地膜自动收换卷装置制造方法及图纸

技术编号:35329717 阅读:22 留言:0更新日期:2022-10-26 11:46
本实用新型专利技术公开了地膜自动收换卷装置,包括两立板、转动设置于两所述立板之间的收卷机构、固定于一所述立板上并驱使所述收卷机构转动的第一驱动器;两所述立板之间的上方设置有换卷机构;两所述立板的上方还设置有驱使所述换卷机构做远离或靠近收卷机构运动的驱动机构。该实用新型专利技术通过设置由两转动板、第一收卷组件、第二收卷组件组成的收卷机构,在控制器的作用下,驱动转板顺时针或逆时针转动,使第一收卷组件和第二收卷组件的位置互换(其中一个收卷,另一个待换卷),且转动过程中使地膜紧压刀具,并通过驱动机构控制换卷机构装载或卸载辊芯,从而实现地膜收卷、切断、换卷自动完成,且过程不停机,大大降低人工成本,提升了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
地膜自动收换卷装置


[0001]本技术涉及薄膜加工
,特别是涉及地膜自动收换卷装置。

技术介绍

[0002]现有技术的薄膜生产设备可以实现地膜的自动收卷和切断,却不能实现自动换卷,其收卷的工作过程是:收卷设备暂停工作,工人将卷筒放到收卷设备上,并将地膜的端部压在卷筒上,然后收卷设备启动,带动卷筒转动对地膜进收卷,过程操作繁琐,增加人工成本,而且换卷过程需要停机,影响生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术目的在于提供地膜自动收换卷装置,该技术通过设置由两转动板、第一收卷组件、第二收卷组件组成的收卷机构,在控制器的作用下,驱动转板顺时针或逆时针转动,使第一收卷组件和第二收卷组件的位置互换(其中一个收卷,另一个待换卷),且转动过程中使地膜紧压刀具,并通过驱动机构控制换卷机构装载或卸载辊芯,从而实现地膜收卷、切断、换卷自动完成,无需人工干预,且过程不停机,大大降低人工成本,提升了生产效率。
[0004]本技术所采用的技术方案如下:
[0005]地膜自动收换卷装置,包括两立板、转动设置于两所述立板之间的收卷机构、固定于一所述立板上并驱使所述收卷机构转动的第一驱动器;两所述立板之间的上方设置有换卷机构;两所述立板的上方还设置有驱使所述换卷机构做远离或靠近收卷机构运动的驱动机构;
[0006]还包括控制器,所述收卷机构、第一驱动器、换卷机构和驱动机构与控制器电性连接。
[0007]优选的,所述收卷机构包括两转板、主转动轴和分别设置于两所述转板之间的第一收卷组件和第二收卷组件;所述第一收卷组件和第二收卷组件分别位于两所述转板的两端;
[0008]所述主转动轴位于两所述转板的中部,其两端分别贯穿两所述转板后与两所述立板转动连接;所述主转动轴的其中一端贯穿立板后与第一驱动器的输出端连接;
[0009]所述主转动轴位于两所述转板之间设置有刀具;所述刀具设置有两个,分别以主转动轴的轴线为中心圆周分布;两所述刀具与转板垂直设置;
[0010]两所述转板、主转动轴、第一收卷组件、第二收卷组件和两所述刀具均以主转动轴的轴线为中心绕轴线转动;
[0011]所述第一收卷组件和第二收卷组件与控制器电性连接。
[0012]优选的,所述第一收卷组件和第二收卷组件均包括辊芯、固定于一所述转板上并驱使所述辊芯转动的第二驱动器、以及与辊芯两端可拆卸连接的第一安装部和第二安装部;所述第一安装部和第二安装部同轴设置;
[0013]所述第二驱动器的输出端穿过转板后与第二安装部连接;所述第二安装部远离第一安装部的一端设置有支撑轴;所述支撑轴与第二安装部转动连接;所述支撑轴远离第二安装部的一端穿过转板的轴孔后相对转板转动连接;
[0014]所述第二驱动器与控制器电性连接。
[0015]优选的,与所述支撑轴连接的转板上设置有压紧机构;所述压紧机构包括压紧驱动器;所述压紧驱动器的输出端设置有压紧板;所述压紧板与支撑轴垂直设置;所述压紧板与支撑轴对应的位置设置有压紧块;所述压紧机构用于驱动支撑轴和第二安装部整体沿辊芯的轴线向靠近第一安装部的方向移动,使辊芯与第一安装部和第二安装部固定连接;
[0016]所述压紧驱动器与控制器电性连接。
[0017]优选的,所述换卷机构包括设置于两所述立板上端的导轨、与导轨滑动连接的滑动板、固定于滑动板下表面的上下驱动器以及设置于上下驱动器输出端的抓手;所述上下驱动器设置有两个或以上;所述抓手用于夹持已收卷完的辊芯;
[0018]所述驱动机构用于驱动换卷机构沿着导轨做远离或靠近收卷机构运动;
[0019]所述上下驱动器与控制器电性连接。
[0020]优选的,所述驱动机构包括固定于立板上端的第三驱动器、传动带、主动轮、传动轮和从动轮;所述第三驱动器和从动轮分别位于导轨的两端外侧,所述传动轮设置于滑动板的侧面;所述主动轮于第三驱动器的输出端连接;所述传动带两端分别与主动轮和从动轮啮合;所述从动轮位于传动带的中间,并与传动带啮合;
[0021]所述第三驱动器与控制器电性连接。
[0022]优选的,所述导轨的两端表面分别设置有左限位光电开关和右限位光电开关;所述左限位光电开关和右限位光电开关与控制器电性连接。
[0023]优选的,其中一所述转板位于辊芯附近分别设置有光电传感器;所述光电传感器用于监测第一收卷组件或第二收卷组件是否完成收卷;所述光电传感器与控制器电性连接。
[0024]优选的,其中一所述立板的内侧面上设置有第一传感器和第二传感器;所述第一传感器和第二传感器位于所述主转动轴上方和下方;所述主转动轴靠近第一传感器和第二传感器处设置有感应拨片;所述感应拨片与主转动轴同步转动;
[0025]第一传感器和第二传感器与控制器电性连接。
[0026]优选的,两所述立板之间的上方还设置有吹气机构;所述吹气机构用于将切断的地膜吹向处于收卷状态的第一收卷组件或第二收卷组件,使切断后的地膜可以迅速贴合并缠绕在辊芯上。
[0027]相比现有技术,本技术的有益效果在于:
[0028]该技术通过设置由两转动板、第一收卷组件、第二收卷组件组成的收卷机构,在控制器的作用下,驱动转板顺时针或逆时针转动,使第一收卷组件和第二收卷组件的位置互换(其中一个收卷,另一个待换卷),且转动过程中使地膜紧压刀具,并通过驱动机构控制换卷机构装载或卸载辊芯,从而实现地膜收卷、切断、换卷自动完成,无需人工干预,且过程不停机,大大降低人工成本,提升了生产效率。
附图说明
[0029]图1为本技术的整体立体结构示意图;
[0030]图2为本技术的主视图;
[0031]其中:立板1、收卷机构2、第一驱动器3、换卷机构4、驱动机构5、控制器6、刀具7、压紧机构8、左限位光电开关9、右限位光电开关10、光电传感器11、第一传感器12、第二传感器13、感应拨片14、吹气机构15、转板21、主转动轴22、第一收卷组件23、第二收卷组件24、导轨41、滑动板42、上下驱动器43、抓手44、第三驱动器51、传动带52、主动轮53、传动轮54、从动轮55、压紧驱动器81、压紧板82、压紧块83、辊芯231、第二驱动器232、第一安装部233、第二安装部234、支撑轴235。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0033]需要说明的是,当元件被称为“固定在”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“前”、“后”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.地膜自动收换卷装置,包括两立板,其特征在于,包括转动设置于两所述立板之间的收卷机构、固定于一所述立板上并驱使所述收卷机构转动的第一驱动器;两所述立板之间的上方设置有换卷机构;两所述立板的上方还设置有驱使所述换卷机构做远离或靠近收卷机构运动的驱动机构;还包括控制器,所述收卷机构、第一驱动器、换卷机构和驱动机构与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的地膜自动收换卷装置,其特征在于,所述收卷机构包括两转板、主转动轴和分别设置于两所述转板之间的第一收卷组件和第二收卷组件;所述第一收卷组件和第二收卷组件分别位于两所述转板的两端;所述主转动轴位于两所述转板的中部,其两端分别贯穿两所述转板后与两所述立板转动连接;所述主转动轴的其中一端贯穿立板后与第一驱动器的输出端连接;所述主转动轴位于两所述转板之间设置有刀具;所述刀具设置有两个,分别以主转动轴的轴线为中心圆周分布;两所述刀具与转板垂直设置;两所述转板、主转动轴、第一收卷组件、第二收卷组件和两所述刀具均以主转动轴的轴线为中心绕轴线转动;所述第一收卷组件和第二收卷组件与控制器电性连接。3.根据权利要求2所述的地膜自动收换卷装置,其特征在于,所述第一收卷组件和第二收卷组件均包括辊芯、固定于一所述转板上并驱使所述辊芯转动的第二驱动器、以及与辊芯两端可拆卸连接的第一安装部和第二安装部;所述第一安装部和第二安装部同轴设置;所述第二驱动器的输出端穿过转板后与第二安装部连接;所述第二安装部远离第一安装部的一端设置有支撑轴;所述支撑轴与第二安装部转动连接;所述支撑轴远离第二安装部的一端穿过转板的轴孔后相对转板转动连接;所述第二驱动器与控制器电性连接。4.根据权利要求3所述的地膜自动收换卷装置,其特征在于,与所述支撑轴连接的转板上设置有压紧机构;所述压紧机构包括压紧驱动器;所述压紧驱动器的输出端设置有压紧板;所述压紧板与支撑轴垂直设置;所述压紧板与支撑轴对应的位置设置有压紧块;所述压紧机构用于驱动支撑轴和第二安装部整体沿辊芯的轴线向靠近第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪振球
申请(专利权)人:南雄市金叶包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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