一种高精度多方位切割机床制造技术

技术编号:35327018 阅读:19 留言:0更新日期:2022-10-22 13:32
本实用新型专利技术公开了一种高精度多方位切割机床,具体涉及切割机床技术领域,包括底座,所述底座顶部设有驱动机构和调节机构,所述调节机构包括两个收纳筒,所述收纳筒内部前壁上设有固定轴并与固定轴一端通过轴承活动连接,所述固定轴一端延伸至收纳筒前侧并固定设有拨轮,两个所述收纳筒之间设有链锯,所述收纳筒后侧设有密封盖并与密封盖通过螺栓相连接。本实用新型专利技术通过转动拨轮,带动固定轴转动,将发生磨损的链锯拉动至其中一个收纳筒中储存,而另一个收纳筒中新的链锯将会被拉出,以此完成对链锯的更换,通过这种方式更换磨损的链锯,更换过程较为简便,不会对切割效率产生太大的影响。影响。影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度多方位切割机床


[0001]本技术涉及切割机床
,更具体地说是一种高精度多方位切割机床。

技术介绍

[0002]在加工机械零件的过程中,切割是一种最为常见的加工方式,通过切割可以将一整块原料分割为多个部分,也可以通过切割去除工件上多余的部分,随着技术的进步,现如今的切割已经无需手动操作,而是由切割机床来完成,相比传统的切割方式,切割机床的效率和精度都有所提升。
[0003]切割机床的种类繁多,各有不同,以此来适应不同的使用场景,切割机床上最为主要的部分就包括切割所用的砂轮或锯条,当然,也有激光切割等较为先进的切割手段,但是成本较高,因此传统的砂轮和锯条切割仍然十分普及。
[0004]无论是砂轮还是锯条,在长时间的使用过后都会有所磨损,需要对其进行更换,但是更换的过程中较为繁琐,影响切割的效率。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种高精度多方位切割机床,以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度多方位切割机床,包括底座,所述底座顶部设有驱动机构和调节机构,所述调节机构包括两个收纳筒,所述收纳筒内部前壁上设有固定轴并与固定轴一端通过轴承活动连接,所述固定轴一端延伸至收纳筒前侧并固定设有拨轮,通过拨轮便于驱动固定轴转动,两个所述收纳筒之间设有链锯,所述链锯两端分别延伸至两个收纳筒内部并与固定轴外端固定连接,所述链锯两端分别绕设在两个固定轴外端,因此固定轴转动可以驱动链锯。
[0007]进一步地,所述收纳筒后侧设有密封盖并与密封盖通过螺栓相连接,所述拨轮上设有紧固螺栓,所述紧固螺栓一端贯穿拨轮并与收纳筒相接触,所述紧固螺栓与拨轮通过螺纹连接,拧紧紧固螺栓可以固定拨轮。
[0008]进一步地,所述驱动机构包括电机,所述电机的输出轴一端固定设有丝杆,所述丝杆外端套设有螺母座,所述丝杆一端设有立板并与立板通过轴承活动连接,电机驱动丝杆转动,进而带动螺母座往复移动。
[0009]进一步地,所述链锯顶部设有底板,两个所述收纳筒均固定设在底板底端,所述底板顶端设有横板并与横板底端通过滑轨活动连接,所述电机和立板均固定设在横板顶端,所述横板上开设有滑槽,所述底板顶端固定设有连接板,所述连接板一端通过滑槽延伸至横板顶部并与螺母座固定连接,螺母座在移动过程中,利用连接板带动底板运动。
[0010]进一步地,所述底座顶端设有操作台并与操作台通过阻尼转轴活动连接,可以转动操作台,进而调节切割的角度,所述操作台顶端开设有凹槽,所述操作台顶端固定设有两个弹力绑带,通过弹力绑带将待切割的工件固定,两个所述弹力绑带分别设在凹槽两侧,所
述操作台设在横板底部。
[0011]进一步地,所述底座顶端设有安装板并与安装板通过第一电动滑轨相连接,所述操作台设在两个安装板之间,所述安装板顶端固定设有立柱,所述立柱外端设有滑座并与滑座通过第二电动滑轨相连接,通过安装板和滑座的移动调节切割的位置,述横板两端分别与两个滑座相连接,所述第一电动滑轨和第二电动滑轨均通过电脑程序控制,减小了人为因素的干扰,提高了切割的精度。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过转动拨轮,带动固定轴转动,将发生磨损的链锯拉动至其中一个收纳筒中储存,而另一个收纳筒中新的链锯将会被拉出,以此完成对链锯的更换,通过这种方式更换磨损的链锯,更换过程较为简便,不会对切割效率产生太大的影响。
[0014]2、本技术通过将待切割的工件放置在操作台的顶端,利用操作台上的弹力绑带将工件固定,工件的待切割部位位于凹槽的顶部,这样可以避免将工件切断时误伤到操作台。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的调节机构和驱动机构立体图;
[0017]图3为本技术的横板立体半剖图;
[0018]图4为本技术的收纳筒立体半剖图;
[0019]图5为本技术的操作台立体图。
[0020]附图标记为:1、底座;2、安装板;3、立柱;4、滑座;5、固定轴;6、横板;7、螺母座;8、丝杆;9、电机;10、操作台;11、滑槽;12、立板;13、收纳筒;14、链锯;15、拨轮;16、底板;17、连接板;18、弹力绑带;19、凹槽;20、密封盖。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]参照说明书附图1

4,该实施例的一种高精度多方位切割机床,包括底座1,所述底座1顶部设有驱动机构和调节机构,所述调节机构包括两个收纳筒13,所述收纳筒13内部前壁上设有固定轴5并与固定轴5一端通过轴承活动连接,所述固定轴5一端延伸至收纳筒13前侧并固定设有拨轮15,通过拨轮15便于驱动固定轴5转动,两个所述收纳筒13之间设有链锯14,所述链锯14两端分别延伸至两个收纳筒13内部并与固定轴5外端固定连接,所述链锯14两端分别绕设在两个固定轴5外端,因此固定轴5转动可以驱动链锯14,所述收纳筒13后侧设有密封盖20并与密封盖20通过螺栓相连接,所述拨轮15上设有紧固螺栓,所述紧固螺栓一端贯穿拨轮15并与收纳筒13相接触,所述紧固螺栓与拨轮15通过螺纹连接,拧紧紧固螺栓可以固定拨轮15。
[0023]所述驱动机构包括电机9,所述电机9的输出轴一端固定设有丝杆8,所述丝杆8外
端套设有螺母座7,所述丝杆8一端设有立板12并与立板12通过轴承活动连接,电机9驱动丝杆8转动,进而带动螺母座7往复移动,所述链锯14顶部设有底板16,两个所述收纳筒13均固定设在底板16底端,所述底板16顶端设有横板6并与横板6底端通过滑轨活动连接,所述电机9和立板12均固定设在横板6顶端,所述横板6上开设有滑槽11,所述底板16顶端固定设有连接板17,所述连接板17一端通过滑槽11延伸至横板6顶部并与螺母座7固定连接,螺母座7在移动过程中,利用连接板17带动底板16运动。
[0024]实施场景具体为:在使用该切割机床进行切割时,首先打开电机9,利用电机9驱动丝杆8转动,丝杆8转动后,使得其外端的螺母座7沿着丝杆8往复运动,螺母座7通过连接板17与底板16相连接,因此螺母座7通过连接板17驱动底板16往复移动,进而带动收纳筒13和链锯14移动,链锯14在移动的过程中与被切割的工件接触,以此达到切割的目的,当链锯14在长时间的使用后发生磨损时,松开两个拨轮15上的紧固螺栓并驱动其中一个拨轮15转动,拨轮15带动其中一个固定轴5转动,以此拉动链锯14移动,将发生磨损的链锯14拉动至其中一个收纳筒13中储存,而另一个收本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度多方位切割机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设有驱动机构和调节机构,所述调节机构包括两个收纳筒(13),所述收纳筒(13)内部前壁上设有固定轴(5)并与固定轴(5)一端通过轴承活动连接,所述固定轴(5)一端延伸至收纳筒(13)前侧并固定设有拨轮(15),两个所述收纳筒(13)之间设有链锯(14),所述链锯(14)两端分别延伸至两个收纳筒(13)内部并与固定轴(5)外端固定连接,所述链锯(14)两端分别绕设在两个固定轴(5)外端。2.根据权利要求1所述的一种高精度多方位切割机床,其特征在于:所述收纳筒(13)后侧设有密封盖(20)并与密封盖(20)通过螺栓相连接,所述拨轮(15)上设有紧固螺栓,所述紧固螺栓一端贯穿拨轮(15)并与收纳筒(13)相接触,所述紧固螺栓与拨轮(15)通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度多方位切割机床,其特征在于:所述驱动机构包括电机(9),所述电机(9)的输出轴一端固定设有丝杆(8),所述丝杆(8)外端套设有螺母座(7),所述丝杆(8)一端设有立板(12)并与立板(12)通过轴承活动连接。4.根据权利要求3所述的一种高精度多方位切割机床,其特征在于:所述链锯(14)顶部设有底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢苇冯满学
申请(专利权)人:重庆众茂兴机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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