一种可在线调整的耐磨阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可在线调整的耐磨阀，包括在线调整杆、阀体、阀座组件和阀盖和闸板；阀座组件，包括阀座，设置于阀体的阀腔的顶端和底端；在线调整杆，通过螺纹与阀体连接，其中，在线调整杆的一端安装于阀体内、与设置于阀腔底部的阀座相抵接。本实用新型专利技术本实用新型专利技术可以通过旋转在线调整杆，使在线调整杆进行轴向运动的同时、在线调整杆内端的端面部抵接阀座的凹槽，使得阀座更加靠近闸板，实现了对封面磨损量的补偿，在线调整杆调节阀座远离闸板时、实现了高温下热膨胀需要较大间隙的需求，提高了阀座的耐磨程度，也实现了在线调节；耐磨性能佳，可以提高使用的寿命；通过在线调整功能，使介质与阀腔进行隔离，使介质不会进入阀腔。阀腔。阀腔。

【技术实现步骤摘要】
一种可在线调整的耐磨阀


[0001]本技术涉及一种耐磨阀，特别涉及一种可在线调整的耐磨阀，属于耐磨阀


技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316 等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
[0003]在石油化工、煤化工、多晶硅、电厂、冶金等装置中经常需要输送气
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固、液
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固或气
‑
液
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固等介质，对阀门的耐磨性能提出了很高的要求。如输送脏污介质时还要求介质不能进入阀腔，否则因介质堆积在阀腔，造成阀门开关困难或因开关不到位引起阀门泄漏，严重时造成阀门整体功能失效。由于现有技术的限制，目前在装置中常采用普通的楔式闸阀或平板闸阀，使用效果不尽人意，严重影响装置的长周期运行，也无法实现在线进行调整。因此，急需一种新的阀门来满足苛刻工况要求。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种可在线调整的耐磨阀，解决了介质堆积在阀腔的问题。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]本技术提供一种可在线调整的耐磨阀，包括在线调整杆、阀体、阀座组件和阀盖和闸板，其中，
[0007]所述阀体，与所述阀盖相连接，与所述阀盖之间设置有垫片；
[0008]所述阀座组件，包括阀座，设置于所述阀体的阀腔的顶端和底端；
[0009]所述在线调整杆，通过螺纹与所述阀体连接，其中，所述在线调整杆的一端安装于所述阀体内、与设置于所述阀腔底部的所述阀座相抵接；
[0010]所述闸板，包括截断型闸板或调节型闸板，设置于所述阀座内，其中，
[0011]所述阀座内设置有与所述闸板相对应的容纳腔；
[0012]所述阀座内的表层设置有硬化层，其中，所述硬化层为包括镍基合金、碳化钨或碳化铬喷涂或喷焊在所述阀座表面形成。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，设置于所述阀腔底部的所述阀座、其容纳腔的高度小于所述闸板的高度。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述在线调整杆上套接有压盖和密封垫，
其中，
[0015]所述压盖和所述密封垫均设置于所述阀体与所述在线调整杆之间，
[0016]所述压盖的一端位于所述阀体的外部。
[0017]优选地，
[0018]所述截断型闸板包括设置于其内部的导流腔；
[0019]所述调节型闸板的导流腔道包括第一腔道和第二腔道。
[0020]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀座组件还包括压圈和碟形弹簧组；
[0021]所述阀座通过所述阀体上的台肩进行安装，其中，
[0022]所述阀座与所述阀体之间依次安装有第一密封圈、三角形金属圈、第二密封圈、所述压圈、所述碟形弹簧组和防尘圈。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述在线调整杆至少设置有两个，其中，
[0024]所述在线调整杆以所述阀座为轴线相对设置；
[0025]所述阀座的边侧设置有凹槽，其中，
[0026]所述在线调整杆端部的端面部与所述凹槽相抵接，
[0027]所述端面部包括球面或平面中的一种。
[0028]作为本技术的一种优选技术方案，所述闸板的顶端连接有阀杆，其中，
[0029]所述阀杆穿过所述阀盖和支架，所述支架与所述阀盖的端部相连接；
[0030]所述阀杆通过上密封座和填料压盖进行安装，其中，
[0031]所述上密封座与所述填料压盖之间依次设置有填料垫、填料腔和填料压套，所述填料腔内填充有填料。
[0032]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体上设置有排污连接管，所述阀盖上设置有吹扫连接管。
[0033]作为本技术的一种优选技术方案，所述阀体与所述阀盖之间通过螺柱和螺母进行连接。
[0034]进一步优选地，所述第一腔道和所述第二腔道一体设置，所述第一腔道的横截面自一端向另一端逐渐增大或减小。
[0035]本技术的有益效果是：本技术可以通过旋转在线调整杆，使在线调整杆进行轴向运动的同时、在线调整杆内端的端面部抵接阀座的凹槽，使得阀座更加靠近闸板，实现了对封面磨损量的补偿，在线调整杆调节阀座远离闸板时、实现了高温下热膨胀需要较大间隙的需求，提高了阀座的耐磨程度，也实现了在线调节；阀体和阀盖采用顶装式结构，阀门内的零部件都可以在阀体的顶部进行更换，实现了在线更换维护的功能；阀座内的表层(即阀座与闸板的接触面)设置有硬化层，可以提高耐磨程度，同时，阀门每次开关均是对阀座和闸板接触平面的研磨和抛光，提高了阀门的密封性能，也使得阀座具有了自清洁功能；设置于阀腔底部的阀座、其容纳腔的高度小于闸板的高度，当闸板选用带有导流腔的截断型闸板时，导流腔可以捕捉介质并将介质封闭在导流腔内，同时阀座可以实现将导流腔内的介质封闭的作用，防止其进入阀腔内，避免了因介质堆积在阀腔，造成阀门开关困难或因开关不到位引起阀门泄漏，严重时造成阀门整体功能失效的情况；耐磨性能佳，可以提高使用的寿命；通过在线调整功能，使介质与阀腔进行隔离，使介质不会进入阀腔。
附图说明
[0036]图1为本技术的结构示意图之一；
[0037]图2为本技术的结构示意图之二(图1中沿A
‑
A方向的剖视图)；
[0038]图3为本技术的结构示意图之三；
[0039]图4为本技术的结构示意图之四；
[0040]图5为本技术的结构示意图之五；
[0041]图6为本技术的局部结构示意图之一；
[0042]图7为本技术的局部结构示意图之二；
[0043]图8为本技术的局部结构示意图之三；
[0044]图9为本技术的局部结构示意图之四；
[0045]图中：1、在线调整杆；101、端面部；2、压盖；3、密封垫；4、阀体；401、阀腔；41、排污连接管；5、阀座组件；51、阀座；511、凹槽；512、容纳腔； 52、第一密封圈；53、三角形金属圈；54、第二密封圈；55、压圈；56、碟形弹簧组；57、防尘圈；6、截断型闸板；61、调节型闸板；7、阀杆；8、垫片；9、螺柱；10、螺母；11、阀盖；111、吹扫连接管；12、上密封座；13、填料垫； 14、填料腔；15、填料压套；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可在线调整的耐磨阀，其特征在于，包括在线调整杆(1)、阀体(4)、阀座组件(5)和阀盖(11)和闸板，其中，所述阀体(4)，与所述阀盖(11)相连接，与所述阀盖(11)之间设置有垫片(8)；所述阀座组件(5)，包括阀座(51)，设置于所述阀体(4)的阀腔(401)的顶端和底端；所述在线调整杆(1)，通过螺纹与所述阀体(4)连接，其中，所述在线调整杆(1)的一端安装于所述阀体(4)内、与设置于所述阀腔(401)底部的所述阀座(51)相抵接；所述闸板，包括截断型闸板(6)或调节型闸板(61)，设置于所述阀座(51)内，其中，所述阀座(51)内设置有与所述闸板相对应的容纳腔(512)；所述阀座(51)内的表层设置有硬化层，其中，所述硬化层为包括镍基合金、碳化钨或碳化铬喷涂或喷焊在所述阀座(51)表面形成。2.根据权利要求1所述的一种可在线调整的耐磨阀，其特征在于，设置于所述阀腔(401)底部的所述阀座(51)、其容纳腔(512)的高度小于所述闸板的高度。3.根据权利要求1所述的一种可在线调整的耐磨阀，其特征在于，所述在线调整杆(1)上套接有压盖(2)和密封垫(3)，其中，所述压盖(2)和所述密封垫(3)均设置于所述阀体(4)与所述在线调整杆(1)之间，所述压盖(2)的一端位于所述阀体(4)的外部。4.根据权利要求1所述的一种可在线调整的耐磨阀，其特征在于，所述截断型闸板(6)包括设置于其内部的导流腔(601)；所述调节型闸板(61)的导流腔道包括第一腔道(611)和第二腔道(612)。5.根据权利要求1所述的一种可在线调整的耐磨阀，其特征在于，所述阀座组件(5)还包括压圈(55)和碟形弹簧组(56)...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓锦鹏，卓锦超，
申请(专利权)人：克韦克上海阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：