积能量密度。
[0004]然而，电池在安装的时候，常需要将其焊接至安装位置的部件上，由于电池壳体较薄，电池内部具有电芯以及腐蚀性较强的电解液，在电池焊接时，容易因为损坏包装壳而影响电池的可靠性和耐久性，严重时将导致电池报废。
[0005]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种电池壳体及电池，该电池壳体能够更可靠的进行焊接安装。
[0007]为实现上述技术目的，一方面，本技术提出了一种电池壳体，包括：
[0008]壳体，包括底板以及与所述底板相连的侧壳；以及，
[0009]转接件，焊连于与所述侧壳的外表面上，所述转接件表面通过焊接形成多个焊点；
[0010]所述壳体和所述转接件的材质均为合金。
[0011]进一步地，所述转接件呈片状，其与所述侧壳外表面贴合。
[0012]进一步地，所述侧壳包括多个侧板，所述转接件包括第一片部以及与所述第一片部相连的第二片部，所述第一片部和所述第二片部分别与相邻的两个所述侧板焊接。
[0013]进一步地，相邻的两个所述侧板之间通过弧形的角部相连，所述转接件还包括连接于所述第一片部和所述第二片部之间的弧部，所述弧部位于所述角部外部。
[0014]进一步地，所述弧部与所述角部贴合，或者，所述弧部和所述角部之间形成间隔空间。
[0015]进一步地，所述焊点的数量大于等于16个。
[0016]进一步地，所述焊点的数量为16个，所述焊点排列成四行五列，第一列的焊点数量为两个，第二列的焊点数量为两个，第三列至第五列的焊点数量为四个，且所述第一列的两个焊点之间的间距小于第二列的两个焊点之间的间距。
[0017]进一步地，所述焊点的直径为0.3～0.6mm，相邻两个焊点之间的水平间距和竖直间距为0.5～2mm。
[0018]进一步地，所述壳体和所述转接件的材质均为316L不锈钢。
[0019]另一方面，本技术提出了一种电池，包括如上任一项所述的电池壳体。
[0020]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0021]1.本技术的电池壳体在壳体外表面焊接有转接件，在安装电池时，可以通过转接件与安装位置的部件焊连，有利于减小电池安装时焊接对电池内部的电芯和电解液等的影响，电池安装完成后的可靠性和使用寿命更好。
[0022]2.作为改进，转接件包括第一片部、第二片部和连接在两个片部之间的弧部，且转接件包覆于壳体的角部，能够提高壳体整体的强度和刚度，减少壳体受力后发生的形变量，提高了电池的防撞性能和安全性能。
[0023]3.作为改进，弧部和壳体的角部之间设置有间隔空间，在碰撞时，能够通过弧部的缓冲消耗冲击能量，进一步提高了电池的安全性。
附图说明
[0024]图1是实施例1中电池壳体的结构示意图。
[0025]图2是实施例1中电池壳体另一视向的结构示意图。
[0026]图3是实施例1中电池壳体的主视图。
[0027]图4是沿图3中A
‑
A剖面线的剖视图。
[0028]图5是实施例2中电池壳体的结构示意图。
[0029]图6是实施例2中电池壳体另一视向的结构示意图。
[0030]图7是实施例2中电池壳体的主视图。
[0031]图8是沿图7中B
‑
B剖面线的剖视图。
[0032]图9是实施例2中转接件的结构示意图。
[0033]图10是图8中I部的放大图。
[0034]图11是实施例3中转接件和壳体连接的剖面图。
[0035]图12是图11中II部的放大图。
[0036]图13是是实施例3中转接件的主视图。
具体实施方式
[0037]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0038]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0039]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同
的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0040]实施例1
[0041]如图1至图4所示，对应于本技术一种较佳实施例的电池壳体，包括壳体1以及与壳体1相连的转接件2。
[0042]壳体1包括底板10以及与底板10相连的侧壳11，侧壳11连接于底板10的外边缘，其沿着与底板10相垂直的方向延伸，从而与底板10之间形成容纳电芯的腔体12。侧壳11上端(与底板10相连的相对端)设置有外凸的凸缘112，凸缘112用于与电池的盖体相连，以封住腔体12。
[0043]侧壳11包括多个侧板110，多个侧板110围合形成侧壳11。图1至图4示出的实施例中，侧壳11的截面呈矩形，其包括四个侧板110。可以理解的是，在侧壳11的形状不同的情况下，侧板110的数量也不同。
[0044]转接件2呈片状，其贴合在侧壳11的外表面上。壳体1和转接件2的材质均为合金，转接件2与壳体1之间通过激光焊接的方式焊连。由于壳体1采用合金材料制成，因此其具有良好的延展性和拉伸性能，能够具有更薄的厚度，使得腔体12的容量更大。作为一种优选的实施方式，壳体1和转接件2的材质为不锈钢，进一步优选为316L不锈钢。
[0045]由于在壳体1上设置有转接件2，因此，在后续组装成电池后，可以通过转接件2与安装电池的部件焊连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池壳体，其特征在于，包括：壳体(1)，包括底板(10)以及与所述底板(10)相连的侧壳(11)；以及，转接件(2)，焊连于与所述侧壳(11)的外表面上，所述转接件(2)表面通过焊接形成多个焊点(3)；所述壳体(1)和所述转接件(2)的材质均为合金。2.如权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述转接件(2)呈片状，其与所述侧壳(11)外表面贴合。3.如权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述侧壳(11)包括多个侧板(110)，所述转接件(2)包括第一片部(20)以及与所述第一片部(20)相连的第二片部(21)，所述第一片部(20)和所述第二片部(21)分别与相邻的两个所述侧板(110)焊接。4.如权利要求3所述的电池壳体，其特征在于，相邻的两个所述侧板(110)之间通过弧形的角部(111)相连，所述转接件(2)还包括连接于所述第一片部(20)和所述第二片部(21)之间的弧部(22)，所述弧部(22)位于所述角部(111)外部。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静琦，
申请(专利权)人：苏州中科瑞龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：