本实用新型专利技术涉及除尘控制技术领域，尤其涉及一种基于PLC的复烤脉冲除尘控制装置，包括：除尘器，及位于除尘器内部的多个仓室，仓室设置布袋组，布袋组通过通气管路连接脉冲阀，脉冲阀与压缩空气源的出口串联，其中，还包括：压差控制仪和PLC控制单元，压差控制仪与PLC控制单元的信号输入端串联，PLC控制单元信号输出端与脉冲阀串联，PLC控制单元接收压差控制仪的压差信号，并控制多个脉冲阀动作，压缩空气源通过脉冲阀向通气管路输出脉冲压缩空气，对布袋组进行清灰。与现有技术相比有效解决了除尘器内外压差，降低了除尘器堵塞概率，延长布袋寿命，减少了无序喷吹，提高了脉冲阀寿命，提高了除尘器的效率。高了除尘器的效率。高了除尘器的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC的复烤脉冲除尘控制装置
[0001]本技术涉及除尘控制
，尤其涉及一种基于PLC的复烤脉冲除尘控制装置。
技术介绍
[0002]将烟叶从农产品转变为工业原料的加工过程，其主要作业是干燥，是烟叶调制后的又一次干燥，故称复烤，其在复烤加工时含尘量高，需要采用除尘器进行除尘。脉冲除尘器是现在除尘效果最好的除尘器之一，被广泛应用在各大工厂，现在市场上面所用的脉冲除尘器都是采用高压或者低压气体在脉冲信号的控制下，每隔一定的时间喷吹一下布袋，以便抖掉布袋上面的灰尘。
[0003]但是，目前除尘脉冲主要控制系统为脉冲控制仪进行控制，但是脉冲控制仪只能调整喷吹时间以及喷出频率，无法根据除尘器内外压差进行有效的分布式可调节性喷吹，导致除尘器易堵塞，布袋使用寿命低，从而降低了除尘器整体效率。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种基于PLC的复烤脉冲除尘控制装置，能够有效解决除尘器内外压差，降低除尘器堵塞概率，延长布袋寿命，提高除尘器整体效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种基于PLC的复烤脉冲除尘控制装置，包括：除尘器，及位于所述除尘器内部的多个仓室，所述仓室设置布袋组，所述布袋组通过通气管路连接脉冲阀，所述脉冲阀与压缩空气源的出口串联，其中，还包括：压差控制仪和PLC控制单元，所述压差控制仪与所述PLC控制单元的信号输入端串联，所述PLC控制单元信号输出端与所述脉冲阀串联，所述PLC控制单元接收所述压差控制仪的压差信号，并控制多个所述脉冲阀动作，所述压缩空气源通过脉冲阀向所述通气管路输出脉冲压缩空气，对所述布袋组进行清灰。
[0006]进一步地，所述脉冲阀为电磁阀。
[0007]进一步地，所述压差控制仪设有两个感应端，两个所述感应端分别设置在所述除尘器进气口和出气口处。
[0008]进一步地，所述压差控制仪连接有报警器。
[0009]进一步地，所述PLC控制单元预先设定压差值，并根据所述压差控制仪检测的现场压差数值自动调整脉冲喷吹间隔时间和压缩空气喷吹量。
[0010]进一步地，所述除尘器外表面固定安装有防爆控制盒。
[0011]进一步地，所述除尘器进气口处设置除湿装置，所述除湿装置与所述PLC控制单元连接。
[0012]进一步地，所述除湿装置为干燥机。
[0013]本技术的有益效果为：与现有技术相比有效解决了除尘器内外压差，降低了
除尘器堵塞概率，延长布袋寿命，减少了无序喷吹，提高了脉冲阀寿命，提高了除尘器的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例中基于PLC的复烤脉冲除尘控制装置的除尘控制示意图；
[0016]附图标记：1、除尘器；11、仓室；111、布袋组；2、脉冲阀；3、压缩空气源；4、压差控制仪；5、PLC控制单元；6、通气管路；7、报警器；8、除湿装置。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0020]如图1所示的基于PLC的复烤脉冲除尘控制装置，包括：除尘器1，及位于除尘器1内部的多个仓室11，仓室11设置布袋组111，布袋组111通过通气管路6连接脉冲阀2，脉冲阀2与压缩空气源3的出口串联，其中，还包括：压差控制仪4和PLC控制单元5，压差控制仪4与PLC控制单元5的信号输入端串联，PLC控制单元5信号输出端与脉冲阀2串联，PLC控制单元5接收压差控制仪4的压差信号，并控制多个脉冲阀2动作，压缩空气源3通过脉冲阀2向通气管路6输出脉冲压缩空气，对布袋组111进行清灰。压差控制仪4根据除尘器1内以及除尘器1外压力差值判断除尘器1内布袋是否需要喷吹清扫。
[0021]本技术优选实施例中，脉冲阀2为电磁阀，通过电磁控制能在瞬间启闭压缩空气源3产生脉冲的膜片阀，使得脉冲阀2可以根据需要，更有效地去除布袋上粘附的粉尘，实现布袋的快速清洁。脉冲阀2工作原理：利用脉冲电磁阀线圈吸合瞬间将气管中压缩空气释放出去，瞬间的高压吹扫至布袋上并将吸附于布袋上的灰尘分离出来。
[0022]压差控制仪4设置一个且设有两个感应端，两个感应端分别设置在除尘器1进气口和出气口处，用于检测除尘器1进出口的压差。
[0023]本技术优选实施例中，PLC控制单元5预先设定压差值，并根据压差控制仪4检测的现场压差数值自动调整脉冲喷吹间隔时间和压缩空气喷吹量。
[0024]通过PLC控制单元5控制多个脉冲阀2的不同动作方式，实现不同目的的清洁动作。如依次动作的脉冲阀2实现从重点位置开始的依次空气冲击，使得在压缩空气源3内气压最高时首先清洁最容易发生布袋堵塞的部位，有利于实现更好的布袋清洁效果；而同时动作的脉冲阀2可以实现更快的完成对布袋的同时冲击，使得布袋同时受到冲击振动，实现布袋的快速清洁。
[0025]脉冲阀2采用PLC控制单元5的控制方式为通过PLC控制程序，每间隔一段时间（时间可调）脉冲阀2线圈闭合工作，对布袋进行反吹，闭合工作持续时间可调，然后线圈失电断开。脉冲阀2重复上述通电断电动作对布袋进行反吹，脉冲阀2反吹时间以及喷吹压缩空气量为自动变化。
[0026]压差控制仪4连接报警器7，报警器7通过螺栓固定在除尘器1的顶壁上，以在除尘器1检测到设备工作异常时发出信号给报警器7，警示工作人员进行检修和维护。
[0027]本技术优选实施例中，除尘器1外表面固定安装有防爆控制盒。
[0028]为了防止带有湿气的气体进入除尘器1中，导致灰尘凝结在布袋上，除尘器1进气口处设置除湿装置8，除湿装置8与PLC控制单元5连接，具体地，除湿装置8为干燥机。有效防止湿气凝结在内袋，与粉尘一起形成糊状粘附在内袋上造成内袋堵塞、清洁效果变差本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC的复烤脉冲除尘控制装置，包括除尘器(1)，及位于所述除尘器(1)内部的多个仓室(11)，所述仓室(11)设置布袋组(111)，所述布袋组(111)通过通气管路(6)连接脉冲阀(2)，所述脉冲阀(2)与压缩空气源(3)的出口串联，其特征在于，还包括：压差控制仪(4)和PLC控制单元(5)，所述压差控制仪(4)与所述PLC控制单元(5)的信号输入端串联，所述PLC控制单元(5)信号输出端与所述脉冲阀(2)串联，所述PLC控制单元(5)接收所述压差控制仪(4)的压差信号，并控制多个所述脉冲阀(2)动作，所述压缩空气源(3)通过脉冲阀(2)向所述通气管路(6)输出脉冲压缩空气，对所述布袋组(111)进行清灰。2.根据权利要求1所述的基于PLC的复烤脉冲除尘控制装置，其特征在于，所述脉冲阀(2)为电磁阀。3.根据权利要求1所述的基于PLC的复烤脉冲除尘控制装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱科峰，赵云，
申请(专利权)人：江苏新久扬环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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