一种带渣汁分离机构的葡萄压榨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带渣汁分离机构的葡萄压榨机，包括底座、工作箱、控制箱和压榨箱，底座的顶端固定安装有工作箱，工作箱顶端的另一侧固定安装有压榨箱，压榨箱的内侧固定安装有压榨机构，工作箱的内部设有分离机构，分离机构包括抽拉板、第一过滤板、若干个排液孔、电动推杆和推板，处理箱的内部固定安装有挤压机构，工作箱内侧的底端固定安装有储液槽，本实用新型专利技术一种带渣汁分离机构的葡萄压榨机，设置压榨机构，可以对葡萄进行快速压榨，设置分离机构，可以对残渣和压榨出的汁液进行过滤分离，设置挤压机构，可以对分离出的残渣进行二次压榨，可以提高压榨机的压榨质量和使用效果，压榨机内部易于清洗，方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种带渣汁分离机构的葡萄压榨机


[0001]本技术涉及葡萄压榨
，具体为一种带渣汁分离机构的葡萄压榨机。

技术介绍

[0002]压榨机是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的设备之一。压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取。通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，用于含有一定纤维的物料的固液分离作业，如薯类、笋类等物质的脱水处理，如木薯酒糟、芦笋原料渣等，经本机脱水后的物料含水量≤60%（可调节）。
[0003]在对葡萄进行压榨处理时，现有的葡萄压榨机，大多结构简单，不便于工作人员操作，压榨机的压榨效果较差，也缺乏高效的渣汁分离机构，不便于与使渣汁充分分离，影响了压榨机的使用效果，同时，现有的葡萄压榨机，长时间使用后容易出现残渣，不便于对残渣进行快速清理和回收，压榨机的实用性和便捷性均有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带渣汁分离机构的葡萄压榨机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的葡萄压榨机，大多结构简单，不便于工作人员操作，压榨机的压榨效果较差，也缺乏高效的渣汁分离机构，不便于与使渣汁充分分离，影响了压榨机的使用效果，同时，现有的葡萄压榨机，长时间使用后容易出现残渣，不便于对残渣进行快速清理和回收，压榨机的实用性和便捷性均有待提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带渣汁分离机构的葡萄压榨机，包括底座、工作箱、控制箱和压榨箱，所述底座的顶端固定安装有工作箱，所述工作箱顶端的一侧固定安装有控制箱，所述工作箱顶端的另一侧固定安装有压榨箱，所述压榨箱的内侧固定安装有压榨机构，所述压榨机构包括减速电机、旋转轴和螺旋叶片，所述工作箱的内部设有分离机构，所述分离机构包括抽拉板、第一过滤板、若干个排液孔、电动推杆和推板，所述压榨箱的一端通过排渣管与处理箱的一侧固定连通，所述排渣管的内侧设有电磁阀，所述处理箱的内部固定安装有挤压机构，所述挤压机构包括液压电动升降杆、挤压板和第二过滤板，所述工作箱内侧的底端固定安装有储液槽，所述第一过滤板和第二过滤板均设于储液槽上方的两侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制箱正面的中部固定安装有控制面板，所述控制面板的正面依次固定安装有压榨开关、阀门开关、挤压开关和推动开关，所述减速电机通过压榨开关与外接电源电性连接，所述电磁阀通过阀门开关与外接电源电性连接，所述液压电动升降杆通过挤压开关与外接电源电性连接，所述电动推杆通过推动开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述减速电机固定安装于控制箱的内部，所述旋转轴转动安装于压榨箱的内侧，所述减速电机的输出端与旋转轴的一端固定连接，
所述螺旋叶片固定连接于旋转轴的外壁，通过螺旋叶片，可以提高压榨机压榨效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述抽拉板滑动安装于工作箱正面的中部，所述第一过滤板固定安装于抽拉板内侧的中部，若干个所述排液孔依次开设于工作箱顶端的中部，且若干个排液孔的顶部均与压榨箱的内侧固定连通，所述电动推杆固定安装于工作箱内部顶端的一侧，所述推板固定连接于电动推杆的输出端，且推板的底端与第一过滤板的表面滑动连接，所述工作箱顶端的另一侧固定安装有处理箱，所述工作箱的一侧通过连接管与处理箱固定连通，所述推板与连接杆水平对应设置，通过推板推动残渣，可以沿着第一过滤板并通过连接管进入处理箱。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压电动升降杆固定安装于处理箱内侧的顶端，所述挤压板固定连接于液压电动升降杆的底端，所述第二过滤板固定安装于处理箱的底部，所述处理箱的底部与工作箱固定连通，所述处理箱另一侧的底部开设有排渣箱门，通过排渣箱门，可以打开处理箱，将残渣取出，提高了分离效果。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述压榨箱顶端的一侧固定连通有投料管，通过投料管，可以便于向压榨箱投放葡萄原料，所述工作箱正面的底端固定设有排液管，所述排液管的内侧与储液槽固定连通，所述排液管的顶端设有排液阀，通过排液阀，可以打开排液管，并释放压榨后的液体。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理箱另一侧的顶部固定安装有拉杆，所述底座底端的四个边角均固定安装有车轮，四个所述车轮的一侧均设有轮刹，通过拉杆，可以方便压榨机的移动，通过轮刹，可以固定车轮，从而固定整个压榨机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置压榨机构，可以对压榨箱内部的葡萄进行快速压榨处理，设置分离机构，可以对压榨后的残渣和汁液进行分离，通过压榨箱上的排液孔，可以对残渣和汁液进行初步分离，通过压榨机内部的过滤板，可以进行二次过滤，大大提高了压榨机的分离效果，增强了压榨机的实用性。
[0014]2、设置挤压机构，可以对分离出的残渣进行二次压榨，通过液压电动升降杆和挤压板配合，可以在过滤板上对残渣进行挤压过滤，使得葡萄的压榨更加的彻底，大大提高了压榨机的压榨效果。
[0015]3、设置抽拉板，压榨机的滤板通过抽拉板进行固定，可以在分离后通过抽拉板将滤板抽出，从而为滤板的清理带来了方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的正面示意图；
[0018]图3为本技术的正面剖视图；
[0019]图4为本技术侧面的示意图。
[0020]图中：1、底座；2、工作箱；3、控制箱；4、压榨箱；5、处理箱；6、投料管；7、抽拉板；8、排液管；9、控制面板；10、拉杆；11、车轮；12、排渣管；13、压榨机构；14、挤压机构；15、分离机构；16、减速电机；17、旋转轴；18、螺旋叶片；19、第一过滤板；20、排液孔；21、电动推杆；22、推板；23、液压电动升降杆；24、挤压板；25、第二过滤板；26、储液槽；27、电磁阀；28、压榨开
关；29、阀门开关；30、挤压开关；31、推动开关；32、排液阀；33、排渣箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种带渣汁分离机构的葡萄压榨机，包括底座1、工作箱2、控制箱3和压榨箱4，底座1的顶端固定安装有工作箱2，工作箱2顶端的一侧固定安装有控制箱3，工作箱2顶端的另一侧固定安装有压榨箱4，压榨箱4的内侧固定安装有压榨机构13，压榨机构13包括减速电机16、旋转轴17和螺旋叶片18，工作箱2的内部设有分离机构15，分离机构15包括抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带渣汁分离机构的葡萄压榨机，包括底座（1）、工作箱（2）、控制箱（3）和压榨箱（4），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定安装有工作箱（2），所述工作箱（2）顶端的一侧固定安装有控制箱（3），所述工作箱（2）顶端的另一侧固定安装有压榨箱（4），所述压榨箱（4）的内侧固定安装有压榨机构（13），所述压榨机构（13）包括减速电机（16）、旋转轴（17）和螺旋叶片（18），所述工作箱（2）的内部设有分离机构（15），所述分离机构（15）包括抽拉板（7）、第一过滤板（19）、若干个排液孔（20）、电动推杆（21）和推板（22），所述压榨箱（4）的一端通过排渣管（12）与处理箱（5）的一侧固定连通，所述排渣管（12）的内侧设有电磁阀（27），所述处理箱（5）的内部固定安装有挤压机构（14），所述挤压机构（14）包括液压电动升降杆（23）、挤压板（24）和第二过滤板（25），所述工作箱（2）内侧的底端固定安装有储液槽（26），所述第一过滤板（19）和第二过滤板（25）均设于储液槽（26）上方的两侧。2.根据权利要求1所述的一种带渣汁分离机构的葡萄压榨机，其特征在于：所述控制箱（3）正面的中部固定安装有控制面板（9），所述控制面板（9）的正面依次固定安装有压榨开关（28）、阀门开关（29）、挤压开关（30）和推动开关（31），所述减速电机（16）通过压榨开关（28）与外接电源电性连接，所述电磁阀（27）通过阀门开关（29）与外接电源电性连接，所述液压电动升降杆（23）通过挤压开关（30）与外接电源电性连接，所述电动推杆（21）通过推动开关（31）与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种带渣汁分离机构的葡萄压榨机，其特征在于：所述减速电机（16）固定安装于控制箱（3）的内部，所述旋转轴（17）转动安装于压榨箱（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾进，贾岐乾，孔磊，
申请(专利权)人：甘肃红桥庄园葡萄酒有限公司，
类型：新型
国别省市：