本实用新型专利技术涉及一种齿轮锁紧插板式盲板阀装置；包括插板式盲板、第一阀体以及第二阀体组件，第一阀体和第二阀体组件相对设置并且两者之间留有一避让间隙，第一阀体和第二阀体组件各设有介质流道，两个介质流道处于同轴布置；所述插板式盲板活动设置于所述避让间隙中，所述插板式盲板的一端设有导流孔；所述第一阀体的内端凸起形成一轨道台阶，所述插拔式盲板的一侧壁截面呈U形结构，其U形结构的侧壁卡接于轨道台阶上，并通过沿着轨道台阶移动插板式盲板以开启或关闭介质流道的流通；高效切换盲板移动，使其移动流畅，提供设备密封性能。提供设备密封性能。提供设备密封性能。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮锁紧插板式盲板阀装置
[0001]本技术涉及盲板阀
，具体涉及一种齿轮锁紧插板式盲板阀装置。
技术介绍
[0002]许多不同类型的阀门被用来隔离管道,然而阀门可能而且确实会泄漏。下游阀门泄漏可能在操作人员不知道的情况下发生，因为通常没有故障的可视迹象。这种情况最多只能导致产品浪费或污染，最坏的情况是泄漏有毒物质或有潜在的爆炸火灾危险。盲板阀是确保管道内下游流量完全隔离或“盲线”的过程，这是一个常见的过程，在工业中存储、转发或加工危险的化学或石化介质或介质可能变得不稳定或有潜在危险的过程的一部分。盲板通常是用于常规隔离阀门的补充，因为它们保证了对下游的绝对和积极的关闭。
[0003]目前，现有盲板阀通常结构如专利号CN213332467U阐述的一种电动高温水冷式盲板阀，包括盲板阀本体和底板，所述盲板阀本体位于底板正上方，所述盲板阀本体内部中轴处开设有连接管口，所述盲板阀本体内部设置有连接板，所述盲板阀本体顶部固定连接有电机，所述连接板左侧设置有通孔，所述连接板右侧设置有盲板，通过切换盲板和通孔来关闭或开启流道；而该结构存在问题一：1、结构复杂，在盲板转动过程中易发生卡壳现象，导致不流畅；2、密封性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种齿轮锁紧插板式盲板阀装置，高效切换盲板移动，使其移动流畅，提供设备密封性能。
[0005]为达上述目的，本技术的主要技术解决手段是一种齿轮锁紧插板式盲板阀装置，包括插板式盲板、第一阀体以及第二阀体组件，第一阀体和第二阀体组件相对设置并且两者之间留有一避让间隙，第一阀体和第二阀体组件各设有介质流道，两个介质流道处于同轴布置；所述插板式盲板活动设置于所述避让间隙中，所述插板式盲板的一端设有导流孔；所述第一阀体的内端凸起形成一轨道台阶，所述插拔式盲板的一侧壁截面呈U形结构，其U形结构的侧壁卡接于轨道台阶上，并通过沿着轨道台阶移动插板式盲板以开启或关闭介质流道的流通。
[0006]在一些实例中，所述第二阀体组件包括第二阀体以及套设有在阀体上的阀座、阀座压盖，所述第二阀体设有一螺纹段，所述螺纹段上设有一第一螺纹齿圈，所述阀座压盖位于阀座以及第一螺纹齿圈之间；所述齿轮锁紧插板式盲板阀还包括驱动齿轮装置，所述驱动齿轮装置包括一与第一螺纹齿圈啮合的小齿圈，通过齿轮传动而挤压插板式盲板相抵定位。
[0007]在一些实例中，所述第一螺纹齿圈的内侧壁上设一第一凹槽，与之对应的阀座压盖侧壁上也设有一第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽合并形成一用于装入多颗轴承钢球的环形腔。
[0008]在一些实例中，所述阀座压盖、阀体以及阀座形成一空腔，所述空腔内装入阀座密
封圈。
[0009]在一些实例中，所述阀座朝向插板式盲板的壁面上设有一嵌入环槽，所述嵌入环槽内嵌装有一第一密封圈，所述第一密封圈与阀座的壁面相抵接。
[0010]在一些实例中，所述第一阀体的内端面设有嵌槽，所述嵌槽内设有第二密封圈，所述第二密封圈与阀座的U形结构壁面相抵接。
[0011]在一些实例中，所述阀座、所述第二阀体以及插板式盲板之间存有一避让空隙，位于避让空隙中的第二阀体上套设有第二螺纹齿圈，所述第二螺纹齿圈阀座之间设置有一碟簧。
[0012]在一些实例中，所述第一阀体和第二阀体均设有法兰盘，两者通过螺栓贯穿两个法兰盘而对接固定。
[0013]在一些实例中，所述插板式盲板的一端设有辅助插板式盲板移动的把手。
[0014]本技术由于采用了以上的技术方案，以实现以下效果：
[0015]1、通过U形结构的侧壁与轨道台阶的活动相接，并在使用过程中，能够使得插板式盲板沿着轨道台阶进行滑动，以防止出现卡壳等情况，轨道台阶具有一定的导向和限位作用。
[0016]2、通过设置轴承钢球，有效地降低第一螺纹齿圈在作旋转时与阀座压盖端面之间的摩擦力。
附图说明
[0017]图1是本技术一实施例的结构示意图，
[0018]图2是图1实施例的另一视角的结构示意图，
[0019]图中：第一阀体1、第二阀体2、第一螺纹齿圈3、轴承钢球4、阀座压盖5、阀座6、第二密封圈7、阀座密封圈8、嵌槽9、嵌入环槽10、驱动齿轮装置11、插板式盲板12、U形结构13、导流孔14、螺栓15、小齿圈16、把手17。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0021]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0022]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0023]实施例一：
[0024]参考本技术说明书附图之图1所示，根据本技术一优选实施的一种齿轮锁紧插板式盲板阀装置，包括插板式盲板12、第一阀体1以及第二阀体2组件，第一阀体1和第二阀体2组件相对设置并且两者之间留有一避让间隙，第一阀体1和第二阀体2组件各设有介质流道，两个介质流道处于同轴布置；所述插板式盲板12活动设置于所述避让间隙中，所述插板式盲板12的一端设有导流孔14；所述第一阀体1的内端凸起形成一轨道台阶，所述插拔式盲板的一侧壁截面呈U形结构13，其U形结构13的侧壁卡接于轨道台阶上，并通过沿着轨道台阶移动插板式盲板12以开启或关闭介质流道的流通；本技术方案主要创新点在于，通过U形结构13的侧壁与轨道台阶的活动相接，并在使用过程中，能够使得插板式盲板12沿着轨道台阶进行滑动，以防止出现卡壳等情况，因此，轨道台阶具有一定的导向和限位作用。
[0025]具体而言，在本实施例中，第二阀体2组件包括第二阀体2以及套设有在阀体上的阀座6、阀座压盖5，所述第二阀体2设有一螺纹段，所述螺纹段上设有一第一螺纹齿圈3，所述阀座压盖5位于阀座6以及第一螺纹齿圈3之间；所述齿轮锁紧插板式盲板12阀还包括驱动齿轮装置11，所述驱动齿轮装置11包括一与第一螺纹齿圈3啮合的小齿圈16以及电机，通过电机带动小齿圈16转动，在通过小齿圈16与第一螺纹齿圈3的啮合传动，进而压紧阀座压盖5保证与插板式盲板12的贴紧密封，使得插板式盲板12锁止固定于第一阀体1和第二阀体2之间，反之则解锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮锁紧插板式盲板阀装置，其特征在于，包括插板式盲板(12)、第一阀体(1)以及第二阀体(2)组件，第一阀体(1)和第二阀体(2)组件相对设置并且两者之间留有一避让间隙，第一阀体(1)和第二阀体(2)组件各设有介质流道，两个介质流道处于同轴布置；所述插板式盲板(12)活动设置于所述避让间隙中，所述插板式盲板(12)的一端设有导流孔(14)；所述第一阀体(1)的内端凸起形成一轨道台阶，所述插板式盲板的一侧壁截面呈U形结构(13)，其U形结构(13)的侧壁卡接于轨道台阶上，并通过沿着轨道台阶移动插板式盲板(12)以开启或关闭介质流道的流通。2.根据权利要求1所述的齿轮锁紧插板式盲板阀装置，其特征在于，所述第二阀体(2)组件包括第二阀体(2)以及套设有在阀体上的阀座(6)、阀座压盖(5)，所述第二阀体(2)设有一螺纹段，所述螺纹段上设有一第一螺纹齿圈(3)，所述阀座压盖(5)位于阀座(6)以及第一螺纹齿圈(3)之间；所述齿轮锁紧插板式盲板(12)阀还包括驱动齿轮装置(11)，所述驱动齿轮装置(11)包括一与第一螺纹齿圈(3)啮合的小齿圈(16)，通过齿轮传动而挤压插板式盲板(12)相抵定位。3.根据权利要求2所述的齿轮锁紧插板式盲板阀装置，其特征在于，所述第一螺纹齿圈(3)的内侧壁上设一第一凹槽，与之对应的阀座压盖(5)侧壁上也设有一第二凹槽，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉庭，郑应牌，赵磊，林鹏伟，潘教强，刘云飞，厉陈，林张宁，
申请(专利权)人：浙江欧菲石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。