本实用新型专利技术公开了用于包装印刷机的内托板上料传送装置，包括传送台，所述传送台两侧的内壁上设有滑槽，滑槽下方设有滚动带，滚动带内设有滚动机构，传送台一侧设有控制面板，滚动带表面设有安装板，安装板两侧插在滑槽内部，安装板表面设有存料槽。本实用新型专利技术的用于包装印刷机的内托板上料传送装置，将物料放至存料槽内，电机带动主动齿轮与第一转轴转动以此带动滚动带移动，从而带动安装板与存料槽移动，减少人工投放的精力，提高物料传送的速度；安装板移动时依靠两侧凸块在滑槽内移动，限定安装板移动时的位置，滑槽的长度与传送台的长度相匹配，降低安装板与存料槽移动到滚动带尾端时出现掉落的可能性，以此增加物料传送的安全性与精准性。全性与精准性。全性与精准性。
【技术实现步骤摘要】
用于包装印刷机的内托板上料传送装置
[0001]本技术涉及包装印刷机
，尤其涉及用于包装印刷机的内托板上料传送装置。
技术介绍
[0002]印刷机是印刷文字和图像的机器；现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成；它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品；印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用；但是现有的包装印刷机在使用的过程中仍具有以下两点弊端：
[0003]1、现有的印刷机在使用的过程中，由于设备摆放位置的尺寸有限，大多采用人工送料的方式，不仅一次性送料量有限，同时人工传送物料的速度较低，进而影响了印刷机的加工效率；
[0004]2、目前现有的传送装置在传送物料的过程中缺少对物料的限位功能，导致物料在传送的过程中易出现随意移动的现象，从而易引发物料传送位置不精准、易掉落的现象，降低了物料传送的安全性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供用于包装印刷机的内托板上料传送装置，具备高效传送、防止送料跑偏的特点，有效改善了人工传送物料速度缓慢的问题，提高了物料传送的安全性与精准度，防止物料跑偏与散落，解决了现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于包装印刷机的内托板上料传送装置，包括传送台，所述传送台两侧的内壁上对称设置有两组滑槽，滑槽的下方设置有滚动带，滚动带的内部设置有滚动机构，传送台的一侧上设置有控制面板，滚动带的表面上设置有安装板，安装板的两侧插入在滑槽的内部活动连接，安装板的表面上设置有存料槽。
[0007]优选的，所述传送台包括边框、支撑柱和横梁，边框具有两组，边框的底部并列设置有三组支撑柱，每两组支撑柱之间设置有一组横梁。
[0008]优选的，所述滚动机构包括电机、主动齿轮、第一皮带、第一从动齿轮、第一转轴、第二转轴、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第二皮带，电机设置在传送台一侧的外壁上固定，电机的一端穿过传送台的内部与主动齿轮连接，主动齿轮的外部套接有第一皮带，第一皮带的另一端套接有第一从动齿轮，主动齿轮远离电机的一侧与第一转轴连接，第一从动齿轮与主动齿轮相同的一侧上设置有第二转轴，第一转轴远离主动齿轮的一侧上设置有第二从动齿轮，第二转轴与第一转轴相同的一侧上设置有第三从动齿轮，第二从动齿轮与第三从动齿轮的外部套接有第二皮带。
[0009]优选的，所述安装板包括主板和凸块，主板的两侧对称设置有两组凸块。
[0010]优选的，所述第一转轴与第二转轴的外部套接有滚动带，并且主动齿轮、第一皮带
和第一从动齿轮设置在传送台一侧的内部中固定，第二从动齿轮、第三从动齿轮和第二皮带设置在传送台另一侧的内部中固定。
[0011]优选的，所述凸块插入在滑槽的内部活动连接，并且凸块的外径与滑槽的内径相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的用于包装印刷机的内托板上料传送装置，在使用的过程中，用户可事先将物料投放至存料槽内，通过控制面板启动滚动机构的电机提供驱动力，通过电机带动主动齿轮与第一转轴转动，主动齿轮在旋转时通过外部的第一皮带带动第一从动齿轮旋转，第一转轴在旋转时可带动第二从动齿轮旋转，第二从动齿轮依靠外部的第二皮带带动第三从动齿轮旋转，以此带动外部套接的滚动带转动，通过滚动带的转动促使表面的安装板随之移动，以此带动表面的存料槽移动，全程通过控制面板与电机促使滚动带工作，减少人工投放的精力，提高物料传送的速度，加快印刷机的加工效率。
[0014]2.本技术的用于包装印刷机的内托板上料传送装置，为防止安装板与存料槽在移动时跑偏，在传送台两侧的内壁上对称设置有两组滑槽，安装板两侧设置有凸块，凸块插入在滑槽内；当滚动带带动安装板移动时，安装板依靠两侧的凸块在滑槽内移动，以此限定了安装板在移动时的位置，防止安装板在滚动带上随意移动；并且滑槽的长度与传送台的长度相匹配，可降低安装板与存料槽移动到滚动带尾端时出现掉落的可能性，以此增加物料传送的安全性与精准性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构正视示意图；
[0016]图2为本技术的A部细节放大示意图；
[0017]图3为本技术的滚动机构正视示意图；
[0018]图4为本技术的滚动机构局部示意图；
[0019]图5为本技术的存料槽连接示意图。
[0020]图中：1、传送台；2、滑槽；3、滚动带；4、滚动机构；5、控制面板；6、安装板；7、存料槽；11、边框；12、支撑柱；13、横梁；41、电机；42、主动齿轮；43、第一皮带；44、第一从动齿轮；45、第一转轴；46、第二转轴；47、第二从动齿轮；48、第三从动齿轮；49、第二皮带；61、主板；62、凸块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，用于包装印刷机的内托板上料传送装置，包括传送台1，传送台1包括边框11、支撑柱12和横梁13，边框11具有两组，边框11的底部并列设置有三组支撑柱12，每两组支撑柱12之间设置有一组横梁13；传送台1两侧的内壁上对称设置有两组滑槽2，滑槽2的下方设置有滚动带3，滚动带3的内部设置有滚动机构4，滚动机构4包括电机41、主动
齿轮42、第一皮带43、第一从动齿轮44、第一转轴45、第二转轴46、第二从动齿轮47、第三从动齿轮48和第二皮带49，电机41设置在传送台1一侧的外壁上固定，电机41的一端穿过传送台1的内部与主动齿轮42连接，主动齿轮42的外部套接有第一皮带43，第一皮带43的另一端套接有第一从动齿轮44，主动齿轮42远离电机41的一侧与第一转轴45连接，第一从动齿轮44与主动齿轮42相同的一侧上设置有第二转轴46，第一转轴45远离主动齿轮42的一侧上设置有第二从动齿轮47，第二转轴46与第一转轴45相同的一侧上设置有第三从动齿轮48，第二从动齿轮47与第三从动齿轮48的外部套接有第二皮带49，其中第一转轴45与第二转轴46的外部套接有滚动带3，并且主动齿轮42、第一皮带43和第一从动齿轮44设置在传送台1一侧的内部中固定，第二从动齿轮47、第三从动齿轮48和第二皮带49设置在传送台1另一侧的内部中固定，传送台1的一侧上设置有控制面板5，滚动带3的表面上设置有安装板6，安装板6的表面上设置有存料槽7；在使用时，用户可通过控制面板5启动滚动机构4的电机41提供驱动力，通过电机41带动主动齿轮42与第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于包装印刷机的内托板上料传送装置，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)两侧的内壁上对称设置有两组滑槽(2)，滑槽(2)的下方设置有滚动带(3)，滚动带(3)的内部设置有滚动机构(4)，传送台(1)的一侧上设置有控制面板(5)，滚动带(3)的表面上设置有安装板(6)，安装板(6)的两侧插入在滑槽(2)的内部活动连接，安装板(6)的表面上设置有存料槽(7)。2.根据权利要求1所述的用于包装印刷机的内托板上料传送装置，其特征在于：所述传送台(1)包括边框(11)、支撑柱(12)和横梁(13)，边框(11)具有两组，边框(11)的底部并列设置有三组支撑柱(12)，每两组支撑柱(12)之间设置有一组横梁(13)。3.根据权利要求1所述的用于包装印刷机的内托板上料传送装置，其特征在于：所述滚动机构(4)包括电机(41)、主动齿轮(42)、第一皮带(43)、第一从动齿轮(44)、第一转轴(45)、第二转轴(46)、第二从动齿轮(47)、第三从动齿轮(48)和第二皮带(49)，电机(41)设置在传送台(1)一侧的外壁上固定，电机(41)的一端穿过传送台(1)的内部与主动齿轮(42)连接，主动齿轮(42)的外部套接有第一皮带(43)，第一皮带(43)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁云雪，
申请(专利权)人：珠海辰江实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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