一种减少堵塞的耐磨剂造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少堵塞的耐磨剂造粒机，属于化工设备技术领域，包括：底架；所述底架顶部水平固定连接有挤出管，所述挤出管顶部固定连接有进料管，所述进料管一端固定连接有传动仓，所述进料管远离传动仓的一端可拆卸连接有出料模板，所述底架底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆动力输出端水平传动连接有安装框，所述安装框外壁固定连接有拖动架，所述安装框内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述拖动架顶部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆动力输出端竖直向上传动连接有第一夹板，本实用新型专利技术具有拆卸轴杆的步骤简单方便，抽出轴杆的过程较为省时省力的优点。力的优点。力的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种减少堵塞的耐磨剂造粒机


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种减少堵塞的耐磨剂造粒机。

技术介绍

[0002]耐磨剂是一种选用超高分子量硅氧烷树脂经双螺杆高温剪切后造粒而成的颗粒，能使材料具有更好的流动性、脱模性能以及更好的表观爽滑性，同时对材料力学性能的影响更小。在耐磨剂生产过程中，造粒机是不可或缺的设备。但现有的造粒机其在需要减少堵塞时需要将内部的螺杆抽出，对螺杆外壁残留的杂质进行清理，而螺杆拆卸手续较为繁琐，依靠人力抽出螺杆时较为费力，不够方便。
[0003]基于此，本技术设计了一种减少堵塞的耐磨剂造粒机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种减少堵塞的耐磨剂造粒机，以解决上述技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少堵塞的耐磨剂造粒机，包括：底架；所述底架顶部水平固定连接有挤出管，所述挤出管顶部固定连接有进料管，所述进料管一端固定连接有传动仓，所述进料管远离传动仓的一端可拆卸连接有出料模板，所述底架底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆动力输出端水平传动连接有安装框，所述安装框外壁固定连接有拖动架，所述安装框内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述拖动架顶部固定连接有第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆动力输出端竖直向上传动连接有第一夹板，所述第二电动伸缩杆动力输出端竖直向下传动连接有第二夹板。
[0006]优选的，所述底架顶部固定连接有电机，所述电机动力输出端水平贯穿至传动仓内，且电机贯穿之传动仓内的动力输出端传动连接有联动座，所述联动座远离电机动力输出端的一侧开设有插槽，且联动座外壁开设有多个螺孔。
[0007]优选的，所述挤出管内壁插接有轴杆，所述轴杆一端贯穿至传动仓内并插接于相嵌合的联动座插槽内，所述轴杆嵌入联动座插槽内的一端开设有多个与螺孔相同孔径的螺槽，所述螺孔与螺槽之间螺纹连接有螺钉。
[0008]优选的，所述轴杆外壁固定连接有两组相对称的螺旋扇叶，且轴杆位于两组螺旋扇叶之间的外壁固定连接有多个搅动杆。
[0009]优选的，所述传动仓外壁可拆卸连接有盖板。
[0010]优选的，所述拖动架底部设置有多个移动轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：拆卸下出料模板，并同时打开传动仓的盖板，拧下螺孔与螺槽内的螺钉，即可使轴杆抽出，拆卸步骤简单较为方便，人工在挤出管出料口牵引出一小节轴杆后，第一电动推杆通过动力输出端控制安装框连接的拖动架移动，使第二电动伸缩与第三电动伸缩杆的动力输出端朝向挤出管牵引出的轴杆，动力输出端同时相互延伸运行使第一夹板与第二夹板夹持住轴杆，并再次利用第一电动伸缩杆控制
拖动架远离挤出管的方向移动，可往返进行握持辅助工作人员轻松取出轴杆进行清理，抽出效率高也较为省力。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实施例整体结构示意图；
[0014]图2为本实施例凸显挤出杆结构示意图；
[0015]图3为本实施例凸显拖动架结构示意图；
[0016]图4为本实施例凸显联动座与轴杆配合结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、底架；2、挤出管；3、电机；4、进料管；5、传动仓；51、盖板；6、第一电动伸缩杆；7、安装框；8、拖动架；9、第二电动伸缩杆；10、第三电动伸缩杆；11、第一夹板；12、第二夹板；13、移动轮；14、联动座；15、螺孔；16、轴杆；17、螺旋扇叶；18、搅动杆；19、螺槽；20、出料模板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种减少堵塞的耐磨剂造粒机，包括：底架1；所述底架1顶部水平固定连接有挤出管2，所述挤出管2顶部固定连接有进料管4，所述进料管4一端固定连接有传动仓5，所述进料管4远离传动仓5的一端可拆卸连接有出料模板20，所述底架1底部固定连接有第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6动力输出端水平传动连接有安装框7，所述安装框7外壁固定连接有拖动架8，所述安装框7内壁固定连接有第二电动伸缩杆9，所述拖动架8顶部固定连接有第三电动伸缩杆10，所述第二电动伸缩杆9动力输出端竖直向上传动连接有第一夹板11，所述第二电动伸缩杆9动力输出端竖直向下传动连接有第二夹板12，利用进料管4为挤出管2传输物料，而出料模板20开设有多个成型孔，方便将挤出的物料拉成条状进行后续加工，第一电动伸缩杆6控制安装框7连接的拖动架8移动，利用拖动架8上的第二电动伸缩杆9控制第一夹板11，第三电动伸缩杆10控制第二夹板12，对需要拆卸清理的轴杆16进行夹持，利用第一电动伸缩杆6控制，辅助工作人员拔出轴杆16。
[0021]优选的，所述底架1顶部固定连接有电机3，所述电机3动力输出端水平贯穿至传动仓5内，且电机3贯穿之传动仓5内的动力输出端传动连接有联动座14，所述联动座14远离电机3动力输出端的一侧开设有插槽，且联动座14外壁开设有多个螺孔15，电机3通过动力输出端控制联动座14转动，通过联动座14向其他部件传送动能。
[0022]优选的，所述挤出管2内壁插接有轴杆16，所述轴杆16一端贯穿至传动仓5内并插接于相嵌合的联动座14插槽内，所述轴杆16嵌入联动座14插槽内的一端开设有多个与螺孔15相同孔径的螺槽19，所述螺孔15与螺槽19之间螺纹连接有螺钉，轴杆16通过挤出管2的出料口插入，一端与联动座14的插槽通过螺钉连接，一端与出料模板20转动连接，方便轴杆16的转动运行，利用螺钉也方便轴杆16的拆出。
[0023]优选的，所述轴杆16外壁固定连接有两组相对称的螺旋扇叶17，且轴杆16位于两组螺旋扇叶17之间的外壁固定连接有多个搅动杆18，轴杆16外壁的两组螺旋扇叶17用于推动挤出管2内的物料，并利用搅动杆18对物料进行搅动，避免太过粘稠结块影响出料。
[0024]优选的，所述传动仓5外壁可拆卸连接有盖板51，通过盖板51对传动仓5进行密封，同时通过盖板51也方便对传动仓5内进行安装和拆卸部件。
[0025]优选的，所述拖动架8底部设置有多个移动轮13，利用移动轮13保障拖动架8移动的更架稳定。
[0026]本实施例的一个具体应用为：讲过现有加热设备加热后的物料，经过进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少堵塞的耐磨剂造粒机，包括：底架(1)；其特征在于，所述底架(1)顶部水平固定连接有挤出管(2)，所述挤出管(2)顶部固定连接有进料管(4),所述进料管(4)一端固定连接有传动仓(5)，所述进料管(4)远离传动仓(5)的一端可拆卸连接有出料模板(20)，所述底架(1)底部固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)动力输出端水平传动连接有安装框(7)，所述安装框(7)外壁固定连接有拖动架(8)，所述安装框(7)内壁固定连接有第二电动伸缩杆(9)，所述拖动架(8)顶部固定连接有第三电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(9)动力输出端竖直向上传动连接有第一夹板(11)，所述第二电动伸缩杆(9)动力输出端竖直向下传动连接有第二夹板(12)。2.根据权利要求1所述的一种减少堵塞的耐磨剂造粒机，其特征在于：所述底架(1)顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)动力输出端水平贯穿至传动仓(5)内，且电机(3)贯穿之传动仓(5)内的动力输出端传动连接有联动...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯博文，陈志坚，
申请(专利权)人：厦门翔矽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：