本实用新型专利技术涉及建筑板材技术领域，具体为一种建筑板材加工用切割装置，其可以减少人工，切割稳定，提高工作效率，降低安全隐患，保证切割时板材的稳定性，提高切割质量，包括台锯本体，所述台锯本体的顶端设置有放置板，并且放置板的底端通过滑动结构安装有调节板，调节板的底端左侧和右侧均通过两个轴承组件安装有螺纹管，两个螺纹管平行设置，并且两个螺纹管内部对称设置有旋向相反的螺纹，螺纹管的两端均螺装有丝杆，调节板的底端安装有电机，两个螺纹管的外部均固定安装有被动链轮，电机的输出端安装有主动链轮，主动链轮与两个被动链轮通过链条传动连接，每个轴承组件的两端均设置有限位套，并且丝杆的末端均纵向安装有夹杆。杆。杆。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材加工用切割装置
[0001]本技术涉及建筑板材
，具体为一种建筑板材加工用切割装置。
技术介绍
[0002]众所周知，板材是用来作墙壁、天花板或地板的构件，其在使用时需要做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，在建筑行业得到了广泛的应用，板材也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，可划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，建筑板材在出厂使用前需要进行加工，加工过程中需要对其进行切割操作，目前的切割方式一般都是人工操作进行切割，其在切割时，将板材上画上需要切割的路线，然后人工拖着板材放置在台锯本体上进行切割即可，由于板材在切割前的体积较大，所以在切割前需要多个人抬着板材并推动板材进行切割，这种切割方式工作效率低下，增加人工成本的同时降低了工作效率，且具有安全隐患，同时人工切割时对板材固定不牢，影响切割质量。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种减少人工，切割稳定，提高工作效率，降低安全隐患，保证切割时板材的稳定性，提高切割质量的建筑板材加工用切割装置。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑板材加工用切割装置，包括台锯本体，所述台锯本体的顶端设置有放置板，并且放置板的底端通过滑动结构安装有调节板，调节板的底端左侧和右侧均通过两个轴承组件安装有螺纹管，两个螺纹管平行设置，并且两个螺纹管内部对称设置有旋向相反的螺纹，螺纹管的两端均螺装有丝杆，调节板的底端安装有电机，两个螺纹管的外部均固定安装有被动链轮，电机的输出端安装有主动链轮，主动链轮与两个被动链轮通过链条传动连接，每个轴承组件的两端均设置有限位套，并且丝杆的末端均纵向安装有夹杆，夹杆的底端与丝杆的末端连接，夹板的下侧两端均连接有限位杆，并且限位杆上朝向限位套的一端连接有限位轴，限位轴滑动插入至限位套内部，每个夹杆的顶端均设置有插槽，并且每个插槽内部均连接有拉紧弹簧，拉紧弹簧的顶端安装有拉杆，拉杆与插槽滑动配合，拉杆的顶部靠近放置板的一侧均转动安装有压轴，所述台锯本体的下侧设置有安装板，并且安装板的顶端安装有液压缸，液压缸的右部输出端连接有U型杆，并且U型杆的末端安装有推头。
[0007]优选的，所述U型杆的末端设置有螺纹孔，螺纹孔内部螺装有螺栓杆，螺栓杆的末端安装有所述推头。
[0008]优选的，所述滑动结构包括多根滑轨，并且多根滑轨平行安装在所述放置板的底端，滑轨与所述螺纹管平行设置，所述调节板的顶端设置有与滑轨相匹配的滑槽。
[0009]优选的，所述调节板的右前侧和右后侧均设置有轴承座，轴承座的顶端与所述放
置板的底端连接，并且两个轴承座内部通过轴承安装有调节丝杠，调节板的右端中部安装有调节块，调节块上设置有与调节丝杠相匹配的螺纹通孔，调节块螺装套设在调节丝杠的外部。
[0010]优选的，所述调节丝杠的前端安装有手轮。
[0011]优选的，所述螺栓杆的外部螺装有锁紧螺母。
[0012]优选的，位于同一侧的两个所述夹杆上的限位轴在纵向位置上呈交错设置。
[0013]优选的，所述滑轨与滑槽均呈燕尾型。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种建筑板材加工用切割装置，具备以下有益效果：
[0016]通过放置板可以放置需要切割的板材，通过电机的转动，带动主动链轮转动，在链条的作用下，带动两个螺纹管同向转动，在限位轴与限位套的滑动配合下，使螺纹管中两端的丝杆同时旋进或者旋出，从而可以根据板材的大小，调节前后方向上的夹杆之间的距离，将板材放置在夹杆之间后，通过拉动拉杆，使压轴压在板材的顶端，然后继续调节螺纹管，使夹杆与放置板接触，然后将推头放置在板材的末端，通过滑动结构，根据板材上的切割位置，前后方向移动板材，当切割位置与台锯本体上的锯片对齐后，启动液压缸，使液压缸收缩，推动板材沿着锯片的方向移动，通过锯片的转动，对移动的板材进行切割即可，通过夹杆、螺纹管、电机、主动链轮、被动链轮、链条、丝杆和夹杆的设置，可以夹持放置板上不同大小的板材，使其切割时保持稳定状态，通过滑动结构的设置，可以前后移动板材，找准切割位置，通过液压缸、U型杆和推头的作用，可以推动调节位置后的板材进行切割，上述操作，可以减少人工，切割稳定，提高工作效率，降低安全隐患，保证切割时板材的稳定性，提高切割质量。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术放置板、电机、螺纹管、丝杆、夹杆和调节丝杠等连接的仰视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中处的局部放大结构示意图。
[0022]图中：1、台锯本体；2、放置板；3、调节板；4、螺纹管；5、丝杆；6、电机；7、主动链轮；8、被动链轮；9、链条；10、限位套；11、夹杆；12、限位杆；13、限位轴；14、拉紧弹簧；15、拉杆；16、压轴；17、安装板； 18、U型杆；19、液压缸；20、推头；21、螺栓杆；22、滑轨；23、轴承座；24、调节丝杠；25、调节块；26、手轮；27、锁紧螺母。
具体实施方式
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，一种建筑板材加工用切割装置，包括台锯本体1，所述台锯本体1的顶端设置有放置板2，并且放置板2的底端通过滑动结构安装有调节板3，调节板3的底端左
侧和右侧均通过两个轴承组件安装有螺纹管4，两个螺纹管4平行设置，并且两个螺纹管4内部对称设置有旋向相反的螺纹，螺纹管4的两端均螺装有丝杆5，调节板3的底端安装有电机6，两个螺纹管4的外部均固定安装有被动链轮8，电机6的输出端安装有主动链轮7，主动链轮7与两个被动链轮8通过链条9传动连接，每个轴承组件的两端均设置有限位套10，并且丝杆5的末端均纵向安装有夹杆11，夹杆11的底端与丝杆5的末端连接，夹板的下侧两端均连接有限位杆12，并且限位杆12上朝向限位套10的一端连接有限位轴13，限位轴13滑动插入至限位套10内部，每个夹杆11的顶端均设置有插槽，并且每个插槽内部均连接有拉紧弹簧14，拉紧弹簧14的顶端安装有拉杆15，拉杆15与插槽滑动配合，拉杆15的顶部靠近放置板2的一侧均转动安装有压轴16，所述台锯本体1的下侧设置有安装板17，并且安装板17的顶端安装有液压缸19，液压缸19的右部输出端连接有U型杆18，并且U型杆18的末端安装有推头20，通过放置板2可以放置需要切割的板材，通过电机6的转动，带动主动链轮7转动，在链条9的作用下，带动两个螺纹管4同向转动，在限位轴13与限位套10的滑动配合下，使螺纹管4中两端的丝杆5同时旋进或者旋出，从而可以根据板材的大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑板材加工用切割装置，包括台锯本体(1)，其特征在于：所述台锯本体(1)的顶端设置有放置板(2)，并且放置板(2)的底端通过滑动结构安装有调节板(3)，调节板(3)的底端左侧和右侧均通过两个轴承组件安装有螺纹管(4)，两个螺纹管(4)平行设置，并且两个螺纹管(4)内部对称设置有旋向相反的螺纹，螺纹管(4)的两端均螺装有丝杆(5)，调节板(3)的底端安装有电机(6)，两个螺纹管(4)的外部均固定安装有被动链轮(8)，电机(6)的输出端安装有主动链轮(7)，主动链轮(7)与两个被动链轮(8)通过链条(9)传动连接，每个轴承组件的两端均设置有限位套(10)，并且丝杆(5)的末端均纵向安装有夹杆(11)，夹杆(11)的底端与丝杆(5)的末端连接，夹板的下侧两端均连接有限位杆(12)，并且限位杆(12)上朝向限位套(10)的一端连接有限位轴(13)，限位轴(13)滑动插入至限位套(10)内部，每个夹杆(11)的顶端均设置有插槽，并且每个插槽内部均连接有拉紧弹簧(14)，拉紧弹簧(14)的顶端安装有拉杆(15)，拉杆(15)与插槽滑动配合，拉杆(15)的顶部靠近放置板(2)的一侧均转动安装有压轴(16)，所述台锯本体(1)的下侧设置有安装板(17)，并且安装板(17)的顶端安装有液压缸(19)，液压缸(19)的右部输出端连接有U型杆(18)，并且U型杆(18)的末端安装有推头(20)。2.根据权利要求1所述的一种建筑板材...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺国令，
申请(专利权)人：淮南屹立建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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