一种用于石材仿形的连续切割机构及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于石材仿形的连续切割机构及装置，包括水平设置的安装板、第一套筒、活动杆，第一套筒设于安装板的上端，活动杆与第一套筒同轴设置，且其可沿第一套筒长度方向滑动，还包括驱动电机，活动杆的前端设有连接板，连接板远离活动杆的一端设有一竖直方向的第二套筒，第二套筒内转动连接有一主轴；驱动电机的输出扭矩通过传动带稳定传递给带轮及主轴，主轴将带动刀片进行转动，当活动杆沿第一套管轴向方向运动至预定位置时，高速旋转的刀片将对石材的表面进行仿形、切割工序；根据活动杆相对于第一套管及石材的位置关系，能够在石材的表面加工出样式多的不同深度的沟槽，一定程度上提高了石材仿形后的产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石材仿形的连续切割机构及装置


[0001]本技术涉及石材加工设备领域，具体为一种用于石材仿形的连续切割机构及装置。

技术介绍

[0002]石材仿形机主要用于花岗石、大理石、水磨石、及陶瓷等板材的条状槽路切割，通过在板材上的不同位置与不同深度进行直线槽切，形成所需要的特殊形状与样式。
[0003]但是现有的相关石材仿形加工设备中，对石材的仿形时会采用：切割机构固定，通过改变石材与切割机构的位置关系进行仿形。该方式对石材进行仿形的过程中，由于石材的重量较大，这将导致石材位置难以发生改变，进而导致更多的能源浪费，且对石材最终的仿形效果无法得到较高的标准。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于石材仿形的连续切割机构及装置，解决了对石材进行仿形过程中切割结构不易调节，导致石材仿形成品质量降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于石材仿形的连续切割机构，包括水平设置的安装板、第一套筒、活动杆，所述第一套筒设于所述安装板的上端，所述活动杆与所述第一套筒同轴设置，且其可沿所述第一套筒长度方向滑动；
[0006]还包括驱动电机，所述活动杆的前端设有连接板，所述连接板远离所述活动杆的一端设有一竖直方向的第二套筒，所述第二套筒内转动连接有一主轴，于所述主轴的上端同轴设有带轮，所述带轮通过传动带与所述驱动电机的输出轴相连，于所述主轴的下端通过联轴器可拆卸式连接有刀片。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，于所述安装板的上端沿左右方向间隔设有至少两个轴承座，所述轴承座之间设有一旋转杆，于所述第一套筒的周向上开设有一豁口，所述旋转杆位于所述豁口的上方。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动杆的轴向靠近所述豁口处设有齿条，于所述旋转杆靠近所述齿条的圆周上传动连接有一齿轮，所述齿轮与所述齿条相啮合，所述旋转杆的左端连接有动力单元。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述动力单元为手轮。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，各个所述轴承座的下端均通过垫高块与所述安装板相固定。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括至少一根竖直方向的光杆，于所述安装板的左侧设有第三套筒，所述第三套筒套设于所述光杆上。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，还包括丝杆，所述丝杆与所述光杆平行设置，与所述丝杆相匹配的丝杆螺母与所述安装板相连。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的下端设有延伸板，所述延伸
板上设有多个喷头，所述喷头与水泵相连。
[0014]一种用于石材仿形的连续切割装置，包括两个连续切割机构，两个所述连续切割机构相对设置。
[0015]作为连续切割装置的一种优选技术方案，两个所述连续切割机构的所述连接板之间通过多个衔接板相连接。
[0016]与现有技术相比，该技术具有如下有益效果：
[0017]通过固定在连接板上的第二套筒、主轴及刀片，对石材的表面进行仿形工序；驱动电机的输出扭矩通过传动带稳定传递给带轮及主轴，主轴将带动刀片进行转动，当活动杆沿第一套管轴向方向运动至预定位置时，高速旋转的刀片将对石材的表面进行仿形、切割工序；根据活动杆相对于第一套管及石材的位置关系，能够在石材的表面加工出样式多的不同深度的沟槽，一定程度上提高了石材仿形后的产品质量。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0019]图1是本技术的连续切割机构结构示意图之一；
[0020]图2是本技术的连续切割机构带喷头的实施例结构示意图；
[0021]图3是本技术的连续切割机构结构示意图之二；
[0022]图4是本技术的连续切割装置结构示意图；
[0023]图5是本技术的连续切割装置中切割机构的连接关系结构示意图；
[0024]图中：1、安装板；2、第一套筒；201、豁口；3、活动杆；301、齿条；31、连接板；32、第二套筒；33、主轴；331、联轴器；332、带轮；34、刀片；35、传动带；36、延伸板；361、喷头；4、轴承座；5、垫高块；6、旋转杆；601、齿轮；602、动力单元；7、第三套筒；8、光杆；9、丝杆；10、衔接板。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术提供一种用于石材仿形的连续切割机构，包括水平设置的安装板1、第一套筒2、活动杆3，第一套筒2设于安装板1的上端，活动杆3与第一套筒2同轴设置，且其可沿第一套筒2长度方向滑动；
[0027]还包括驱动电机，活动杆3的前端设有连接板31，连接板31远离活动杆3的一端设有一竖直方向的第二套筒32，第二套筒32内转动连接有一主轴33，于主轴33的上端同轴设有带轮332，带轮332通过传动带35与驱动电机的输出轴相连，于主轴33的下端通过联轴器331可拆卸式连接有刀片34。
[0028]具体工作方式：当石材固定好后，需进行仿形时，通过调节活动杆3与第一套筒2的
位置关系（拉动活动杆3，使得活动杆3前端的刀片34与待仿形石材的位置关系发生改变），当刀片34移动至预定位置后，通过启动驱动电机，驱动电机的输出扭矩通过传动带35传递给带轮332，带轮332将带动主轴33转动。最终，将表现为：驱动电机的转动，将带动刀片34进行转动，而刀片34的转动即表现为对石材的仿形工序（容易想到的是：由于传动带35的长度是不会大幅度改变的，所以驱动电机的连接、固定方式应该保证其与主轴33之间的间距是不变的。譬如：图中未示意出活动杆3的后端结构，驱动电机可以安装在活动杆3的后端，即可保证主轴33和驱动电机的位置关系是固定的，保证传动带35在传递扭矩的过程中，不会发生干涉、失效等情况）。
[0029]进一步的，于安装板1的上端沿左右方向间隔设有至少两个轴承座4，轴承座4之间设有一旋转杆6，于第一套筒2的周向上开设有一豁口201，旋转杆6位于豁口201的上方。
[0030]活动杆3的轴向靠近豁口201处设有齿条301，于旋转杆6靠近齿条301的圆周上传动连接有一齿轮601，齿轮601与齿条301相啮合，旋转杆6的左端连接有动力单元602。
[0031]作为调节活动杆3沿第一套筒2轴向进行移动的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石材仿形的连续切割机构，其特征在于：包括水平设置的安装板（1）、第一套筒（2）、活动杆（3），所述第一套筒（2）设于所述安装板（1）的上端，所述活动杆（3）与所述第一套筒（2）同轴设置，且其可沿所述第一套筒（2）长度方向滑动；还包括驱动电机，所述活动杆（3）的前端设有连接板（31），所述连接板（31）远离所述活动杆（3）的一端设有一竖直方向的第二套筒（32），所述第二套筒（32）内转动连接有一主轴（33），于所述主轴（33）的上端同轴设有带轮（332），所述带轮（332）通过传动带（35）与所述驱动电机的输出轴相连，于所述主轴（33）的下端通过联轴器（331）可拆卸式连接有刀片（34）。2.根据权利要求1所述的一种用于石材仿形的连续切割机构，其特征在于：于所述安装板（1）的上端沿左右方向间隔设有至少两个轴承座（4），所述轴承座（4）之间设有一旋转杆（6），于所述第一套筒（2）的周向上开设有一豁口（201），所述旋转杆（6）位于所述豁口（201）的上方。3.根据权利要求2所述的一种用于石材仿形的连续切割机构，其特征在于：所述活动杆（3）的轴向靠近所述豁口（201）处设有齿条（301），于所述旋转杆（6）靠近所述齿条（301）的圆周上传动连接有一齿轮（601），所述齿轮（601）与所述齿条（301）相啮合，所述旋转杆（6）的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜武富，
申请(专利权)人：麻城市达富石业有限公司，
类型：新型
国别省市：