本实用新型专利技术公开了一种纺纱加工用的烘干装置，包括支脚、烘干仓、加热烘干机构和切割搅拌机构，所述支脚的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端设置有烘干仓，所述烘干仓的外侧壁上设置有保温隔热结构，所述烘干仓两侧的顶端均设置有加热烘干机构。本实用新型专利技术通过在保温罩的外部设置有外罩体，保温罩的内部设置有内罩体，外罩体和内罩体之间设置有空心腔，空心腔的内部均匀设置有支撑块，在使用时，通过外罩体和内罩体构成双层保温结构，保温效果较好，而且空心腔内部的支撑块可以保证双层结构的稳定性，防止保温结构出现损坏，此方法很好的减少了在纺纱原材料烘干过程中的热量流失，节约能源，而且稳定性较好。而且稳定性较好。而且稳定性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱加工用的烘干装置
[0001]本技术涉及纺纱生产
，具体为一种纺纱加工用的烘干装置。
技术介绍
[0002]纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，在制作的过程中需要用到烘干设备，烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备。
[0003]经检索，专利号CN 213295792 U公开一种色纺纱加工用烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的两侧均固定连接有支撑腿，两个支撑腿的底部固定连接有支撑块，烘干箱内腔两侧的底部均固定连接有安装板，安装板远离烘干箱的一侧固定连接有加热丝，烘干箱中轴一侧设置有进货口，另一侧设置有出货口，烘干箱内腔中轴两侧设置有传送轮，传送轮与传送带传动连接，传送带上设置有风孔，烘干箱内腔的顶部安装有集气机，烘干箱顶部固定连接有过滤箱，过滤箱底部一侧固定连接有风机。
[0004]但现有的纺纱加工用的烘干装置存在很多问题和缺陷。
[0005]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0006](1)传统的纺纱加工用的烘干装置保温效果不好，烘干加工时热量流失较多，浪费能源；
[0007](2)传统的纺纱加工用的烘干装置的烘干效率不好，使用起来非常不便；
[0008](3)传统的纺纱加工用的烘干装置烘干完成后不方便将纺纱原材料取出，出料口较容易堵塞。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种纺纱加工用的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出保温效果不好，烘干加工时热量流失较多，浪费能源烘干效率不好，使用起来非常不便和烘干完成后不方便将纺纱原材料取出，出料口较容易堵塞的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱加工用的烘干装置，包括支脚、烘干仓、加热烘干机构和切割搅拌机构，所述支脚的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶端设置有烘干仓，所述烘干仓的外侧壁上设置有保温隔热结构，所述烘干仓两侧的顶端均设置有加热烘干机构，所述烘干仓的顶端设置有进料口，所述烘干仓内部的底端设置有切割搅拌机构，所述烘干仓的底端设置有连通管，所述连通管的内部设置有控制阀，所述连通管的底端设置有均匀出料机构，所述均匀出料机构底端的一侧设置有出料口。
[0011]优选的，所述保温隔热结构的内部依次设置有保温罩、外罩体、空心腔、内罩体和支撑块，所述保温罩的外部设置有外罩体，所述保温罩的内部设置有内罩体，所述外罩体和内罩体之间设置有空心腔，所述空心腔的内部均匀设置有支撑块。
[0012]优选的，所述加热烘干机构的内部依次设置有支架、空气滤网、抽风机和电热丝，所述支架分别固定连接在烘干仓两侧的顶端，所述支架的顶端固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端设置有空气滤网。
[0013]优选的，所述电热丝分别固定连接在烘干仓两侧顶端的拐角处，所述电热丝关于烘干仓的垂直中心呈对称分布。
[0014]优选的，所述电热丝下方的烘干仓内固定连接有防护网，所述进料口的底端延伸到烘干仓的内部并贯穿防护网的内部。
[0015]优选的，所述切割搅拌机构的内部依次设置有箱体、第一驱动电机、转轴和切割搅拌叶片，所述箱体固定连接在烘干仓一侧的底端，所述箱体的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴贯穿至烘干仓的内部并延伸至烘干仓底端的一侧，所述转轴的外部均匀设置有切割搅拌叶片。
[0016]优选的，所述均匀出料机构的内部依次设置有出料筒、联动轴、第二驱动电机和送料叶片，所述出料筒固定连接在放置板的底端，所述出料筒的内部与连通管的内部相连通，所述出料筒的内部设置有联动轴，所述联动轴的一侧固定连接有第二驱动电机，所述联动轴的外部均匀设置有送料叶片。
[0017]优选的，所述出料筒的内部与连通管的内部相连通，所述连通管与烘干仓的内部相连通。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺纱加工用的烘干装置不仅实现了保温效果较好，减少烘干加工时热量流失，节约能源，实现了烘干效率较好，使用起来非常方便，而且实现了烘干完成后方便将纺纱原材料取出，防止出料口堵塞；
[0019](1)通过在保温罩的外部设置有外罩体，保温罩的内部设置有内罩体，外罩体和内罩体之间设置有空心腔，空心腔的内部均匀设置有支撑块，在使用时，通过外罩体和内罩体构成双层保温结构，保温效果较好，而且空心腔内部的支撑块可以保证双层结构的稳定性，防止保温结构出现损坏，此方法很好的减少了在纺纱原材料烘干过程中的热量流失，节约能源，而且稳定性较好；
[0020](2)通过箱体固定连接在烘干仓一侧的底端，箱体的内部设置有第一驱动电机，第一驱动电机的一侧固定连接有转轴，转轴贯穿至烘干仓的内部并延伸至烘干仓底端的一侧，转轴的外部均匀设置有切割搅拌叶片，在使用时，启动箱体内部的第一驱动电机，第一驱动电机带动转轴转动，从而使转轴带动切割搅拌叶片转动，在烘干纺纱原材料时切割搅拌叶片可以不断对纺纱原材料进行搅拌，增加纺纱原材料与热空气的接触面积，提高纺纱原材料的烘干效率，使用起来非常方便，同时启动抽风机，给电热丝通电，将空气加热后导入烘干仓的内部，对纺纱原材料进行烘干，同时防护网起到防护作用，防止飞溅的纺纱原材料附着在电热丝上；
[0021](3)通过出料筒固定连接在放置板的底端，出料筒的内部与连通管的内部相连通，出料筒的内部设置有联动轴，联动轴的一侧固定连接有第二驱动电机，联动轴的外部均匀设置有送料叶片，在使用时，打开控制阀，启动第二驱动电机，烘干后的纺纱原材料通过连通管进入出料筒的内部，第二驱动电机带动第二驱动电机转动，联动轴带动送料叶片转动，从而使送料叶片对进入出料筒内部的纺纱原材料进行输送，然后通过出料口将纺纱原材料输送至外部，这样就可以均匀的将烘干后的纺纱原材料输送出来，方便纺纱原材料的取出，
防止纺纱原材料出现堵塞出不来的情况发生，提高装置的适用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的保温隔热结构正视局部剖面放大结构示意图；
[0024]图3为本技术的切割搅拌机构侧视剖面放大结构示意图；
[0025]图4为本技术的均匀出料机构正视剖面放大结构示意图。
[0026]图5为本技术的防护网正视结构示意图。
[0027]图中：1、支脚；2、放置板；3、烘干仓；4、保温隔热结构；401、保温罩；402、外罩体；403、空心腔；404、内罩体；405、支撑块；5、加热烘干机构；501、支架；502、空气滤网；503、抽风机；504、电热丝；6、进料口；7、切割搅拌机构；701、箱体；702、第一驱动电机；703、转轴；704、切割搅拌叶片；8、控制阀；9、均匀出料机构；901、出料筒；902、联动轴；903、第二驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱加工用的烘干装置，包括支脚(1)、烘干仓(3)、加热烘干机构(5)和切割搅拌机构(7)，其特征在于：所述支脚(1)的顶端固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的顶端设置有烘干仓(3)，所述烘干仓(3)的外侧壁上设置有保温隔热结构(4)，所述烘干仓(3)两侧的顶端均设置有加热烘干机构(5)，所述烘干仓(3)的顶端设置有进料口(6)，所述烘干仓(3)内部的底端设置有切割搅拌机构(7)，所述烘干仓(3)的底端设置有连通管(11)，所述连通管(11)的内部设置有控制阀(8)，所述连通管(11)的底端设置有均匀出料机构(9)，所述均匀出料机构(9)底端的一侧设置有出料口(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用的烘干装置，其特征在于：所述保温隔热结构(4)的内部依次设置有保温罩(401)、外罩体(402)、空心腔(403)、内罩体(404)和支撑块(405)，所述保温罩(401)的外部设置有外罩体(402)，所述保温罩(401)的内部设置有内罩体(404)，所述外罩体(402)和内罩体(404)之间设置有空心腔(403)，所述空心腔(403)的内部均匀设置有支撑块(405)。3.根据权利要求1所述的一种纺纱加工用的烘干装置，其特征在于：所述加热烘干机构(5)的内部依次设置有支架(501)、空气滤网(502)、抽风机(503)和电热丝(504)，所述支架(501)分别固定连接在烘干仓(3)两侧的顶端，所述支架(501)的顶端固定连接有抽风机(503)，所述抽风机(503)的输入端设置有空气滤网(502)。4.根据权利要求3所述的一种纺纱加工用的烘干装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴铭，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区意隆织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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