一种汽缸螺丝机传输减震底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽缸螺丝机传输减震底座，涉及螺丝机技术领域。本实用新型专利技术包括螺丝机本体和减震底座，螺丝机本体的下表面固定连接有连接柱，减震底座的上表面开设有槽道，连接柱的一端伸入槽道内并固定连接有压板，压板的下表面固定连接有两个对称设置的伸缩杆，伸缩杆的外表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与压板的下表面和槽道的内底壁连接，槽道的内底壁固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动连接有两个对称设置的移动块，移动块的上表面转动连接有连接杆。本实用新型专利技术解决现有的螺丝机在使用过程中缺乏减震底座对其进行减震保护处理，导致装置的减震效果较差，易受外界碰撞导致其出现故障损坏等，影响装置使用的问题。用的问题。用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种汽缸螺丝机传输减震底座


[0001]本技术属于螺丝机
，特别是涉及一种汽缸螺丝机传输减震底座。

技术介绍

[0002]自动螺丝机设备是在PLC软件下设计完成的，控制功能非常强大。设备系统根据客户产品的实际情况而定制，满足工业自动化的品质和效率要求。本系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。通过自动化操作方法，全面提高各种产品的生产效率、品质控制及管理水平，为客户提供高品质、降低成本及创造更高的利润。
[0003]然而现有的螺丝机在使用过程中缺乏减震底座对其进行减震保护处理，导致装置的减震效果较差，易受外界碰撞导致其出现故障损坏等，影响装置的使用，带来了极大的不便。
[0004]为解决上述问题，本技术提出一种汽缸螺丝机传输减震底座。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种汽缸螺丝机传输减震底座，解决现有的螺丝机在使用过程中缺乏减震底座对其进行减震保护处理，导致装置的减震效果较差，易受外界碰撞导致其出现故障损坏等，影响装置使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种汽缸螺丝机传输减震底座，包括螺丝机本体和减震底座，所述螺丝机本体的下表面固定连接有连接柱，减震底座的上表面开设有槽道，连接柱的一端伸入槽道内并固定连接有压板，压板的下表面固定连接有两个对称设置的伸缩杆，伸缩杆的外表面套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与压板的下表面和槽道的内底壁连接，槽道的内底壁固定连接有滑杆，滑杆的外表面滑动连接有两个对称设置的移动块，移动块的上表面转动连接有连接杆，连接杆的另一端与压板的下表面转动连接，滑杆的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与移动块的侧壁连接，通过设置的减震底座、槽道、连接柱、压板、伸缩杆、压缩弹簧、滑杆、移动块、连接杆和复位弹簧可便于在螺丝机本体使用时对其进行减震保护处理，降低现有的螺丝机在使用过程中缺乏减震底座对其进行减震保护处理，导致装置的减震效果较差，易受外界碰撞导致其出现故障损坏等，影响装置使用的不便。
[0008]所述螺丝机本体的侧壁固定连接有滑柱，滑柱的外表面滑动连接有减震板，滑柱的外表面套设有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与减震板的侧壁和螺丝机本体的侧壁连接，通过设置的滑柱、减震板和减震弹簧可便于对螺丝机本体的两侧壁进行减震保护处理，提升装置的减震保护效果。
[0009]所述滑柱贯穿减震板的一端固定连接有限位板，通过设置的限位板可便于对减震板进行限位处理。
[0010]所述槽道的两侧壁开设有滑槽，压板的两侧壁均固定连接有滚珠，通过设置的滚珠可降低压板的摩擦损耗。
[0011]所述滑杆的两端固定连接有防脱板，通过设置的防脱板可降低移动块出现脱落的可能。
[0012]所述减震板的侧壁固定连接有橡胶垫，通过设置的橡胶垫可提升减震板的减震保护效果。
[0013]所述限位板的横截面积大于滑柱的横截面积，通过此设置可提升限位板的限位效果。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过设置的减震底座、槽道、连接柱、压板、伸缩杆、压缩弹簧、滑杆、移动块、连接杆和复位弹簧可便于在螺丝机本体使用时对其进行减震保护处理，降低现有的螺丝机在使用过程中缺乏减震底座对其进行减震保护处理，导致装置的减震效果较差，易受外界碰撞导致其出现故障损坏等，影响装置使用的不便，通过设置的滑柱、减震板和减震弹簧可便于对螺丝机本体的两侧壁进行减震保护处理，提升装置的减震保护效果。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧视结构图；
[0020]图3为本技术中连接杆的结构示意图；
[0021]图4为图3中A处结构放大图；
[0022]图5为图3中B处结构放大图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、螺丝机本体；2、限位板；3、减震板；4、橡胶垫；5、减震底座；6、减震弹簧；7、滑槽；8、伸缩杆；9、压缩弹簧；10、压板；11、防脱板；12、连接柱；13、滑柱；14、连接杆；15、复位弹簧；16、滑杆；17、滚珠；18、槽道；19、移动块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种汽缸螺丝机传输减震底座，包括螺丝机本体1和减震底座5，螺丝机本体1的下表面固定连接有连接柱12，减震底座5的上表面开设有槽道18，连接柱12的一端伸入槽道18内并固定连接有压板10，压板10的下表面固定连接有两个对称设置的伸缩杆8，伸缩杆8的外表面套设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的两端分别与压板10的下表面和槽道18的内底壁连接，槽道18的内底壁固定连接有滑杆16，滑杆16的外表面滑动连接有两个对称设置的移动块19，移动块19的上表面转动连接有连接杆14，连接杆14的另一端与压板10的下表面转动连接，滑杆16的外表面套设有复位弹簧15，复位弹簧15的两端分别与移动块19的侧壁连接，通过设置的减震底座5、槽道18、连接柱12、压板10、伸缩杆8、压缩弹簧9、滑杆16、移动块19、连接杆14和复位弹簧15可便于在螺丝机本体1使用时对其进行减震保护处理，降低现有的螺丝机在使用过程中缺乏减震底座5对其进行减震保护处理，导致装置的减震效果较差，易受外界碰撞导致其出现故障损坏等，影响装置使用的不便。
[0028]槽道18的两侧壁开设有滑槽7，压板10的两侧壁均固定连接有滚珠17，通过设置的滚珠17可降低压板10的摩擦损耗，滑杆16的两端固定连接有防脱板11，通过设置的防脱板11可降低移动块19出现脱落的可能，减震板3的侧壁固定连接有橡胶垫4，通过设置的橡胶垫4可提升减震板3的减震保护效果，限位板2的横截面积大于滑柱13的横截面积，通过此设置可提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽缸螺丝机传输减震底座，包括螺丝机本体(1)和减震底座(5)，其特征在于：所述螺丝机本体(1)的下表面固定连接有连接柱(12)，减震底座(5)的上表面开设有槽道(18)，连接柱(12)的一端伸入槽道(18)内并固定连接有压板(10)，压板(10)的下表面固定连接有两个对称设置的伸缩杆(8)，伸缩杆(8)的外表面套设有压缩弹簧(9)，压缩弹簧(9)的两端分别与压板(10)的下表面和槽道(18)的内底壁连接，槽道(18)的内底壁固定连接有滑杆(16)，滑杆(16)的外表面滑动连接有两个对称设置的移动块(19)，移动块(19)的上表面转动连接有连接杆(14)，连接杆(14)的另一端与压板(10)的下表面转动连接，滑杆(16)的外表面套设有复位弹簧(15)，复位弹簧(15)的两端分别与移动块(19)的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的一种汽缸螺丝机传输减震底座，其特征在于，所述螺丝机本体(1)的侧壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：白绍谦，
申请(专利权)人：邯郸市海源紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：