一种液体包装袋加强膜覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液体包装袋加工技术领域，尤其涉及一种液体包装袋加强膜覆膜装置，包括机体、膜辊和热压板，所述机体的中间开设有通孔，通孔的两侧均设置有工作台，且机体的两侧侧壁上分别安装有导辊和收辊，在机体的另一侧侧壁上还安装有控制器，膜辊通过第一辊轴安装在通孔靠近顶部的位置，且膜辊的下方还升降设置有升降杆，升降杆上安装有安装盒，安装盒的下方通过电动推杆活动设置有所述热压板，并且在安装盒的一侧侧壁上安装有与热压板电性连接的热压机，热压板的一侧在通孔中还设置有沿竖直方向活动调节的压辊。相比于现有技术，本实用新型专利技术大大的提高了加强覆膜的可调性，也提高了设备的自动化程度。高了设备的自动化程度。高了设备的自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种液体包装袋加强膜覆膜装置


[0001]本技术涉及液体包装袋加工
，尤其涉及一种液体包装袋加强膜覆膜装置。

技术介绍

[0002]液体包装袋是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的软体包装容器。由于其与传统的运输包装方式相比具有显著的经济优势，因此在各类化工、石油、食品、饲料、农产品等领域得到了更广泛的应用。
[0003]但是在液体包装袋的使用过程中，我们发现，液体包装袋局部容易受损，导致运输过程中会出现纰漏，因此，我们亟需一种液体包装袋加强膜覆膜装置来在液态包装袋上加强覆上补丁膜，以此来加强局部的耐受损性能。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种液体包装袋加强膜覆膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种液体包装袋加强膜覆膜装置，包括机体、膜辊和热压板，所述机体的中间开设有通孔，通孔的两侧均设置有工作台，且机体的两侧侧壁上分别安装有导辊和收辊，在机体的另一侧侧壁上还安装有控制器；
[0007]膜辊通过第一辊轴安装在通孔靠近顶部的位置，且膜辊的下方还升降设置有升降杆，升降杆上安装有安装盒，安装盒的下方通过电动推杆活动设置有所述热压板，并且在安装盒的一侧侧壁上安装有与热压板电性连接的热压机，热压板的一侧在通孔中还设置有沿竖直方向活动调节的压辊；
[0008]通孔的上方在机体内还安装有水平设置的螺杆，螺杆的一端安装有驱动电机，且其外壁上螺纹传动设置有驱动块，驱动块的底端焊有定位夹，且驱动块的底部另一侧还设置有另一个定位夹，膜辊和安装盒均安装在两个定位夹之间。
[0009]优选的，所述升降杆的两端均设置有导块，导块滑动在机体的内壁之间，且导块的上方连接有第一升降电机。
[0010]优选的，所述定位夹与膜辊的端部之间相互接触，且定位夹与安装盒的端部之间通过螺钉连接设置。
[0011]优选的，所述定位夹上开设有导孔和凹槽，导孔与第一辊轴适配，凹槽与升降杆适配。
[0012]优选的，所述压辊的两端均设置有活动片，活动片与压辊之间通过第二辊轴连接，活动片的上方连接有第二升降电机。
[0013]优选的，所述通孔的两侧侧壁上均开设有与活动片适配的活动槽，活动槽的一侧内壁上还开设有与第二辊轴适配的轴槽。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]通过在机体上设置膜辊、安装盒以及热压板等结构，膜辊与安装盒呈上下分布设置，通过一侧的定位夹对其位置的调整，能够带动两者同步移动调节，再配合另一侧的定位夹来对两者的位置进行定位，从而保证膜辊与热压板能够在移动中也保持相对静止的位置关系，进而通过调节热压板的位置可以在液体包装膜的不同位置处进行加强覆膜，避免了人工调整液体包装膜的复杂过程。相比于现有技术，本技术大大的提高了加强覆膜的可调性，也提高了设备的自动化程度。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种液体包装袋加强膜覆膜装置的侧视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种液体包装袋加强膜覆膜装置的膜辊和安装盒的安装及调节示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种液体包装袋加强膜覆膜装置的定位夹结构示意图。
[0019]图中：1、机体；11、控制器；12、螺杆；2、膜辊；3、导辊；4、收辊；5、安装盒；51、热压板；6、升降杆；61、导块；7、定位夹；71、导孔；72、凹槽；8、驱动块；9、活动片；91、压辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种液体包装袋加强膜覆膜装置，包括机体1、膜辊2和热压板51，机体1的中间开设有通孔，通孔的两侧均设置有工作台，且机体1的两侧侧壁上分别安装有导辊3和收辊4，在机体1的另一侧侧壁上还通过螺丝固定有控制器11；
[0022]膜辊2通过第一辊轴安装在通孔靠近顶部的位置，第一辊轴通过安插的方式固定在通孔的侧壁之间，且膜辊2的下方还升降设置有升降杆6，升降杆6的两端均通过卡接的方式安装有导块61，以便于后续拆除，导块61的设置是为了带动升降杆6的竖直运动，通孔的两侧侧壁上均开设有与导块61适配的竖槽，且导块61的上方连接有第一升降电机，第一升降电机通过螺丝安装在通孔的侧壁上，升降杆6上滑动安装有安装盒5，安装盒5的下方通过电动推杆活动设置有热压板51，并且在安装盒5的一侧侧壁上通过螺丝安装有与热压板51电性连接的热压机，且热压机的底部还设有支撑热压机的底板，底板通过螺丝固定在安装盒5上，热压板51的一侧在通孔中还设置有沿竖直方向活动调节的压辊91，压辊91的两端均设置有活动片9，活动片9的设置是为了带动压辊91移动调节，活动片9与压辊91之间通过第二辊轴连接，活动片9的上方连接有第二升降电机，通孔的两侧侧壁上均开设有与活动片9适配的活动槽，活动槽的一侧内壁上还开设有与第二辊轴适配的轴槽，第二升降电机通过螺丝安装在通孔的侧壁上；
[0023]通孔的上方在机体1内还安装有水平设置的螺杆12，螺杆12的一端安装有带动螺杆12转动的驱动电机，且其另一端上设有轴承，轴承固定嵌在机体1的内壁上，螺杆12的外壁上螺纹传动设置有驱动块8，驱动块8的设置是为了带动定位夹7移动调节，驱动块8的底端焊有定位夹7，定位夹7的设置是为了对膜辊2和安装盒5的位置进行定位和调节，且驱动
块8的底部另一侧还设置有另一个定位夹7，定位夹7滑动在升降杆6和第一辊轴上，膜辊2和安装盒5均安装在两个定位夹7之间，定位夹7与膜辊2的端部之间相互接触，且定位夹7与安装盒5的端部之间通过螺钉连接设置，定位夹7上开设有导孔71和凹槽72，导孔71与第一辊轴适配，凹槽72与升降杆6适配。
[0024]本实施例中，液体包装膜沿工作台进行输送，加强膜卷在膜辊2上，其一端经导辊3导向后沿液体包装膜的上表面经过，通过热压板51对其热压，使得加强膜覆在液体包装膜上，热压后的废膜通过收辊4卷起回收；在覆加强膜的过程中，可以调整膜辊2和安装盒5的位置，以此来调节加强膜覆压的位置；
[0025]在调节膜辊2和安装盒5的位置的时候，启动驱动电机，令其带动螺杆12转动，使得在螺纹驱动的作用下，驱动块8随之沿着水平方向带动下方的定位夹7移动调节，当其向图2的右侧移动时，可以同时带动膜辊2和安装盒5同一移动(由于安装盒5与定位夹7之间通过螺钉连接，所以可以同步带动其移动)，反之，则需要在移动完定位夹7后再手动将膜辊2移动至其一侧，然后再手动将另一个定位夹7移动至与膜辊2接触，并用螺钉将其与安装盒5连接起来。
[0026]在热压覆膜的过程中，第二升降电机先带动活动片9下移，随后暂停，将加强膜压于液体包装膜表面上，随即，电动推杆带动热压板51下压在加强膜上，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体包装袋加强膜覆膜装置，包括机体(1)、膜辊(2)和热压板(51)，其特征在于，所述机体(1)的中间开设有通孔，通孔的两侧均设置有工作台，且机体(1)的两侧侧壁上分别安装有导辊(3)和收辊(4)，在机体(1)的另一侧侧壁上还安装有控制器(11)；膜辊(2)通过第一辊轴安装在通孔靠近顶部的位置，且膜辊(2)的下方还升降设置有升降杆(6)，升降杆(6)上安装有安装盒(5)，安装盒(5)的下方通过电动推杆活动设置有所述热压板(51)，并且在安装盒(5)的一侧侧壁上安装有与热压板(51)电性连接的热压机，热压板(51)的一侧在通孔中还设置有沿竖直方向活动调节的压辊(91)；通孔的上方在机体(1)内还安装有水平设置的螺杆(12)，螺杆(12)的一端安装有驱动电机，且其外壁上螺纹传动设置有驱动块(8)，驱动块(8)的底端焊有定位夹(7)，且驱动块(8)的底部另一侧还设置有另一个定位夹(7)，膜辊(2)和安装盒(5)均安装在两个定位夹(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种液体...

【专利技术属性】
技术研发人员：代勇，姜鹏，卞慎坤，张凯，张辉，
申请(专利权)人：青岛恒信塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：