本实用新型专利技术公开了一种铝型材用喷塑装置，包括：安装板和其侧壁上安装的喷塑头，其特征在于，安装板的顶壁上安装有连接盘，连接盘的底端中部固定连接有中空筒，连接盘的底端外圈等距安装有若干个电动夹具，中空筒为内部中空结构且其筒壁上开设有若干个均匀分布的吸粉孔，中空筒的下端拆卸连接有集粉盒，本实用新型专利技术具有以下优点：本装置内置有吸粉风机并与集粉盒配合，可以对喷塑时未附着在铝型材表面的塑料粉末进行收集，塑料粉末可以后续二次利用，减少浪费；并且集粉盒可拆卸取下，方便移至回收处理区域进行处理，本装置通过设置可转动的电动夹具，可使得夹具上的铝型材每个面转动至相对喷塑头进行喷塑，喷塑范围更加全面。喷塑范围更加全面。喷塑范围更加全面。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材用喷塑装置
[0001]本技术涉及铝型材加工设备
，具体涉及一种铝型材用喷塑装置。
技术介绍
[0002]在铝型材进行加工时，需要对其表面进行喷塑处理，喷塑处理是将塑料粉末喷涂在铝型材表面，在经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成保护涂层，对铝型材表面进行保护，现有的喷塑装置会有很多塑料粉末在喷涂时掉落在加工台上，造成塑料粉末的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是现有的喷塑装置会有很多塑料粉末在喷涂时掉落在加工台上，造成塑料粉末的浪费，为此提供一种铝型材用喷塑装置。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种铝型材用喷塑装置，其包括：安装板和其侧壁上安装的喷塑头，其特征在于，所述安装板的顶壁上安装有连接盘，所述连接盘的底端中部固定连接有中空筒，所述连接盘的底端外圈等距安装有若干个电动夹具；
[0005]所述中空筒为内部中空结构且其筒壁上开设有若干个均匀分布的吸粉孔，所述中空筒的下端拆卸连接有集粉盒，所述集粉盒的内部上端安装有吸粉风机，所述吸粉风机的进风口相对中空筒的底端，吸粉风机工作，未附着在铝型材表面落下的塑料粉末会被吸入吸粉孔内，并进入集粉盒中被收集。
[0006]优选的，所述安装板的顶壁内侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端与连接盘的上端中部固定连接，一号电机带动连接盘转动，可使得其他铝型材转动至相对喷塑头进行喷塑。
[0007]优选的，所述连接盘的底端四角均开设有安装槽且安装槽内均固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端均与相对的电动夹具上端固定连接，用二号电机带动相应的电动夹具转动，可使得夹具上的铝型材的其他面转动至相对喷塑头进行喷塑。
[0008]优选的，所述中空筒的两侧下端均固定连接有上块，所述集粉盒的两侧上端均固定连接有下块，每对所述上块与下块之间均螺纹连接有螺栓，拆卸两侧的上块和下块之间的螺栓，即可取下集粉盒取出其中的塑料粉末进行回收处理。
[0009]优选的，所述集粉盒为圆台型，所述集粉盒的上端口径小于下端口径，增加集粉盒下部的容纳空间，可以收集更多的塑料粉末。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]本装置内置有吸粉风机并与集粉盒配合，可以对喷塑时未附着在铝型材表面的塑料粉末进行收集，塑料粉末可以后续二次利用，减少浪费；并且集粉盒可拆卸取下，方便移至回收处理区域进行处理，本装置通过设置可转动的电动夹具，可使得夹具上的铝型材每个面转动至相对喷塑头进行喷塑，喷塑范围更加全面。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的一种铝型材用喷塑装置的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的一种铝型材用喷塑装置的局部剖切结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例的一种铝型材用喷塑装置的连接盘剖切结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、安装板；2、喷塑头；3、连接盘；4、中空筒；5、吸粉孔；6、集粉盒；7、吸粉风机；8、一号电机；9、电动夹具；10、二号电机；11、上块；12、下块。
具体实施方式
[0016]实施例
[0017]如图1
‑
3所示的一种铝型材用喷塑装置，包括安装板1和其侧壁上安装的喷塑头2，安装板1的顶壁上安装有连接盘3，连接盘3的底端中部固定连接有中空筒4，喷塑时多余的塑料粉末可吸入中空筒4中进行回收避免浪费，连接盘3的底端外圈等距安装有若干个电动夹具9，电动夹具9可以对铝型材进行夹持；
[0018]中空筒4为内部中空结构且其筒壁上开设有若干个均匀分布的吸粉孔5，中空筒4的下端拆卸连接有集粉盒6，集粉盒6的内部上端安装有吸粉风机7，吸粉风机7的进风口相对中空筒4的底端，吸粉风机7工作时，未附着在铝型材表面落下的塑料粉末会被吸入吸粉孔5内，并进入集粉盒6中被收集。
[0019]其中，集粉盒6为圆台型，集粉盒6的上端口径小于下端口径，增加集粉盒6下部的容纳空间，可以收集更多的塑料粉末。
[0020]其中，为了便于对更全面快速的对铝型材进行喷塑，安装板1的顶壁内侧固定连接有一号电机8，一号电机8的输出端与连接盘3的上端中部固定连接，利用一号电机8带动连接盘3转动，可使得其他铝型材转动至相对喷塑头2进行喷塑，连接盘3的底端四角均开设有安装槽且安装槽内均固定连接有二号电机10，二号电机10的输出端均与相对的电动夹具9上端固定连接，二号电机10带动相应的电动夹具9转动，可使得夹具上的铝型材的其他面转动至相对喷塑头2进行喷塑。
[0021]其中，为了便于拆卸集粉盒6，中空筒4的两侧下端均固定连接有上块11，集粉盒6的两侧上端均固定连接有下块12，每对上块11与下块12之间均螺纹连接有螺栓，在对集粉盒6中的塑料粉末进行回收时，拆卸两侧的上块11和下块12之间的螺栓，即可取下集粉盒6取出其中的塑料粉末进行回收处理。
[0022]工作原理：在此喷塑装置进行使用时，将若干个铝型材夹持在电动夹具9上(电动夹具9为现有技术，并不详细赘述)，喷塑头2喷出塑料粉末在铝型材的表面，并且同时吸粉风机7工作，未附着在铝型材表面落下的塑料粉末会被吸入吸粉孔5内，并进入集粉盒6中被收集，在对集粉盒6中的塑料粉末进行回收时，拆卸两侧的上块11和下块12之间的螺栓，即可取下集粉盒6取出其中的塑料粉末进行回收处理，可以后续二次利用，减少浪费，喷塑相对的铝型材时，利用二号电机10带动相应的电动夹具9转动，可使得夹具上的铝型材的其他面转动至相对喷塑头2进行喷塑，利用一号电机8带动连接盘3转动，可使得其他铝型材转动至相对喷塑头2进行喷塑，可快速全面的对多个铝型材的表面进行喷塑。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材用喷塑装置，包括：安装板(1)和其侧壁上安装的喷塑头(2)，其特征在于，所述安装板(1)的顶壁上安装有连接盘(3)，所述连接盘(3)的底端中部固定连接有中空筒(4)，所述连接盘(3)的底端外圈等距安装有若干个电动夹具(9)；所述中空筒(4)为内部中空结构且其筒壁上开设有若干个均匀分布的吸粉孔(5)，所述中空筒(4)的下端拆卸连接有集粉盒(6)，所述集粉盒(6)的内部上端安装有吸粉风机(7)，所述吸粉风机(7)的进风口相对中空筒(4)的底端。2.如权利要求1所述的一种铝型材用喷塑装置，其特征在于，所述安装板(1)的顶壁内侧固定连接有一号电机(8)，所述一号电机(8)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳祚瑶，成友坤，洪景坤，
申请(专利权)人：湖北应鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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