容器制造技术

提供一种易于循环利用的金属制容器，其降低材料成本、成型成本，使重量也减轻，并且对以空的状态保存、运输、以开口的状态使用而言是最合适的。一种上表面侧开口的金属制容器(100)，躯干部(110)形成为如下形状：在将容器的整个高度设为100％的情况下，连结从最下部起10％的高度的外周面与90％的高度的外周面的线以2

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】容器


[0001]本专利技术涉及具有底部和躯干部且上表面侧开口的金属制容器。

技术介绍

[0002]近年来，为了节约资源，减少废物等，要求能代替纸、塑料等的容器的轻质、廉价且易于循环利用的容器。
[0003]众所周知的是作为餐具或者作为填充饮料、食品等的容器使用的、上表面侧开口的金属制容器(参照专利文献1等)，可以考虑对此进行应用。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2003
‑
128060号公报

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的问题
[0008]作为公知的上表面侧开口的容器，众所周知的是，如用于餐具那样的、清洗而多次使用的金属制容器，但考虑到长期使用，需要提高耐久性，因此为了提高强度需要一定程度的板厚，由此材料成本、成型成本变大，重量也变重，因此对作为纸、塑料等的容器的代替而言存在很多问题。
[0009]近年来，由于金属罐容器的循环利用环境也在完备，通过使用像专利文献1那样的薄的材料的金属容器，能降低材料成本、成型成本，使重量也减轻，并且即使作为餐具仅使用一次也能进行资源的节约、废物的减少。
[0010]然而，对将上表面侧开口的金属制容器本身以空的状态进行保存、运输，用户以开口的状态进行使用而言，存在形状、构造不合适的问题。
[0011]此外，由于全世界对防止因塑料造成的海洋污染恶化等环境污染的意识的提高，因此要求由面向循环利用、易于回收的材料制作的容器。
>[0012]本专利技术是为了解决前述那样的问题而完成的，其目的在于，提供一种易于循环利用的金属制容器，其降低材料成本、成型成本，使重量也减轻，并且对以空的状态进行保存、运输、以开口的状态使用而言是最合适的。
[0013]技术方案
[0014]本专利技术的容器是具有底部和躯干部且上表面侧开口的金属制容器，所述躯干部形成为如下形状：在将容器的整个高度设为100％的情况下，连结从最下部起10％的高度的外周面与90％的高度的外周面的线以2
°
～15
°
的角度向外侧扩展，在将两个所述容器重叠时，从下方的容器突出的突出部为距离下方的容器的上端20mm以下的高度，由此解决所述问题。
[0015]专利技术效果
[0016]根据本方案1的容器，其为金属制且易于循环利用的容器，其躯干部形成为如下形
状：在将容器的整个高度设为100％的情况下，连结从最下部起10％的高度的外周面与90％的高度的外周面的线以2
°
～15
°
的角度向外侧扩展，由此提高强度，抑制容纳饮料等而重心上升时的翻倒，并且成为易于叠合，使用者容易握持的形状。
[0017]此外，将两个容器重叠时，上方的容器的从下方的容器突出的突出部为距离下方的容器的上端20mm以下的高度，由此能减小重叠多个容器时的高度。
[0018]若在将容器的整个高度设为100％的情况下，使连结从最下部起10％的高度的外周面与90％的高度的外周面的线的角度超过15
°
，则当以直立状态排列时，与相邻的容器的距离变大，因此保存效率变差，更优选为10
°
以下。
[0019]若在将容器的整个高度设为100％的情况下，使连结从最下部起10％的高度的外周面与90％的高度的外周面的线的角度小于2
°
，则分离重叠的容器时，由于嵌入等的发生，分离的困难性变高，更优选为3
°
以上。
[0020]根据本方案2所述的结构，底部的板厚为0.20mm以上，重心位置低，自立稳定性良好。
[0021]此外，底部的板厚为0.35mm以下，在将容器的整个高度设为100％的情况下，在50
±
10％的高度的范围内，躯干部的板厚为0.10～0.22mm，由此能降低材料成本、成型成本，实现轻量化，并且形成为如下形状：在将容器的整个高度设为100％的情况下，连结从最下部起10％的高度的外周面与90％的高度的外周面的线朝向上方以3
°
～10
°
的角度向外侧扩展，由此成为更优选的形状。
[0022]根据本方案3所述的结构，作为突出部相对于所述容器的高度的比率的堆叠率为4％～15％，由此能确保在重叠多个容器时防止嵌入等的分离的容易性并且减小体积，能提高以空的状态进行保存、运输时的效率。
[0023]根据本方案4所述的结构更为优选。
[0024]根据本方案5所述的结构，能可靠地防止在重叠多个容器时，躯干部彼此以面的方式紧密地接触，在将多个重叠的容器各个分离时，能使容器间的空气的流通良好，进一步提高分离的容易性。
[0025]根据本方案6所述的结构，具有向罐上方凸出的圆顶状的中央圆顶部，由此能确保底部的强度，并且通过向罐下方凸出的环状的接地缘部，能稳定地接地。
[0026]根据本方案7所述的结构，中央圆顶部的从所述接地缘部的接地面起的高度为中央圆顶部的面板直径的12％以下，由此能确保放入内容物时的容量，并且能保持重心低，能更稳定地接地。
[0027]根据本方案8所述的结构，中央圆顶部的曲率半径在中央圆顶部的面板直径的1.0倍以上、6.0倍以下的范围内构成，由此能确保放入内容物时的容量，并且能保持重心低，能更稳定地接地。
[0028]根据本方案9至方案12的罐，在饮料、食品等的填充设备、盖的安装设备等的容器运输、移送时，能将容器以层叠的状态运输、移送，能提高填充密封饮料、食品等而制造罐的情况等的效率。
附图说明
[0029]图1是本专利技术的一个实施方式的容器的侧视图。
[0030]图2是将本专利技术的一个实施方式的容器重叠的侧视图。
[0031]图3是图2的局部放大图。
[0032]图4是本专利技术的一个实施方式的容器的底部的说明图。
[0033]图5是本专利技术的其他实施方式的容器的参考图。
[0034]图6是本专利技术的另一个其他实施方式的容器的参考图。
具体实施方式
[0035]如图1所示，作为本专利技术的一个实施方式的容器100，具有底部120和躯干部110，为金属制，并且为具有上表面侧开口的上部开口101的、能代替周知的纸杯、塑料杯的形状。
[0036]躯干部110具有：朝向上方向外侧扩展的中间侧部111；上部开口101的附近的上方侧部113；以及与底部120连接的下方侧部114。
[0037]在本实施方式中，中间侧部111在包含容器中心线的剖面视图中是直线状的均匀的锥形，角度θ为5
°
。
[0038]此外，上方侧部113和下方侧部114不向外侧扩展。
[0039]如图1所示，在将容器的整个高度设为100％的情况下，中间侧部111以均匀的向外侧扩展的角度，从大致最下部起10％的高度起形成至90％的高度，因此在将容器的整个高度设为100％的情况下，连结从最下部起1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种容器，是具有底部和躯干部且上表面侧开口的金属制容器，其特征在于，所述躯干部形成为如下形状：在将容器的整个高度设为100％的情况下，连结从最下部起10％的高度的外周面与90％的高度的外周面的线以2
°
～15
°
的角度向外侧扩展，在将两个所述容器重叠时，上方的容器的突出的突出部为距离下方的容器的上端20mm以下的高度。2.根据权利要求1所述的容器，其特征在于，所述底部的板厚为0.20mm～0.35mm，在将容器的整个高度设为100％的情况下，在50
±
10％的高度的范围内，所述躯干部的板厚为0.10～0.22mm，所述躯干部形成为如下形状：在将容器的整个高度设为100％的情况下，连结从最下部起10％的高度的外周面与90％的高度的外周面的线以3
°
～10
°
的角度向外侧扩展。3.根据权利要求1或2所述的容器，其特征在于，作为所述突出部相对于所述容器的高度的比率的堆叠率为4％～15％。4.根据权利要求3所述的容器，其特征在于，作为所述突...

【专利技术属性】
技术研发人员：村濑健，田中章太，篠岛信宏，
申请(专利权)人：东洋制罐株式会社，
类型：发明
国别省市：