一种石子筛分机制造技术

技术编号:35328034 阅读:40 留言:0更新日期:2022-10-22 13:34
本申请涉及一种石子筛分机,其包括机体的一端设置有进料组件,进料组件包括进料仓,进料仓的下端铰接有卸料板,卸料板能够对进料仓内的物料进行卸料作业,进料仓上滑移连接有卸料杆,当物料充满进料仓,能够推动卸料杆趋向远离进料仓的方向进行滑移,进料仓对应卸料杆位置固接有卸料架,卸料架对应卸料板的下方设置有锁位板,锁位板与卸料架同步运动。本申请具有使物料批次进入筛分机内进行分级的效果。具有使物料批次进入筛分机内进行分级的效果。具有使物料批次进入筛分机内进行分级的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石子筛分机


[0001]本申请涉及建筑加工的领域,尤其是涉及一种石子筛分机。

技术介绍

[0002]沙石筛选以前多为人工筛选,只能将沙子和石子分离开,剩余的材料 有粒度大小不同的石头,通常无法使用,而且这种筛选方式劳动强度大,效率低;随着经济的发展,人们研究出可以将不同粒度的石子筛选出来的沙石筛选机。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为物料在陆续进料的过程中,物料逐渐进入机体,使机体在分级的过程中,容易产生的大量扬尘污染环境。

技术实现思路

[0004]为了使物料批次进入筛分机内进行分级,本申请提供一种石子筛分机。
[0005]本申请提供的一种石子筛分机采用如下的技术方案:
[0006]一种石子筛分机,包括机体的一端设置有进料组件,进料组件包括进料仓,进料仓的下端铰接有卸料板,卸料板能够对进料仓内的物料进行卸料作业,进料仓上滑移连接有卸料杆,当物料充满进料仓,能够推动卸料杆趋向远离进料仓的方向进行滑移,进料仓对应卸料杆位置固接有卸料架,卸料架对应卸料板的下方设置有锁位板,锁位板与卸料架同步运动。
[0007]通过采用上述技术方案,当物料充满进料仓时,卸料杆滑移,带动卸料架和锁位板进行同步运动,从而卸料板进行转动,将进料仓内的物料卸料至机体内进行分级作业的,随后将卸料板推回,重新封闭进料仓,通过卸料杆对每次进入机体的物料量进行限定。
[0008]可选的,进料仓远离机体的一端开设有进料口,进料仓对应进料口的位置设置有进料板,进料板以进料口的下端为起点,趋向远离进料仓的方向倾斜向上设置。
[0009]通过采用上述技术方案,物料放置进料板上,通过进料板的倾斜设置,使物料能够沿进料板进入进料仓内,实现进料作业。
[0010]可选的,进料仓对应进料口的位置设置有遮挡板,遮挡板常态下竖直设置,遮挡板能够对进料仓进行封闭。
[0011]通过采用上述技术方案,在进料作业的时候,物料推开遮挡板,使物料能够通过遮挡板进入进料仓内,遮挡板顺应重力作用对进料仓的进料口进行封闭,使加工时的尘土无法从进料口溢出。
[0012]可选的,锁位板上设置有锁位柱,锁位柱的轴线竖直设置,锁位柱之间设置有弹性皮筋。
[0013]通过采用上述技术方案,当两锁位板趋向相互远离的方向滑移时,卸料完成后,弹性皮筋带动两锁位板趋向相互靠近的方向进行运动,实现卸料杆和锁位柱的复位。
[0014]可选的,弹性皮筋能够与卸料板的下表面相互抵接。
[0015]通过采用上述技术方案,使卸料板先复位,随后弹性皮筋带动两锁位板进行复位,
使锁位板能够与卸料板的下表面相互抵接,实现复位作业。
[0016]可选的,进料仓对应进料口的位置设置有遮尘板,遮尘板以进料口的上端为起点,趋向远离进料仓的方向倾斜向上设置;遮尘板育进料板相互平行。
[0017]通过采用上述技术方案,在物料进入进料仓时,通过上方的遮尘板对进料时产生的尘土进行遮挡,减少入料时的扬尘。
[0018]可选的,卸料板上开设有卸料棱,卸料棱上开设有卸料斜面,卸料斜面以卸料棱的下端为起点,趋向远离卸料板铰接处的位置倾斜向上设置。
[0019]通过采用上述技术方案,当卸料板转动时,物料从卸料板上进行卸料作业,因卸料棱上的卸料斜面,减少物料存留在卸料板上的几率。
[0020]可选的,卸料板与进料仓之间设置有扭簧,扭簧的一端与卸料板相互固接,扭簧的另一端与进料仓相互固接。
[0021]通过采用上述技术方案,卸料作业完成后,通过扭簧带动的卸料板进行转动,带动卸料板进行复位作业。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.当物料充满进料仓时,卸料杆滑移,带动卸料架和锁位板进行同步运动,从而卸料板进行转动,将进料仓内的物料卸料至机体内进行分级作业的,随后将卸料板推回,重新封闭进料仓,通过卸料杆对每次进入机体的物料量进行限定;
[0024]2.在进料作业的时候,物料推开遮挡板,使物料能够通过遮挡板进入进料仓内,遮挡板顺应重力作用对进料仓的进料口进行封闭,使加工时的尘土无法从进料口溢出;
[0025]3.当两锁位板趋向相互远离的方向滑移时,卸料完成后,弹性皮筋带动两锁位板趋向相互靠近的方向进行运动,实现卸料杆和锁位柱的复位。
附图说明
[0026]图1是本实施例中一种石子筛分机的整体示意图。
[0027]图2是本实施例中一种石子筛分机突出进料仓的剖面示意图。
[0028]图3是本实施例中一种石子筛分机突出卸料组件的剖面示意图。
[0029]附图标记说明:1、机体;2、进料组件;3、出料斗;21、进料仓;22、进料口;23、进料板;24、遮尘板;25、遮挡板;26、卸料板;27、扭簧;28、卸料棱;29、卸料斜面;4、卸料组件;41、卸料杆;42、卸料架;43、锁位板;44、锁位柱;45、弹性皮筋。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种石子筛分机。
[0032]参照图1,一种石子筛分机包括机体1,机体1的一端设置有进料组件2,机体1远离进料组件2的一端设置有出料斗3。
[0033]使用时,物料从进料组件2进入,进入机体1内,进行石子的分级处理,处理后的石子,进入指定的出料斗3内进行收集。
[0034]参照图2和图3,进料组件2包括固接于机体1远离出料斗3一端的进料仓21,进料仓21远离机体1的一端开设有进料口22,进料仓21对应进料口22的下端固接有倾斜设置有进
料板23,进料板23以进料口22的下端为起点,趋向远离进料仓21的方向倾斜向上设置;进料仓21对应进料口22的上端固接有倾斜设置的遮尘板24,遮尘板24以进料口22的上端为起点,趋向远离进料仓21的方向倾斜向上设置,遮尘板24与进料板23相互平行;进料仓21对应进料口22的位置设置有遮挡板25,遮挡板25常态下竖直设置,遮挡板25的上端与进料口22的上端相互铰接。
[0035]使用时,物料通过进料板23进入进料仓21内,通过进料板23进行进料作用,进料板23倾斜设置,使物料能够进入进料仓21内,通过设置于进料板23上方的遮尘板24对进料时产生的尘土进行遮挡,物料随重力进入进料仓21内,物料推开遮挡板25,当物料进入进料仓21后,遮挡板25顺应重力对进料仓21进行封闭,减少物料粉尘从进料口22溢出的几率。。
[0036]参照图2和图3,进料仓21的下端敞口设置且设置有卸料板26,卸料板26远离机体1的一端与进料仓21相互铰接,通过卸料板26对进料仓21进行封闭,进料仓21对应卸料板26的铰接位置处设置有扭簧27,扭簧27的一端与卸料板26固接,扭簧27的另一端与进料仓21固接;卸料板26上沿机体1的长度方向阵列设置有卸料棱28,卸料棱28上开设有卸料斜面29,卸料斜面29以卸料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石子筛分机,其特征在于:包括机体(1)的一端设置有进料组件(2),进料组件(2)包括进料仓(21),进料仓(21)的下端铰接有卸料板(26),卸料板(26)能够对进料仓(21)内的物料进行卸料作业,进料仓(21)上滑移连接有卸料杆(41),当物料充满进料仓(21),能够推动卸料杆(41)趋向远离进料仓(21)的方向进行滑移,进料仓(21)对应卸料杆(41)位置固接有卸料架(42),卸料架(42)对应卸料板(26)的下方设置有锁位板(43),锁位板(43)与卸料架(42)同步运动。2.根据权利要求1所述的一种石子筛分机,其特征在于:所述进料仓(21)远离机体(1)的一端开设有进料口(22),进料仓(21)对应进料口(22)的位置设置有进料板(23),进料板(23)以进料口(22)的下端为起点,趋向远离进料仓(21)的方向倾斜向上设置。3.根据权利要求2所述的一种石子筛分机,其特征在于:所述进料仓(21)对应进料口(22)的位置设置有遮挡板(25),遮挡板(25)常态下竖直设置,遮挡板(25)能够对进料仓(21)进行封闭。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙泽绪孙泽兵高波刘青山
申请(专利权)人:青岛宝田建筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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