一种多通道热敏阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多通道热敏阀，包括阀体,所述阀体的顶部一体成型有限位筒，所述阀体的顶部开设有进水通道，所述限位筒通过进水通道与阀体相连通，所述限位筒的外侧开设有均匀分布的进水孔，所述阀体的底部螺纹连接有支撑框架，所述支撑框架的顶部开设有限位通孔，所述限位筒内侧的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端支撑在活塞杆上。有益效果：通过感温玻璃球遇热破碎进行启动，实现了自动感温启动，多个接口连接不同走向满足管路的项目实际需求，可以替代传统的分区控制阀，在进水面积较大、压力较大时，做到水压平衡，提高了此热敏阀的过流能力，扩大了此热敏阀的适用范围。扩大了此热敏阀的适用范围。扩大了此热敏阀的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道热敏阀


[0001]本技术涉及阀体
，尤其涉及一种多通道热敏阀。

技术介绍

[0002]传统的开式细水雾灭火系统、水喷雾灭火系统每个防护区均需设置分区控制阀，当某一分区着火时，由报警主机发出信号打开对应分区控制阀，水流从分区阀流向各个喷头，各个喷头同时喷射细水雾或水雾进行灭火。但工程项目中存在很多防护区很小的场所，一般仅布置数个喷头，如果为此单独设置一套分区控制阀，往往会大大增加项目的总成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种多通道热敏阀，通过感温玻璃球遇热破碎进行启动，实现了自动感温启动，多个接口连接不同走向满足管路的项目实际需求，可以替代传统的分区控制阀，在进水面积较大、压力较大时，做到水压平衡，提高了此热敏阀的过流能力，扩大了此热敏阀的适用范围。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种多通道热敏阀，包括阀体及其顶部一体成型的限位筒，所述阀体的顶部开设有与限位筒相连通的进水通道，所述限位筒的外侧开设有均匀分布的进水孔，所述阀体的外侧固定连接有均匀分布的出水管，所述阀体的顶部螺纹连接有进水接头，所述限位筒位于进水接头的内侧。
[0006]所述阀体的底部螺纹连接有支撑框架，所述支撑框架的顶部开设有限位通孔，所述限位筒内侧的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的底端支撑在活塞杆上，所述活塞杆的底端贯穿阀体并延伸至限位通孔内，所述活塞杆的底部活动安装有感温玻璃球，所述感温玻璃球的底部支撑在支撑框架的底部。
[0007]所述活塞杆的外侧沿其高度方向嵌设有上密封圈、中间密封圈和下密封圈，所述上密封圈的外侧与限位筒内壁接触，所述中间密封圈的外侧与进水孔的内壁接触，所述下密封圈的外侧与限位通孔的内壁接触。
[0008]进一步的，所述出水管包括连接导管和活螺母接头，所述连接导管的一端与阀体固定连接并相连通，所述连接导管的另一端与活螺母接头固定连接并相连通。
[0009]进一步的，所述限位通孔包括第一滑动孔和第二滑动孔，所述第一滑动孔位于第二滑动孔的上方，所述第一滑动孔的内径大于第二滑动孔的内径，所述下密封圈的外侧与第一滑动孔内壁接触。
[0010]进一步的，所述进水接头的外侧开设有螺纹。
[0011]进一步的，所述支撑框架与阀体螺纹连接处的下方设有O型圈。
[0012]本技术的有益效果是：通过感温玻璃球遇热破碎进行启动，实现了自动感温启动，多个出水管接口连接不同走向满足管路的项目实际需求，可以替代传统的分区控制阀。并且设计了上、中间、下密封圈的密封结构，在进水面积较大、压力较大时，做到水压平
衡，提高了此热敏阀的过流能力，扩大了此热敏阀的适用范围。结构简单、实用，降低了有多个小面积防护区系统的应用成本，具有良好的市场推广前景。
[0013]另外，该多通道热敏阀，通过活螺母接头便于连接外置管道、喷头或者喷雾头等，通过下密封圈能够在第一滑动孔中滑动，而不能滑动到第二滑动孔，能够限制活塞杆运动的范围，通过进水接头以及其上的螺纹能够方便连接其它管道进水，通过O型圈的设置能够使水不会从阀体与支撑框架的螺纹连接处流出来。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为一种多通道热敏阀的正面剖视图；
[0016]图2为图1中A处的放大图；
[0017]图3为支撑框架正面立体结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1、阀体；2、限位筒；3、进水通道；4、进水孔；5、支撑框架；6、限位通孔；601、第一滑动孔；602、第二滑动孔；7、弹簧；8、活塞杆；9、上密封圈； 10、感温玻璃球；11、出水管；111、连接导管；112、活螺母接头；12、进水接头；13、O型圈；14、中间密封圈；15、下密封圈。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种多通道热敏阀。
[0023]参照图1
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3，根据本技术实施例的多通道热敏阀，包括阀体1及其顶部一体成型的限位筒2，所述阀体1的顶部开设有与限位筒2相连通的进水通道3，所述限位筒2的外侧开设有均匀分布的进水孔4，所述阀体1的外侧固定连接有均匀分布的出水管11，所述阀体1的顶部螺纹连接有进水接头12，所述限位筒 2位于进水接头12的内侧。
[0024]所述阀体1的底部螺纹连接有支撑框架5，所述支撑框架5的顶部开设有限位通孔6，所述限位筒2内侧的顶部固定安装有弹簧7，所述弹簧7的底端支撑在活塞杆8上，所述活塞杆8的底端贯穿阀体1并延伸至限位通孔6内，所述活塞杆8的底部活动安装有感温玻璃球10，所述感温玻璃球10的底部支撑在支撑框架5的底部。
[0025]所述活塞杆8的外侧沿其高度方向嵌设有上密封圈9、中间密封圈14和下密封圈15，所述上密封圈9的外侧与限位筒2内壁接触，所述中间密封圈14的外侧与进水孔4的内壁
接触，所述下密封圈15的外侧与限位通孔6的内壁接触。
[0026]进一步的，所述出水管11包括连接导管111和活螺母接头112，所述连接导管111的一端与阀体1固定连接并相连通，所述连接导管111的另一端与活螺母接头112固定连接并相连通。
[0027]进一步的，所述限位通孔6包括第一滑动孔601和第二滑动孔602，所述第一滑动孔601位于第二滑动孔602的上方，所述第一滑动孔601的内径大于第二滑动孔602的内径，所述下密封圈15的外侧与第一滑动孔601内壁接触。
[0028]进一步的，所述进水接头12的外侧开设有螺纹。
[0029]进一步的，所述支撑框架5与阀体1螺纹连接处的下方设有O型圈13。
[0030]工作原理：水由进水接头12进入，进水接头12外侧有螺纹方便与外置水管连接，水进入到进水接头12内侧并由进水孔4进入限位筒2，此时活塞杆8 所受水压上下平衡，弹簧7此时为压缩状态，感温玻璃球11此时主要受到弹簧 7弹力形成的压力，活塞杆重力忽律不计。在外界温度升高到一定程度发生火灾时，感温玻璃球11会碎裂，活塞杆8下方无感温玻璃球本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道热敏阀，其特征在于，包括阀体(1)及其顶部一体成型的限位筒(2)，所述阀体(1)的顶部开设有与限位筒(2)相连通的进水通道(3)，所述限位筒(2)的外侧开设有均匀分布的进水孔(4)，所述阀体(1)的外侧固定连接有均匀分布的出水管(11)，所述阀体(1)的顶部螺纹连接有进水接头(12)，所述限位筒(2)位于进水接头(12)的内侧；所述阀体(1)的底部螺纹连接有支撑框架(5)，所述支撑框架(5)的顶部开设有限位通孔(6)，所述限位筒(2)内侧的顶部固定安装有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底端支撑在活塞杆(8)上，所述活塞杆(8)的底端贯穿阀体(1)并延伸至限位通孔(6)内，所述活塞杆(8)的底部活动安装有感温玻璃球(10)，所述感温玻璃球(10)的底部支撑在支撑框架(5)的底部；所述活塞杆(8)的外侧沿其高度方向嵌设有上密封圈(9)、中间密封圈(14)和下密封圈(15)，所述上密封圈(9)的外侧与限位筒(2)内壁接触，所述中间密封圈(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌宗余，夏其溢，胡志炯，沈良健，
申请(专利权)人：安徽蓝众机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：