一种新型不锈钢内复合螺旋管制造技术

本实用新型专利技术涉及螺旋管技术领域，且公开了一种新型不锈钢内复合螺旋管，包括不锈钢内复合螺旋管本体和钢管套本体，不锈钢内复合螺旋管本体的外侧壁设置有保温机构，保温机构包括有无机硬质保温层，保温机构的左侧设置有套箍安装机构，套箍安装有机构包括有第一紧固环和第一锁紧螺栓，第一紧固环的外侧壁沿轴向均匀分布设置有四个支撑块，四个支撑块均固定连接在第一紧固环的外侧壁上，四个支撑块相互远离的一端外侧壁分别开设有插槽，钢管套本体的左端外壁沿轴向均匀分布设置有螺纹套管，四个螺纹套管内分别设置有顶杆，四个顶杆相互靠近的一端外壁分别活动套入有插块，有效实现了安装操作简单，保温防护效果好且便于拆卸维检的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型不锈钢内复合螺旋管


[0001]本技术涉及螺旋管
，尤其涉及一种新型不锈钢内复合螺旋管。

技术介绍

[0002]不锈钢内复合螺旋管在使用时，为了起到良好的保温作用，需要进行保温处理，同时还需要用到钢管套进行防护，而现有技术中的不锈钢内复合螺旋管不仅存在保温防护效果较差的缺陷，同时在安装钢管套时存在不便于操作且在钢管套安装好后不便于进行拆卸的缺陷，进而导致了不锈钢内复合螺旋管存在不便于维检的缺陷。
[0003]为此，我们提出一种新型不锈钢内复合螺旋管。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型不锈钢内复合螺旋管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种新型不锈钢内复合螺旋管，包括不锈钢内复合螺旋管本体和钢管套本体，不锈钢内复合螺旋管本体设置在钢管套本体内，不锈钢内复合螺旋管本体的外侧壁设置有保温机构，保温机构包括有无机硬质保温层，无机硬质保温层缠绕设置在不锈钢内复合螺旋管本体的外侧壁上，保温机构的左侧设置有套箍安装机构，套箍安装有机构包括有第一紧固环和第一锁紧螺栓，第一紧固环与不锈钢内复合螺旋管本体的外侧壁相适配，第一锁紧螺栓设置在第一紧固环上，第一紧固环的外侧壁沿轴向均匀分布设置有四个支撑块，支撑块呈扇环状结构，四个支撑块均固定连接在第一紧固环的外侧壁上，四个支撑块相互远离的一端外侧壁分别开设有插槽，钢管套本体的左端外壁沿轴向均匀分布设置有螺纹套管，每个螺纹套管均与钢管套本体呈固定套入关系，四个螺纹套管内分别设置有顶杆，四个顶杆相互靠近的一端外壁分别活动套入有插块，四个插块分别与四个支撑块上的插槽相适配。
[0006]进一步，所述保温机构还包括有玻璃棉保温隔热层和铝箔反射层，玻璃棉保温隔热层缠绕设置在无机硬质保温层的外侧壁上，铝箔反射层缠绕设置在玻璃棉保温隔热层的外侧壁上。
[0007]进一步，四个所述支撑块的左面分别活动套入有稳固螺栓，四个稳固螺栓的右端外壁分别与四个支撑块上的插槽的右内壁呈活动套入关系。
[0008]进一步，四个所述插块的左面分别开设有左右贯穿的稳固套孔，四个插块上的稳固套孔分别与四个稳固螺栓相适配。
[0009]进一步，所述钢管套本体的左端内侧壁沿周向均匀分布设置有四个加固块，加固块呈扇环状结构，四个加固块分别固定连接在钢管套本体的左端内侧壁上，四个加固块分别固定套入在四个螺纹套管相互靠近的一端外壁上。
[0010]进一步，四个所述顶杆相互靠近的一端外壁分别与四个螺纹套管呈活动套入关系，四个顶杆相互远离的一端外壁分别开设有螺纹槽，四个顶杆上的螺纹槽分别与四个螺
纹套管通过螺纹连接。
[0011]进一步，所述钢管套本体的右端内部设置有套箍支撑机构，套箍支撑结构包括有第二紧固环和第二锁紧螺栓，第二紧固环与不锈钢内复合螺旋管本体的外侧壁相适配，第二锁紧螺栓设置在第二紧固环上。
[0012]进一步，所述第二紧固环的外侧壁沿轴向均匀分布设置有支撑连杆，四个支撑连杆相互靠近的一端均与第二紧固环的外侧壁固定连接，四个支撑连杆相互远离的一端均与钢管套本体的右端内侧壁固定连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种新型不锈钢内复合螺旋管。具备以下有益效果：
[0015]1、该一种新型不锈钢内复合螺旋管，通过不锈钢内复合螺旋管本体、保温机构、套箍安装机构、钢管套本体、螺纹套、顶杆、套箍支撑机构和插块的设置，在向不锈钢内复合螺旋管本体上安装钢管套本体时，先将套箍安装机构安装在不锈钢内复合螺旋管本体的左端外侧壁上，通过螺纹旋转第一紧固环上的第一锁紧螺栓，使得第一紧固环紧固在不锈钢内复合螺旋管本体的左端外侧壁上，然后将钢管套本体从不锈钢内复合螺旋管本体的右端套入，通过在四个螺纹套管内推动四个顶杆，使得四个顶杆上的插块分别与四个支撑块上的插槽进行对接，然后分别对四个顶杆进行旋转，四个顶杆分别通过螺纹槽在四个螺纹套管内通过螺纹转动进给，从而使得四个顶杆上的插块分别插入四个支撑块上的插槽内，然后通过螺纹旋转四个支撑块上的稳固螺栓，使得四个稳固螺栓分别通过螺纹螺进四个插块上的稳固套孔内，从而实现钢管套本体左端在不锈钢内复合螺旋管本体上的固定安装，在将钢管套本体从不锈钢内复合螺旋管本体的右端套入的过程中，钢管套本体内部右端的第二紧固环套在不锈钢内复合螺旋管本体的右端外侧壁上，通过螺纹旋转第二紧固环上的第二锁紧螺栓使得第二紧固环紧固在不锈钢内复合螺旋管本体的右端外侧壁上，通过第二紧固环上的四个支撑连杆对钢管套本体的右端进行支撑，从而实现了钢管套本体右端在不锈钢内复合螺旋管本体上的固定安装，通过钢管套本体与保温机构的无机硬质保温层、玻璃棉保温隔热层和铝箔反射层对不锈钢内复合螺旋管本体进行保温和防护，有效实现了安装操作简单，保温防护效果好且便于拆卸维检的效果。
[0016]2、该一种新型不锈钢内复合螺旋管，通过加固块的设置，四个加固块分别固定套入在四个螺纹套管的外壁上，能够有效防止四个螺纹套管的弯曲变形，进而便于将四个顶杆在四个螺纹套管上进行流畅的推动和通过螺纹旋转，四个加固块均固定连接在钢管套本体的内侧壁上，进一步有效提高了四个螺纹套管在钢管套本体上的稳固性，进而有效提高了钢管套本体的左端在不锈钢内复合螺旋管本体上安装固定后的稳固性。
[0017]3、该一种新型不锈钢内复合螺旋管，通过支撑块、稳固螺栓和插块的设置，在将插块通过顶杆与支撑块上的插槽进行对接插入后，将稳固螺栓通过螺纹螺进插块上的稳固套孔内对插块在支撑块上的插槽内进行固定，能够有效防止插块从支撑块上的插槽内滑脱，提高了钢管套本体套在不锈钢内复合螺旋管本体上安装时的稳定性，从而便于对四个插块依次进行操作，同时也进一步有效提高了装置的稳固性效果。
附图说明
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供
熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。
[0019]图1为整体结构的立体图；
[0020]图2为图1中的A处放大图；
[0021]图3为图1中的B处放大图；
[0022]图4为钢管套本体的立体图。
[0023]图例说明：
[0024]1、不锈钢内复合螺旋管本体；21、无机硬质保温层；22、玻璃棉保温隔热层；23、铝箔反射层；31、第一紧固环；32、第一锁紧螺栓；33、支撑块；34、插槽；35、稳固螺栓；4、钢管套本体；5、螺纹套管；6、加固块；7、顶杆；8、螺纹槽；91、第二紧固环；92、第二锁紧螺栓；93、支撑连杆；10、插块；11、稳固套孔。
具体实施方式
[0025]一种新型不锈钢内复合螺旋管，如图1
‑
4所示，包括不锈钢内复合螺旋管本体1和钢管套本体4，不锈钢内复合螺旋管本体1设置在钢管套本体4内，不锈钢内复合螺旋管本体1的外侧壁设置有保温机构，保温机构包括有无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型不锈钢内复合螺旋管，包括不锈钢内复合螺旋管本体(1)和钢管套本体(4)，不锈钢内复合螺旋管本体(1)设置在钢管套本体(4)内，其特征在于：所述不锈钢内复合螺旋管本体(1)的外侧壁设置有保温机构，保温机构包括有无机硬质保温层(21)，无机硬质保温层(21)缠绕设置在不锈钢内复合螺旋管本体(1)的外侧壁上，保温机构的左侧设置有套箍安装机构，套箍安装有机构包括有第一紧固环(31)和第一锁紧螺栓(32)，第一紧固环(31)与不锈钢内复合螺旋管本体(1)的外侧壁相适配，第一锁紧螺栓(32)设置在第一紧固环(31)上，第一紧固环(31)的外侧壁沿轴向均匀分布设置有四个支撑块(33)，支撑块(33)呈扇环状结构，四个支撑块(33)均固定连接在第一紧固环(31)的外侧壁上，四个支撑块(33)相互远离的一端外侧壁分别开设有插槽(34)，钢管套本体(4)的左端外壁沿轴向均匀分布设置有螺纹套管(5)，每个螺纹套管(5)均与钢管套本体(4)呈固定套入关系，四个螺纹套管(5)内分别设置有顶杆(7)，四个顶杆(7)相互靠近的一端外壁分别活动套入有插块(10)，四个插块(10)分别与四个支撑块(33)上的插槽(34)相适配。2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢内复合螺旋管，其特征在于：所述保温机构还包括有玻璃棉保温隔热层(22)和铝箔反射层(23)，玻璃棉保温隔热层(22)缠绕设置在无机硬质保温层(21)的外侧壁上，铝箔反射层(23)缠绕设置在玻璃棉保温隔热层(22)的外侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢内复合螺旋管，其特征在于：四个所述支撑块(33)的左面分别活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱会林，
申请(专利权)人：云南玉溪林云制管有限公司，
类型：新型
国别省市：